光滑型铆接式底板双联双孔管夹制造技术

本实用新型专利技术光滑型铆接式底板双联双孔管夹，包括螺栓、弹垫、盖板螺栓孔、管夹体、管夹孔、管夹孔Ａ、管夹体螺栓孔、铆接式底板、平垫、盖板、防松凸块、螺纹泡，其特征在于，在螺栓上依次套入弹垫、平垫，将螺栓经过盖板螺栓孔，管夹体螺栓孔后，通过螺纹泡固定在铆接式底板上，所述的螺纹泡是通过专用的压力设备和模具与底板铆接在一起，所述的防松凸块位于底板与螺纹泡的铆接处，铆接式底板固定在使用管夹的基础件上，所述的管夹体分上、下两部分，中间平行设置二个直径相等的管夹孔，其内径面为光滑型，下管夹体与铆接式底板上螺纹泡连接处，有一凹槽与螺纹泡吻合，装配于螺栓上部与盖板之间的弹垫、平垫能防止因震动而产生的松动。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种管夹，尤其涉及到一种光滑型铆接式底板双联双孔管夹。
技术介绍
管夹广泛应用于炼油、化工、冶金、矿山、机械等行业的油气管路的铺设，起固定、 减振、吸音等作用，特殊工况下，要起到耐腐蚀、耐高温的工效，现行的管夹主要有管夹件盖 板、底板和一组或多组的螺杆、螺母组成，通过螺杆、螺母对盖板和底板的夹紧作用，使管夹 件受力，夹紧管道，此种管夹，其管夹件的上受力夹紧是通过压板和底板之间的螺杆螺母的 作用力来形成的，或是由螺杆直接固定在连接在底板上，仅通过盖板上的螺母起紧固作用 来固定管夹，由于管夹广泛使用于石化、冶金、矿山、机械等行业的油、气管路的铺设，对其 在稳固、减震、消声等方面性能，有着较高的要求，而现行管夹的稳固装置和盖板与底板对 管夹件的紧固方式在使用上有着诸多缺陷，仅使用普通的螺杆、螺母的紧固方式，在实际生 产中使用时，会由于管路的震动，而使管夹松动，直接影响管路的使用，甚至在生产中造成 危险，目前，对管夹的开发研究，大都局限在管夹件的内孔形式上，如将管夹件设计成叉齿 形式或在管夹件上加置U形缺口 ，但现行的研究技术均未能在管夹的底板和盖板的研究革 新方面有所突破，尤其是在管夹的稳定性和紧固性方面能有着诸多不足。
技术实现思路
本技术的目的，在于为克服现有技术方面的不足，免补现行管夹的缺陷，提供 一种稳定性能好，能有效减震、降噪、吸音，结构牢固，紧固性能好的光滑型铆接式底板双联 双孔管夹。 为达到上述目的，本技术光滑型铆接式底板双联双孔管夹是通过以下具体技 术方案来实施的。 本技术光滑型铆接式底板双联双孔管夹，包括螺栓、弹垫、盖板螺栓孔、管夹 体、管夹孔、管夹孔A、管夹体螺栓孔、铆接式底板、平垫、盖板、防松凸块、螺纹泡，其特征在 于，在螺栓上依次套入弹垫、平垫，将螺栓经过盖板螺栓孔，管夹体螺栓孔后，通过螺纹泡固 定在铆接式底板上，所述的螺纹泡是通过专用的压力设备和模具与底板铆接在一起，所述 的防松凸块位于底板与螺纹泡的铆接处，其作用是防止螺纹泡转动，铆接式底板固定在使 用管夹的基础件上，所述的管夹体分上、下两部分，中间平行设置二个直径相等的管夹孔， 操作时能同时夹紧二根管路，其内径面为光滑型，下管夹体与铆接式底板上螺纹泡连接处， 有一凹槽与螺纹泡吻合，装配于螺栓上部与盖板之间的弹垫、平垫能有效的防止本实用新 型在工作过程中因震动而产生的松动现象。 当需要对本技术光滑型铆接式底板双联双孔管夹进行使用时，首先，将铆接 式底板固定在使用本技术的基础件上，再将下管夹体的凹槽对准铆接式底板的螺纹泡 处，使下管夹体置于铆接式底板上，当上管夹体与下管夹体吻合置放后，二个管夹孔的光滑 面，正好夹住与其直径相等的二根管路，盖板置放在上管夹体的上方，将依次套入弹垫和平3垫的螺栓通过盖板螺栓孔，管夹体螺栓孔，最后通过螺纹泡固定在铆接式底板上。 本技术的有益之处在于 1、铆接式底板的螺纹泡通过专用压力设备和模具与底板联在一起，并在螺纹泡和 铆接式底板的连接处，增加了防松凸块，使管夹的连接得以增强； 2、光滑型的管夹孔，能与被夹管路完全吻合，从而更好地起到减震、消音和稳固作 用。 3、管夹体分上、下两部分，中间平行设置二个直径相等的管夹孔，操作时能同时夹紧二根管路。 说明书附图 附图说明图1是本技术的结构剖视图 图2是图1的A向视图 图3是本技术的铆接式底板剖视图 在图1一图3中 1-螺栓、2_弹垫、3_盖板螺栓孔、4-管夹体、5_管夹孔、6_管夹体螺栓孔、7-铆接 式底板、8-管夹孔A、9-平垫、10-盖板、11-防松凸块、12-螺纹泡。具体实施方式下面将结合说明书附图进一步说明本技术的具体实放方式。 本技术光滑型铆接式底板双联双孔管夹，包括螺栓1、弹垫2、盖板螺栓孔3、管夹体4、管夹孔5、管夹体螺栓孔6、铆接式底板7、管夹孔A8、平垫9、盖板10、防松凸块11、螺纹泡12，其特征在于，在螺栓1上依次套入弹垫2、平垫9，将螺栓1经过盖板螺栓孔3、管夹体螺栓孔6后，通过螺纹泡12固定在铆接式底板7上，所述的螺纹泡12是通过专用的压力设备和模具与底板铆接在一起，所述的防松凸块11位于底板与螺纹泡12的铆接处，其作用是防止螺纹泡12转动，铆接式底板固定在使用管夹的基础件上，所述的管夹体4分上、下两部分，中间平行设置二个直径相等的管夹孔、管夹孔A，操作时能同时夹紧二根管路，其内径面为光滑型，管夹体4的下部与铆接式底板上螺纹泡连接处，也有一凹槽与螺纹泡吻合，装配于螺栓上部与盖板之间的弹垫、平垫能有效的防止本技术在工作过程中因震动而产生的松动现象。 当需要对本技术光滑型铆接式底板双联双孔管夹进行使用时，首先，将铆接 式底板7固定在使用本技术的基础件上，再将管夹体4的下部的凹槽对准铆接式底板7 的螺纹泡12处，使管夹体4的下部置于铆接式底板7上，当管夹体4的上部与管夹体4的 下部吻合置放后，管夹孔5、管夹孔A8的光滑面，正好夹住与其直径相等的二根管路，盖板 10置放在管夹体4上部的上方，将依次套入弹垫2和平垫9的螺栓1通过盖板螺栓孔3、管 夹体螺栓孔6，最后通过螺纹泡12固定在铆接式底板7上。权利要求本技术光滑型铆接式底板双联双孔管夹，包括螺栓、弹垫、盖板螺栓孔、管夹体、管夹孔、管夹孔A、管夹体螺栓孔、铆接式底板、平垫、盖板、防松凸块、螺纹泡，其特征在于，在螺栓上依次套入弹垫、平垫，将螺栓经过盖板螺栓孔，管夹体螺栓孔后，通过螺纹泡固定在铆接式底板上，所述的螺纹泡是通过专用的压力设备和模具与底板铆接在一起。2. 根据权利要求1所述，本技术光滑型铆接式底板双联双孔管夹，其特征在于，防 松凸块位于底板与螺纹泡的铆接处，所述的管夹体分上、下两部分，中间平行设置二个直径 相等的管夹孔，其内径面为光滑型，下管夹体与铆接式底板上螺纹泡连接处，有一凹槽与螺 纹泡吻合。专利摘要本技术光滑型铆接式底板双联双孔管夹，包括螺栓、弹垫、盖板螺栓孔、管夹体、管夹孔、管夹孔A、管夹体螺栓孔、铆接式底板、平垫、盖板、防松凸块、螺纹泡，其特征在于，在螺栓上依次套入弹垫、平垫，将螺栓经过盖板螺栓孔，管夹体螺栓孔后，通过螺纹泡固定在铆接式底板上，所述的螺纹泡是通过专用的压力设备和模具与底板铆接在一起，所述的防松凸块位于底板与螺纹泡的铆接处，铆接式底板固定在使用管夹的基础件上，所述的管夹体分上、下两部分，中间平行设置二个直径相等的管夹孔，其内径面为光滑型，下管夹体与铆接式底板上螺纹泡连接处，有一凹槽与螺纹泡吻合，装配于螺栓上部与盖板之间的弹垫、平垫能防止因震动而产生的松动。文档编号F16L3/10GK201507724SQ20092004637公开日2010年6月16日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日专利技术者王亚军 申请人:王亚军本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型光滑型铆接式底板双联双孔管夹，包括螺栓、弹垫、盖板螺栓孔、管夹体、管夹孔、管夹孔Ａ、管夹体螺栓孔、铆接式底板、平垫、盖板、防松凸块、螺纹泡，其特征在于，在螺栓上依次套入弹垫、平垫，将螺栓经过盖板螺栓孔，管夹体螺栓孔后，通过螺纹泡固定在铆接式底板上，所述的螺纹泡是通过专用的压力设备和模具与底板铆接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚军，
申请(专利权)人：王亚军，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]