本实用新型专利技术公开了一种层压机承载盘的防滑结构，包括承载盘，待层压的若干多层板置于承载盘内中间部位，还包括有四个防滑块和若干规格固定相同的镜面钢板，所述镜面钢板的面积大于多层板的面积，所述镜面钢板和多层板间隔堆叠成层压堆，以层压方向为基准：该层压堆的最上部和最下部皆为镜面钢板，所述四个防滑块分别恰好填充于所述层压堆四周外壁和承载盘内壁之间，该层压堆水平定位于四个防滑块之间，有效防止了层压时镜面钢板产生滑板现象，具体实施时：所述层压堆上方盖有上盖板，层压机启动后层压热板下压上盖板，防滑块顺层压机的层压热板下压而滑倒，使防滑块不会影响层压机的正常工作，层压热板正常下压至各多层板压合成功。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种层压机的承载盘结构，尤其是一种层压机承载盘的防滑结构。
技术介绍
在多层印制电路板的生产过程中，层压时镜面钢板产生滑板现象是常见故障，轻 则产品需要返工，重则造成产品报废。 一般情况下，厂家均请专业的设备供应商设计专用防 滑装置，但此种专用防滑装置的成本较高。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种层压机承载盘的防滑结构，可有效防止层压时镜面钢板产生滑板现象，且成本较低。 本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是 —种层压机承载盘的防滑结构，包括承载盘，待层压的若干多层板置于承载盘内 中间部位，还包括有四个防滑块和若干规格固定相同的镜面钢板，所述镜面钢板的面积大 于多层板的面积，所述镜面钢板和多层板间隔堆叠成层压堆，以层压方向为基准该层压堆 的最上部和最下部皆为镜面钢板，所述四个防滑块分别恰好填充于所述层压堆四周外壁和 承载盘内壁之间，该层压堆水平定位于四个防滑块之间，有效防止了层压时镜面钢板产生 滑板现象，具体实施时所述层压堆上方盖有上盖板，层压机启动后层压热板下压上盖板， 防滑块顺层压机的层压热板下压而滑倒，使防滑块不会影响层压机的正常工作，层压热板 正常下压至各多层板压合成功。 作为本技术的进一步改进，层压时防滑块顺层压机的层压热板下压而滑倒的 结构是所述防滑块为斜柱体，该防滑块的倾斜面与水平面的锐角夹角《75° 。 作为本技术的进一步改进，所述斜柱体为斜四棱柱。 作为本技术的进一步改进，所述防滑块的材质为铝合金。 本技术的有益效果是由于四个防滑块分别恰好填充于所述层压堆四周外壁 和承载盘内壁之间，从而使该层压堆水平定位于四个防滑块之间，有效防止了层压时镜面 钢板产生滑板现象；层压时防滑块顺层压机的层压热板下压而滑倒，使防滑块不会影响层 压机的正常工作；通过采用四块铝合金防滑块达到承载盘防滑目的，结构简单，易于实现， 且成本较低。附图说明图1为本技术结构示意图； 图2为本技术所述防滑块的示意图。具体实施方式实施例一种层压机承载盘的防滑结构，包括承载盘l，待层压的若干多层板2置于承载盘1内中间部位，还包括有四个防滑块4和若干规格固定相同的镜面钢板3，所述镜面钢板3的面积大于多层板2的面积，所述镜面钢板3和多层板2间隔堆叠成层压堆，以层压方向为基准该层压堆的最上部和最下部皆为镜面钢板3，所述四个防滑块4分别恰好填充于所述层压堆四周外壁和承载盘l内壁之间，该层压堆水平定位于四个防滑块4之间，有效防止了层压时镜面钢板3产生滑板现象，具体实施时所述层压堆上方盖有上盖板5，层压机启动后层压热板下压上盖板5，防滑块4顺层压机的层压热板下压而滑倒，使防滑块4不会影响层压机的正常工作，层压热板正常下压至各多层板压合成功。 作为本技术的进一步改进，层压时防滑块4顺层压机的层压热板下压而滑倒的结构是所述防滑块4为斜柱体，该防滑块4的倾斜面与水平面的锐角夹角《75° 。 作为本技术的进一步改进，所述斜柱体为斜四棱柱。 作为本技术的进一步改进，所述防滑块4的材质为铝合金。 由于四个防滑块4分别恰好填充于所述层压堆四周外壁和承载盘1内壁之间，从而使该层压堆水平定位于四个防滑块4之间，有效防止了层压时镜面钢板3产生滑板现象；层压时防滑块4顺层压机的层压热板下压而滑倒，使防滑块4不会影响层压机的正常工作；通过采用四块铝合金防滑块4达到承载盘防滑目的，结构简单，易于实现，且成本较低。权利要求一种层压机承载盘的防滑结构，包括承载盘(1)，待层压的若干多层板(2)置于承载盘内中间部位，其特征在于还包括有四个防滑块(4)和若干规格固定相同的镜面钢板(3)，所述镜面钢板的面积大于多层板的面积，所述镜面钢板(3)和多层板间隔堆叠成层压堆，以层压方向为基准该层压堆的最上部和最下部皆为镜面钢板，所述四个防滑块分别恰好填充于所述层压堆四周外壁和承载盘内壁之间，该层压堆水平定位于四个防滑块之间，层压时防滑块顺层压机的层压热板下压而滑倒。2. 根据权利要求1所述的层压机承载盘的防滑结构，其特征在于层压时防滑块顺层 压机的层压热板下压而滑倒的结构是所述防滑块为斜柱体，该防滑块的倾斜面与水平面 的锐角夹角《75。。3. 根据权利要求2所述的层压机承载盘的防滑结构，其特征在于所述斜柱体为斜四 棱柱。4. 根据权利要求1或2所述的层压机承载盘的防滑结构，其特征在于所述防滑块的 材质为铝合金。专利摘要本技术公开了一种层压机承载盘的防滑结构，包括承载盘，待层压的若干多层板置于承载盘内中间部位，还包括有四个防滑块和若干规格固定相同的镜面钢板，所述镜面钢板的面积大于多层板的面积，所述镜面钢板和多层板间隔堆叠成层压堆，以层压方向为基准该层压堆的最上部和最下部皆为镜面钢板，所述四个防滑块分别恰好填充于所述层压堆四周外壁和承载盘内壁之间，该层压堆水平定位于四个防滑块之间，有效防止了层压时镜面钢板产生滑板现象，具体实施时所述层压堆上方盖有上盖板，层压机启动后层压热板下压上盖板，防滑块顺层压机的层压热板下压而滑倒，使防滑块不会影响层压机的正常工作，层压热板正常下压至各多层板压合成功。文档编号B32B38/18GK201446758SQ20092004669公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日专利技术者杨雪林 申请人:江苏苏杭电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种层压机承载盘的防滑结构，包括承载盘（１），待层压的若干多层板（２）置于承载盘内中间部位，其特征在于：还包括有四个防滑块（４）和若干规格固定相同的镜面钢板（３），所述镜面钢板的面积大于多层板的面积，所述镜面钢板（３）和多层板间隔堆叠成层压堆，以层压方向为基准：该层压堆的最上部和最下部皆为镜面钢板，所述四个防滑块分别恰好填充于所述层压堆四周外壁和承载盘内壁之间，该层压堆水平定位于四个防滑块之间，层压时防滑块顺层压机的层压热板下压而滑倒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪林，
申请(专利权)人：江苏苏杭电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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