路缘石滑模机液压卸载控制系统,涉及路缘石滑模机工作机构液压卸载系统技术领域。包括液压源、液压油箱、电磁三位四通换向阀、卸载集成阀组、卸载液压油缸,本实用新型专利技术在摊铺干硬性混凝土时,能调节浮动的工作机构压在混凝土上面的重量,可以避免滑模机刚起步时工作机构下面的混凝土因硬化引起工作机构上台造成构造物表面出现台阶现象,以提高滑模机的摊铺质量。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及路缘石滑模施工机械
,尤其涉及路缘石滑模机工作机构液压卸载系统技术。
技术介绍
现有一种自行式多功能滑模机,当它用于摊铺干硬性混凝土时其工作机构应处于 浮动状态,否则所摊铺的路缘石等构造物的表面将出现压痕和台阶现象,影响构造物的平 整度。相比固定工作机构(指工作机构与主机刚性连接),浮动工作机构虽然一定程度上改 善了滑模机的平整度,但在施工过程中常因工作机构太重,造成工作机构不能跟随牵引点 的抬起而增加构造物的高度,也就是说,因工作机构太重,其仰角的增加并不能使工作机构 抬起,滑模机上的找平系统就失去了作用,使得滑模机的施工平整度无法进一步提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种滑模机工作机构液压卸载控制系统, 在摊铺干硬性混凝土时调节浮动的工作机构压在混凝土上面的重量,提高滑模机的摊铺质 本技术包括液压源、液压油箱、电磁三位四通换向阀、卸载集成阀组、卸载液 压油缸;所述卸载集成阀组包括两个电磁二位二通换向阀、 一个电磁二位三通换向阀、 一个 可调压力阀和单向阀;所述液压源分别连接电磁三位四通换向阀和卸载集成阀组的P 口, 电磁三位四通换向阀和卸载集成阀组的T 口分别连接液压油箱,电磁三位四通换向阀的A 和B 口分别与卸载集成阀组的A和B 口连接;所述卸载集成阀的A和B 口分别连接二个电 磁二位二通换向阀的入口,所述二个电磁二位二通换向阀的出口分别连接卸载集成阀的A1 和B1 口 ;卸载集成阀的P和T 口分别连接压力阀和电磁二位三通换向阀;单向阀一端连接 电磁二位三通换向阀另一端分别连接一个电磁二位二通换向阀出口和卸载集成阀的A1 ; 卸载集成阀组的压力表口与卸载集成阀的P 口和压力阀相连;卸载集成阀组的Al和Bl 口 分别连接卸载液压油缸的油缸腔口和无杆腔口 ,卸载液压油缸的缸体和伸縮杆分别与机架 和工作机构相连。 本技术在摊铺干硬性混凝土时,能调节浮动的工作机构压在混凝土上面的重 量,可以避免滑模机刚起步时工作机构下面的混凝土因硬化引起工作机构上台造成构造物 表面出现台阶现象,以提高滑模机的摊铺质量。附图说明图1为本技术的一种结构原理图。具体实施方式如图1所示,本技术包括液压源1、液压油箱2、电磁三位四通换向阀3、卸载集成阀组11、卸载液压油缸9。 其中卸载集成阀组11主要由二个电磁二位二通换向阀7和8、一个电磁二位三通 换向阀5、一个可调压力阀4和单向阀6。 液压源1分别连接到电磁三位四通换向阀3和卸载集成阀组11的P 口,二者的T 口分别连接到液压油箱2,电磁三位四通换向阀3的A禾P B 口分别与卸载集成阀组11的A 和B 口连接。 在卸载集成阀组11内部,A和B 口分别连接二个电磁二位二通换向阀7和8的入 口,电磁二位二通换向阀7和8的出口分别连接到Al和Bl 口 ;P和T 口分别连接压力阀4 和电磁二位三通换向阀5 ;单向阀6 —端连接电磁二位三通换向阀5,另一端分别连接电磁 二位二通换向阀7出口和A1 ;卸载集成阀组ll的压力表口 G与P 口和压力阀4相连;卸载 集成阀组11的Al和Bl分别连接卸载液压油缸9的油缸腔口和无杆腔口 ,卸载液压油缸9 的缸体(M端)和伸縮杆(N端)分别与机架14和工作机构IO相连,节流口 12用于降低卸 载液压油缸9的速度,节流口 13用于限制通过卸载集成阀组11上P 口的液压流量。 本技术的工作原理是滑模机在正常摊铺过程中,保持电磁三位四通换向阀 3的两线圈和电磁二位二通换向阀7的线圈处于断电状态,分别使电磁二位三通换向阀5和 电磁二位二通换向阀8的线圈通电,此时液压源1的压力油经由节流口 13,电磁二位三通换 向阀5和单向阀6进入卸载液压油缸9的有杆腔,卸载液压油缸9的无杆腔经由节流口 12 直通到液压油箱2,所以作用在卸载液压油缸9的有杆腔的液压力通过卸载液压油缸9的活 塞杆提升工作机构IO,这种提升力将改变工作机构压在混凝土上面的重力,对工作机构10 起卸载作用,通过调节压力阀4上的调压螺钉可改变卸载力的大小,从而使滑模机在摊铺 不同形状路缘石的时候,卸载装置都能对工作机构提供合适的卸载力。滑模机在摊铺过程 中遇到停机时,使图1中的所有电磁阀线圈处在断电状态,此时单向阀6将封住卸载液压油 缸9的有杆腔的液压油使活塞杆不下沉,消除停机时工作机构在构造物表面上的压痕。滑 模机在停机后刚起步时,通过延时继电器保持电磁二位二通换向阀8和电磁二位三通换向 阀5的线圈断电几秒钟后再通电,这样可以避免滑模机刚起步时工作机构10下面的混凝土 因硬化引起工作机构IO上台造成构造物表面出现台阶现象。滑模机在转场前提升工作机 构时,电磁二位三通换向阀5线圈保持断电,电磁二位二通换向阀7和8线圈保持通电,使 电磁三位四通换向阀3的b线圈通电,这是工作机构IO被提起,当到最高点时,使图1中的 所有阀的线圈断电,工作机构IO被锁定在最高点位置。滑模机在就位后放下工作机构时, 电磁二位三通换向阀5线圈保持断电,电磁二位二通换向阀7和8线圈保持通电,使电磁三 位四通换向阀3的a线圈通电,这是工作机构IO被放下,当到合适高度时,使图1中的所有 阀的线圈断电,工作机构10被锁定在该位置。权利要求路缘石滑模机液压卸载控制系统,其特征在于包括液压源、液压油箱、电磁三位四通换向阀、卸载集成阀组、卸载液压油缸;所述卸载集成阀组包括两个电磁二位二通换向阀、一个电磁二位三通换向阀、一个可调压力阀和单向阀;所述液压源分别连接电磁三位四通换向阀和卸载集成阀组的P口,电磁三位四通换向阀和卸载集成阀组的T口分别连接液压油箱,电磁三位四通换向阀的A和B口分别与卸载集成阀组的A和B口连接;所述卸载集成阀的A和B口分别连接二个电磁二位二通换向阀的入口,所述二个电磁二位二通换向阀的出口分别连接卸载集成阀的A1和B1口;卸载集成阀的P和T口分别连接压力阀和电磁二位三通换向阀;单向阀一端连接电磁二位三通换向阀另一端分别连接一个电磁二位二通换向阀出口和卸载集成阀的A1;卸载集成阀组的压力表口与卸载集成阀的P口和压力阀相连;卸载集成阀组的A1和B1口分别连接卸载液压油缸的油缸腔口和无杆腔口,卸载液压油缸的缸体和伸缩杆分别与机架和工作机构相连。专利摘要路缘石滑模机液压卸载控制系统,涉及路缘石滑模机工作机构液压卸载系统
包括液压源、液压油箱、电磁三位四通换向阀、卸载集成阀组、卸载液压油缸,本技术在摊铺干硬性混凝土时,能调节浮动的工作机构压在混凝土上面的重量,可以避免滑模机刚起步时工作机构下面的混凝土因硬化引起工作机构上台造成构造物表面出现台阶现象,以提高滑模机的摊铺质量。文档编号E01C19/50GK201459580SQ20092004765公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日专利技术者何慧国, 盛龙英, 赵国普, 郝名洪 申请人:江苏四明工程机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
路缘石滑模机液压卸载控制系统,其特征在于包括液压源、液压油箱、电磁三位四通换向阀、卸载集成阀组、卸载液压油缸;所述卸载集成阀组包括两个电磁二位二通换向阀、一个电磁二位三通换向阀、一个可调压力阀和单向阀;所述液压源分别连接电磁三位四通换向阀和卸载集成阀组的P口,电磁三位四通换向阀和卸载集成阀组的T口分别连接液压油箱,电磁三位四通换向阀的A和B口分别与卸载集成阀组的A和B口连接;所述卸载集成阀的A和B口分别连接二个电磁二位二通换向阀的入口,所述二个电磁二位二通换向阀的出口分别连接卸载集成阀的A1和B1口;卸载集成阀的P和T口分别连接压力阀和电磁二位三通换向阀;单向阀一端连接电磁二位三通换向阀另一端分别连接一个电磁二位二通换向阀出口和卸载集成阀的A1;卸载集成阀组的压力表口与卸载集成阀的P口和压力阀相连;卸载集成阀组的A1和B1口分别连接卸载液压油缸的油缸腔口和无杆腔口,卸载液压油缸的缸体和伸缩杆分别与机架和工作机构相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵国普,何慧国,盛龙英,郝名洪,
申请(专利权)人:江苏四明工程机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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