本实用新型专利技术涉及一种压缩机及使用该压缩机的制冷循环装置，该压缩机在密闭容器内部收纳有压缩机构部及电动机，密闭容器具备密封端子和连接端子，其中密封端子在密闭容器内部侧具有直径为３．２ｍｍ的棒状端子；连接端子和棒状端子连接，并且电动机为永久磁铁型直流电动机，其额定输出为２～３ｋｗ，并且利用输入电源电压小于等于２４０Ｖ且组装有矢量控制系统的逆变器来进行驱动，且，定子的绕组交链磁通φｗｂ和定子的绕组匝数Ｎ设为在α＝１ｗｂ时成为φ×Ｎ／α≥０．５０。该压缩机可在不损害压缩机运转时的安全性和可靠性的前提下使用连接端子来连接电动机的电源连接线和密封端子，制造时易于组装。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于空调机或冰箱等的制冷循环装置的压缩机及使用该压 缩机的制冷循环装置。
技术介绍
制冷循环装置中所用的压缩机是在密闭容器内配置有压缩机构部和电动机，并利 用电动机驱动旋转轴而使压缩机构部运转。一般来说，电动机是使用永久磁铁型直流电动机，并且连接在用于提供运转时所 需最佳电力的逆变器(inverter)装置上。(参照专利文献1)。在电动机额定输出小于2kw的情况下，通过将设在电动机中伸出的电源连接线的 端部上的连接端子，连接到设在压缩机的密闭容器内面上部的密封端子，来电气连接逆变 器装置和电动机。该密封端子包括不使用接头(tab)的棒状端子，且可以在组装时简单地通过将棒 状端子插入到设在连接端子的树脂制端子容器中的插孔内而进行安装。日本专利特开2003-97435号公报然而，先前，在电动机额定输出大于等于2kw的压缩机中，因电动机的输入电流大 于等于25A，而无法使用电动机容许电流小于等于25A且密封端子和连接端子组合而成的 连接构造。
技术实现思路
本技术是基于所述情况研制而成，其目的在于提供一种压缩机及使用该压缩 机的制冷循环装置，该压缩机包括额定输出为2 3kw的电动机，且在不损害压缩机运转时 的安全性和可靠性的情况下，使用连接端子来连接电动机的电源连接线和密封端子，制造 时易于进行组装。本技术为了解决所述问题而提供一种压缩机，其在密闭容器内部收纳压缩机 构部、和用于驱动所述压缩机构部的由定子和转子构成的电动机，所述密闭容器具备用于 对所述电动机提供电力的密封端子，并且具备连接所述密封端子和所述电动机的电源连接 线的连接端子，所述压缩机的特征在于所述密封端子在所述密闭容器内部侧包括直径3. 2mm的棒状端子，所述连接端子连接于所述棒状端子，所述电动机为永久磁铁型直流电动机，其额定输出为2 3kw，并且利用输入电源 电压小于等于240V且组装有矢量控制系统(vector controlsystem)的逆变器(inverter) 来进行驱动，所述定子的绕组交链磁通Φ wb和所述定子的绕组匝数N设为在α = Iwb时 成为φΧΝ/α >0.50。而且，本技术的制冷循环装置包括所述压缩机和逆变器装置。根据本技术，提供一种压缩机及使用该压缩机的制冷循环装置，该压缩机包括额定输出为2 3kw的电动机，且可在不损害压缩机运转时的安全性和可靠性的前提下 使用连接端子来连接电动机的电源连接线和密封端子，制造时易于组装。附图说明图1是本技术的压缩机的纵向截面图和制冷循环图。图2表示本技术的压缩机电动机的集中绕组定子，(A)是集中绕组定子的透 视图，(B)是集中绕组定子的齿部的放大图，(C)是定子铁芯的俯视图。图3表示连接于电动机的连接端子部及密封端子，(A)是密封端子的纵向截面图， (B)是连接端子内的端子的侧面图，(C)是表示连接端子的端子容器的俯视图。图4是表示逆变器装置的图。图5表示电动机的转子，(A)是转子的俯视图，(B)是单极永久磁铁分割为三部分 而成的转子的横向截面图，(C)是单极永久磁铁分割为三部分而成的转子的横截面图。图6表示电流、磁通密度及磁铁宽度的关系，(A)是表示Φ XN/α和电流的关系的 图表，(B)是表示磁铁宽度和Φ XN/α的关系的图表，(C)是表示剩余磁通密度和Φ XN/ α的关系的图表。1压缩机2冷凝器3膨胀装置4蒸发器5密闭容器6电动机7压缩机构部8旋转轴9转子10集中绕组定子11逆变器装置15电源连接线16连接端子部17密封端子17a盖状部17b棒状端子17c玻璃封口18端子容器18a插孔19端子20连接孔22定子铁芯22a磁轭部22b齿部22c槽23绝缘端板23b绝缘齿部24绝缘片25绕组26永久磁铁27转子铁芯27a磁铁插入部30商用交流电源31变流器32逆变器主电路33矢量控制部34电流传感器34a、34b电流传感器41主轴承42副轴承43阀盖44螺栓45气缸46气缸室47排放阀48排放管3/6页49蓄能器51偏心轴部D 直径50盖 52滚轮L1、L2、L3磁通宽度具体实施方式图1是使用压缩机的制冷循环装置的概念图。如图1所示，本技术的制冷循环装置依序以配管连接着本技术的压缩机 1、冷凝器2、膨胀装置3、及蒸发器4。压缩机1为单轴型(single rotary type)压缩机，且具有密闭容器5。密闭容器 5内的上部收纳有电动机6，下部收纳有压缩机构部7。电动机6和压缩机构部7经由旋转 轴8而连结。压缩机1为立式，沿着垂直方向设有旋转轴8。压缩机构部7包括气缸(cylinder) 45、主轴承41及副轴承42，设在主轴承41上 的阀盖(cover) 43和设在副轴承42侧的盖(cover) 50—起由螺栓(bolt) 44固定。主轴承 41及副轴承42分别支撑旋转轴8且可自如地旋转。气缸45内设有气缸室46，并且偏心配置有下述滚轮(roller) 52，且通过该滚轮52 的旋转动作及未图示的叶片(blade)的往复动作，将气缸室46划分为吸气室侧和压缩室侧 以进行压缩动作。旋转轴8在和气缸室46相对应的位置上设有偏心轴部51，且该偏心轴部 的外周上嵌合有滚轮52。以上述方式构成的制冷循环装置是以如下方式进行运转。若对电动机6提供电力，那么，旋转轴8受到旋转驱动，从而驱动该压缩机构部7。 该压缩机构部7中，通过滚轮52在气缸室46内进行偏心旋转，而使导入到气缸室46的制 冷剂气体慢慢受到压缩。使旋转轴8继续旋转，进一步减少气缸室46中的压缩室体积，使 制冷剂气体的压力上升到规定压力后，排放阀47将会开启。高压气体(gas)经由盖阀43 而排放到密闭容器5内并充满于其中。接着，高压气体从排放管48中排出。从密闭容器5排出的高压制冷剂气体导入到冷凝器2中而冷凝液化，并在膨胀装 置3中隔热膨胀，在蒸发器4中从热交换空气中夺去蒸发潜热而起到制冷作用。接着，蒸发 后的制冷剂经由蓄能器(accumulator) 49而被吸入到气缸室46中，并在所述路径中进行循 环。电动机6是永久磁铁型直流电动机，具有固定于旋转轴8上的转子9、以及受到密 闭容器5的内壁面固定支撑的集中绕组定子10。图2(A)表示集中绕组定子10的透视图。如图2(B)、图2(C)所示，所述集中绕组定子10包括定子铁芯22，该定子铁芯22 从环状磁轭部22a朝着中心部且设有多个如6个齿部22b。该定子铁芯22的轴向两端设有 一对绝缘端板23，该绝缘端板23包括覆盖该定子铁芯22的齿部22b的轴向端面的绝缘齿 部 23b。定子铁芯22的多个齿部22b之间如图2(C)所示，形成有槽(slot) 22c，该槽22c 内如图2(B)所示配置有绝缘片24。绕组25经由绝缘端板23及绝缘片24而缠绕在定子铁 芯22上。集中绕组定子10具备用于提供电力的电源连接线15，且电源连接线15连接于绕 组25的前端。进而，电源连接线15的另一端设有连接端子部16，而密闭容器5上部设有密封端子17。连接端子部16经由密封端子17而连接于位于压缩机1外部且作为三相交流电 源的逆变器装置11，以供给对应运转状况负荷的最佳电力。如图3㈧所示，密封端子17包括固着在密闭容器5上的盖状部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压缩机，在密闭容器内部收纳有压缩机构部、及用于驱动所述压缩机构部的由定子和转子构成的电动机，所述密闭容器具备用于对所述电动机提供电力的密封端子，并且具备连接所述密封端子和所述电动机电源连接线的连接端子，该压缩机的特征在于：所述密封端子在所述密闭容器内部侧具有直径为３．２ｍｍ的棒状端子，所述连接端子和所述棒状端子连接，并且所述电动机为永久磁铁型直流电动机，其额定输出为２～３ｋｗ，并且利用输入电源电压小于等于２４０Ｖ且组装有矢量控制系统的逆变器来进行驱动，且，所述定子的绕组交链磁通φｗｂ和所述定子的绕组匝数Ｎ设为在α＝１ｗｂ时成为φ×Ｎ／α≥０．５０。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曽根初昭，柴田一夫，
申请(专利权)人：东芝开利株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]
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