电镀滚筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀滚筒，其滚筒体包括：一滚筒门框，所述滚筒门框一面的两端各设有一斜槽；数块滚筒侧板，所述滚筒侧板的一端设有一斜槽，所述侧板的另一端设有一与所述斜槽相配合的凸边；所述滚筒门框、数块滚筒侧板依次首尾卡合连接，形成一闭合的多边形筒体。再配上与滚筒门框精密配合的门盖组合成精密电镀滚筒。采用这种结构的电镀滚筒，可以提高滚筒的制造精度，增加滚筒的强度；使原来不能焊接和粘接的一些特殊的工程塑料通过螺钉固定也制作成滚筒并保证精密度。由于滚筒的全部零件可以拆装，可以根据使用需要更换单个零配件，大大延长滚筒的使用寿命，降低了使用成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电镀设备，特别涉及一种电镀滚筒。
技术介绍
目前对于许多极细微的电子零件而言，要在其表面涂覆一金属外层时，最常用且 最经济的方式莫过于以电镀方式进行。即用一电镀滚筒容置待电镀的电子零件，浸入一装 有电镀液的电镀槽中，一方面通以电流或不用电流直接化学镀，一方面使该电镀滚筒绕轴 线旋转，使其中的电子零件快速且充分的与电镀液相接触，而完成该细微电子零件的电镀 工作。 通常，在电镀小零件时长期以来采用的是一种多边形的电镀滚筒，这种滚筒一般 为六面或圆形或多边形，每个面由有透水孔的矩形面或弧形板构成，其中至少一个面板可 以拆卸下来，以方便操作人员进入滚筒内部装入和取出零件。滚筒在可以在至少部分浸入 处理槽或溶液内绕轴转动，使电镀液通过滚筒面板上的孔进入滚筒，对滚筒中的零件进行 电镀。 目前这种多边形的电镀滚筒一般都是将滚筒面板通过简单的拼接依靠内外焊接 来制成的，滚筒比较精度差，加工难度大，特别是小型滚筒内部焊接较为困难，内壁凹凸不 平，对微型零件易产生夹料嵌料现象，因此很难适应微型零件的电镀要求。再有采用焊接方 法制作的滚筒， 一般结构稳定性较差，使用寿命短，易损坏，损坏后不好修理只能废弃不用， 造成浪费。而且这这种结构的电镀滚筒对面板的材料有要求，必须能够焊接，这样就使得一 些不适合焊接的材料(如一些耐高温、耐腐蚀的工程塑料)和尺寸空间小不方便焊接的滚 筒不能使用，从而使得电镀滚筒的制作受到限制，从而也就限制了这种电镀滚筒的使用。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种新型结构的电镀滚筒，可有效提高电镀滚筒的精度和稳定性。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案 —种电镀滚筒，包括滚筒端板和多边形滚筒体，所述多边形滚筒体与所述滚筒端板连接，其特征在于，所述多边形滚筒体包括一滚筒门框，所述滚筒门框一面的两端各设有一斜槽；数块滚筒侧板，所述滚筒侧板的一端设有一斜槽，所述侧板的另一端设有一与所述斜槽相配合的凸边；所述滚筒门框、数块滚筒侧板依次首尾卡合连接，形成一闭合的多边形筒体。再配上与滚筒门框精密配合的门盖组合成精密电镀滚筒。 优选的，当斜槽的倾斜角度为60。时可组成六边型滚筒筒体。 优选的，当斜槽的倾斜角度为45。时可组成七边形或八边形滚筒筒体。 优选的，所述滚筒端板上形成多边形凸台或凹槽与所述多边形滚筒体相配合，通过外部螺钉固定或焊接或粘接组成滚筒。 优选的，还包括一门盖，所述门盖的固定是通过套在门盖上的门栓，扣在门框两侧的门筋上，在用锁紧螺母锁紧。 优选的，所述多边形滚筒体的材料可以为四氟乙烯、PEEK、压克力、PVC、PP。 上述技术方案具有如下有益效果1)可以提高滚筒的制造精度，增加滚筒的强 度；2)可以使原来不能焊接的一些特殊的(耐高温耐腐蚀)工程塑料通过螺钉固定也制作 成滚筒并保证精密度；3)由于滚筒的全部零件可以拆装，可以根据使用需要更换单个另配 件，大大延长滚筒的使用寿命，降低了使用成本。 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技 术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详 细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1为本技术六边形电镀滚筒的结构示意图。 图2为本技术七边形电镀滚筒的结构示意图。 图3为本技术八边形电镀滚筒的结构示意图。 图4为实施例滚筒侧板的结构示意图。 图5为滚筒螺钉拼装时端板和侧板分离的结构示意图。 图6为滚筒螺钉拼装时端板和侧板结合的结构示意图。 图7为滚筒焊接或粘接拼装时端板和侧板分离的结构示意图。 图8为滚筒焊接或粘接拼装时端板和侧板结合时的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的介绍 请参见图1，以一六边形电镀滚筒为例，该电镀滚筒包括一个滚筒门盖1、一个滚 筒门框3和五块滚筒侧板2，两个滚筒端板7 (园盘)分别位于滚筒的两端，滚筒门框3上设 有斜槽，该斜槽的斜度A为60。(如图4所示)。滚筒门框3上设有一对滚筒门筋4，滚筒 门盖1的凸台与滚筒门框3上的开孔精密配合，滚筒门盖1设有门栓5，滚筒门栓5扣在门 筋4上，通过锁紧螺母6压紧滚筒门盖1。 滚筒侧板2的一端设有一凸边，另一端设有一斜槽(如图4所示)，斜槽与凸边相 互配合。滚筒门框3以及六块滚筒侧板2依次通过凸边与卡槽首尾连接，形成一多边形的 滚筒体。该滚筒体与一园盘或齿轮盘形成的端板7连接，由端板7带动滚筒体转动。滚筒 门盖1可打开用于放置或取出滚筒内的零件。 该结构的电镀滚筒制作过程中，可根据需要制作的滚筒边数的不同，改变滚筒侧 板、滚筒门框上斜槽的倾斜角度，并使滚筒侧板上的凸边与该斜槽能够达到较好的配合。 如图2所示，为一七边形滚筒的结构示意图，其滚筒侧板和滚筒门框上斜槽的角 度就为45° ，其它结构与上述六边形滚筒的结构基本一致。 如图3所示，为一八边形滚筒的结构示意图，其滚筒侧板和滚筒门框上斜槽的角 度就为45° ，其它结构与上述七边形滚筒的结构基本一致。 如图5、图6所示，为保证多边形滚筒体与两端板7 (园盘)的精密配合，螺钉拼装 的滚筒端板7(园盘或齿轮盘)采用多边形凸台结构，侧板2用螺钉固定到端板的凸台714的侧面上，以保证滚筒内壁配合精度，做到光滑无缝。 如图7、图8所示，焊接和沾接拼装滚筒端板7 (园盘或齿轮盘)可采用多边形凹槽 结构，使侧板2接精密插入端板7的凹槽72内，在外部进行焊接或粘接，以保证滚筒内壁配 合精度，做到光滑无缝。 采用这种结构的电镀滚筒，可以提高滚筒的制造精度，增加滚筒的强度；使原来不能焊接的一些特殊的工程塑料(如四氟乙烯、PEEK、压克力、PVC、 PP等耐高温、耐腐蚀的材料)通过螺钉固定也制作成滚筒并保证精密度。由于滚筒的全部零件可以拆装，可以根据使用需要更换单个另配件，大大延长滚筒的使用寿命，降低了使用成本。 以上对本技术实施例所提供的一种电镀滚筒进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制，凡依本技术设计思想所做的任何改变都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀滚筒，包括滚筒端板和多边形滚筒体，所述多边形滚筒体与所述滚筒端板连接，其特征在于，所述多边形滚筒体包括：一滚筒门框，所述滚筒门框一面的两端各设有斜槽；数块滚筒侧板，所述滚筒侧板的一端设有斜槽，所述侧板的另一端设有与所述斜槽相配合的凸边；所述滚筒门框、数块滚筒侧板依次首尾卡合连接，形成一闭合的多边形筒体，再配上与滚筒门框精密配合的门盖组合成精密电镀滚筒。

【技术特征摘要】
一种电镀滚筒，包括滚筒端板和多边形滚筒体，所述多边形滚筒体与所述滚筒端板连接，其特征在于，所述多边形滚筒体包括一滚筒门框，所述滚筒门框一面的两端各设有斜槽；数块滚筒侧板，所述滚筒侧板的一端设有斜槽，所述侧板的另一端设有与所述斜槽相配合的凸边；所述滚筒门框、数块滚筒侧板依次首尾卡合连接，形成一闭合的多边形筒体，再配上与滚筒门框精密配合的门盖组合成精密电镀滚筒。2. 根据权利要求1所述一种电镀滚筒，其特征在于当斜槽的倾斜角度为60。时可组 成六边型滚筒筒体。3. 根据权利要求1所述一种电镀滚筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱雄，
申请(专利权)人：钱雄，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]