【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大型发电机用导线，具体为玻璃丝带自粘玻璃丝包薄膜铜换位导线。(二)
技术介绍
目前大型发电机用导线多为玻璃丝包薄膜铜换位导线，见附图l，其包括换位线 芯，换位线芯由数根玻璃丝包薄膜铜扁线经人工换位后绕包玻璃丝带4，然后再涂浸渍漆制 成，其玻璃丝带绕包结构采用重叠绕包结构，其中换位线芯包括金属铜导体l，金属铜导体 1包覆有薄膜2，薄膜2外部涂有浸渍漆3，浸渍漆3外部包覆有玻璃丝带5。其缺点在于 其换位线芯经绕包玻璃丝带后需要进行浸渍，而浸渍工艺的加工时间长，效率低，加工成本 高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了玻璃丝带自粘玻璃丝包薄膜铜换位导线，其加 工效率高，成本低。 其技术方案是这样的，其包括换位线芯，所述换位线芯外部绕包玻璃丝带，所述换位线芯包括数根玻璃丝包薄膜铜扁线，所述玻璃丝包薄膜铜扁线包括金属铜导体，所述金属铜导体外部包覆有薄膜，所述薄膜外部涂有浸渍漆，所述浸渍漆外部包覆有玻璃丝，其特征在于所述玻璃丝包薄膜铜扁线的玻璃丝带层外部还涂有环氧自粘漆。其进一步特征在于所述换位线芯外部玻璃丝带绕包结构采用两层自锁绕包； 与普通玻璃丝带包薄膜铜换位导线相比，本技术的有益效果在于其在玻璃丝包薄膜铜扁线的玻璃丝层外部涂有环氧自粘漆，数根带自粘的玻璃丝包薄膜铜扁线经换位并热处理后形成一个整体，有效提高了换位导线的抗拉强度，同时免去了换位线芯经玻璃丝带连续绕包后再涂浸渍漆的过程，减少了加工时间，提高了加工效率。附图说明图1为普通玻璃丝包薄膜铜换位导线结构示意图； 图2为普通玻璃丝包薄膜铜换位导线绝包结构示意图； 图3为本技术玻璃丝带自粘玻...
【技术保护点】
玻璃丝带自粘玻璃丝包薄膜铜换位导线，其包括换位线芯，所述换位线芯外部绕包玻璃丝带，所述换位线芯包括数根玻璃丝包薄膜铜扁线，所述玻璃丝包薄膜铜扁线包括金属铜导体，所述金属铜导体外部包覆有薄膜，所述薄膜外部涂有浸渍漆，所述浸渍漆外部包覆有玻璃丝，其特征在于：所述玻璃丝包薄膜铜扁线的玻璃丝带层外部还涂有环氧自粘漆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进法，曹永义，
申请(专利权)人：无锡锡洲电磁线有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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