凝汽器管板、管口密封防腐专用涂料制造技术

凝汽器管板、管口密封防腐专用涂料，为添加碳化硅的酚醛环氧ＫＤ系列涂料。通过采用清扫、吹干、除锈、涂装、烘干等一系列先进施工工艺涂装在凝汽器管板、管口上，具有耐热水、耐酸碱、耐磨损、抗冲刷、耐水解、耐老化、附着力强、密封性能好、长期使用之功效，且保证六年以上不鼓泡、不龟裂、不脱落、有效防止管板腐蚀、管口冲刷腐蚀及胀口渗漏，减少电化学腐蚀，提高水汽品质。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为一种专用防腐涂料，采用专门施工工艺，可以有效防止火电厂凝汽器管板腐蚀、管口的冲刷腐蚀及胀口渗漏，延长凝汽器的使用寿命，保证凝结水品质。由于水质的工业污染及水资源的紧缺，循环水浓缩倍率的提高，凝汽器管板腐蚀，管口的冲刷腐蚀及胀口的渗漏是每台凝汽器都存在的实际问题。这个问题降低了凝结水水质，加快锅炉受热面的腐蚀结垢，常引起锅炉爆管，造成非计划停机事故。为解决这一问题，通常的做法是更换凝汽器铜管(钢管)，其施工难度大、工期长，而且维护和检修费用过高，增加了生产成本。为了更有效地解决这一难题，本人历经四年多时间的涂料配方试验、模拟涂刷试验、现场涂刷试验以及施工工艺的研究，成功研制出添加碳化硅的酚醛环氧涂料(KD系列凝汽器管板、管口及专用防腐涂料)，其基本配方为原料 比例 功效酚醛环氧涂料 84.5％邻苯二甲酸二丁脂C6H4(C00C4Ha)20.5％增加韧性固化剂 10％ 粘合固化碳化硅S1C 5％ 增加耐磨度该涂料具有在凝汽器水侧环境下长期使用并且防止胀口渗漏，防止管口冲刷腐蚀和管板电偶腐蚀所需的各种性能。其特征是具有优异的耐水性、密封性、柔韧性；具有高强度、抗冲刷、耐磨性能好；耐酸碱性和耐热性能突出，可以在100℃的温度条件下使用；对黄铜合金、镍铜合金、碳钢、不锈钢和钛材均具有很强的附着力。配套技术方案共分10步工艺流程①凝汽器内部清扫，保证每根管子管口和管板清洁；②利用压缩空气，对凝汽器的每根管子、管板进行吹干；③利用专用金属刷对管口进行清除表面氧化层；④利用0.5～0.7Mpa压缩空气及钢砂，对管板进行喷砂除锈，喷砂前用专用皮塞将管口堵住，喷砂除锈后的管板要求见到金属本色，喷砂完成，取掉专用塞子；⑤利用压缩空气和吸尘器反复清扫管板、管口清除管口灰尘；⑥管板进行第一层涂装，管口进行第一层涂装(管口向内延伸100mm)；⑦管板进行第二层涂装，管口第二涂装(管口向内延伸20～30mm)；⑧管板进行第三层，管口第三层涂装(深80～100mm)；⑨管板四层，管口四层涂装(深80～100mm)。⑩涂层面进行烤干。各涂层都要用碘钨灯进行烘干，碘钨灯电源需加装漏电保护器。经过KD系列专用涂料涂装后的涂层，具有耐热水、酸碱、盐雾、油等化学品；耐磨损、抗冲击、耐水解、耐老化。涂层可保证六年以上不鼓泡、不龟裂、不脱落。有效防止冷却水从胀口渗漏到凝结水，防止管板腐蚀、管口冲刷腐蚀和电化学腐蚀，保证水汽品质及机组的安全运行，减少检修费用，降低生产成本。权利要求凝汽器密封防腐专用涂料为添加碳化硅的酚醛环氧KD系列涂料。主要用于火电厂凝汽器及其它行业的冷凝汽器管板、管口密封防腐。其特征是采用相关配套施工工艺，把该涂料涂装在凝汽器管板和管口上，具有长期使用、耐热水、酸碱、盐雾、油等化学品，耐磨损、抗冲刷、耐老化、柔韧性强、密封性能好、附着力强等优点，有效防止胀口渗漏，管口冲刷腐蚀和管板电偶腐蚀，提高水汽品质，延长管子使用寿命，保证机组安全运行。全文摘要凝汽器管板、管口密封防腐专用涂料，为添加碳化硅的酚醛环氧KD系列涂料。通过采用清扫、吹干、除锈、涂装、烘干等一系列先进施工工艺涂装在凝汽器管板、管口上，具有耐热水、耐酸碱、耐磨损、抗冲刷、耐水解、耐老化、附着力强、密封性能好、长期使用之功效，且保证六年以上不鼓泡、不龟裂、不脱落、有效防止管板腐蚀、管口冲刷腐蚀及胀口渗漏，减少电化学腐蚀，提高水汽品质。文档编号C09D163/04GK1519282SQ0310322公开日2004年8月11日 申请日期2003年1月25日 优先权日2003年1月25日专利技术者赵东楼 申请人:赵东楼本文档来自技高网...

【技术保护点】
凝汽器密封防腐专用涂料为添加碳化硅的酚醛环氧ＫＤ系列涂料。主要用于火电厂凝汽器及其它行业的冷凝汽器管板、管口密封防腐。其特征是：采用相关配套施工工艺，把该涂料涂装在凝汽器管板和管口上，具有长期使用、耐热水、酸碱、盐雾、油等化学品，耐磨损、抗冲刷、耐老化、柔韧性强、密封性能好、附着力强等优点，有效防止胀口渗漏，管口冲刷腐蚀和管板电偶腐蚀，提高水汽品质，延长管子使用寿命，保证机组安全运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东楼，
申请(专利权)人：赵东楼，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]