【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具行业中的冲模装置，具体地说涉及一种滚压式落料冲模装置。
技术介绍
利用冲模下料是工业生产中常用的下料方式，冲制小型、超薄材料(0. 05mm以下) 的制品时，由于成品件质量轻，不能立即从模头上脱落，经常会遇到产品被冲头吸出，第二 次冲压时，将产品冲坏，产生废品。模具的制造精度高，生产成本比较高。现在一般采用聚 氨酯橡胶做下模的工艺，模具的制造成本有所下降，但还是会发生上述情况。这种下料的方 式有待进一步的改进。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术的目的是提供一种滚压式落料冲模装置，其不仅结构简单，操作方便；而且工作效率高，废品率低，大大降低了生产成本低。 为解决上述技术问题，本技术所采用的一种滚压式落料冲模装置，包括机座、两个压紧轮、聚氨酯环带和刀辊，所述两压紧轮和刀辊通过轴承座依次安装在机座上，所述聚氨酯环带环绕连接两个压紧轮；所述刀辊的冲压表面均匀布有冲头，所述刀辊通过压紧调节机构与聚氨酯环形带压紧连接。 本技术将聚氨酯环带绕在一组压紧轮的带轮上，并跟随带轮一起旋转，由于 摩擦带动压紧于聚氨酯环带的刀辊转动，料带被压紧于聚氨酯环带和刀棍之间，当刀辊上 的冲头陷进聚氨酯环带的表面一定深度时，带料便会被切下和冲头形状一致的产品。 本技术除了可以解决落料废品这样的质量问题外，还极大地提高了工作效 率，此种加工方式可比普通精密冲模的加工效率提高10-20倍，但废品率几乎为零。 本技术的进一步改进在于所述刀辊轴承座与机座轨道连接，所述压紧调节 机构为一气缸，所述气缸两端分别连接机座上的固定块和刀辊的轴承座。上述机构通过调 节和控制刀辊轴承座的位置来...
【技术保护点】
一种滚压式落料冲模装置，其特征在于：包括机座（９）、两个压紧轮（１）、聚氨酯环带（２）和刀辊（４），所述两压紧轮（１）和刀辊（４）通过轴承座依次安装在机座（９）上，所述聚氨酯环带（２）环绕连接两个压紧轮（１）；所述刀辊（４）的冲压表面均匀布有冲头（５），所述刀辊（４）通过压紧调节机构与聚氨酯环带（２）压紧连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：查鸿达，
申请(专利权)人：江苏长三角模具城发展有限公司，查鸿达，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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