高导热双玻璃丝铜包铝镁合金扁线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种丝包线，特别涉及一种高导热双玻璃丝铜包铝镁合金扁线；一种高导热双玻璃丝铜包铝镁合金扁线，包括导体（１），所述的导体（１）外层依次为硅胶层（２）、绝缘树脂漆（３）、双层玻璃丝（４）、绝缘树脂漆（３），所述导体（１）为铜包铝镁合金扁线；所述的硅胶层（２）为导热硅胶，厚度为０．１～０．２ｍｍ；所述的绝缘树脂漆（３）为环氧树脂绝缘漆，厚度为０．０２～０．０５ｍｍ。所述的绝缘树脂漆（３）为丝包线漆１４４８－２。所述的双层玻璃丝（４）的绕包方向相反；本实用新型专利技术通过硅胶层，绝缘树脂漆，双层玻璃丝等共同作用，提高电机的导热性能０．２～０．３，适用于各种电机、电器，尤其适用于大容量高压电机、电器的绕组。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

高导热双玻璃丝铜包铝镁合金扁线一、
-本技术涉及一种丝包线，特别涉及一种高导热双玻璃丝铜包铝镁合金扁线。二
技术介绍
目前，大中小型电机广泛应用，电机绕组一般由铜包线和玻璃丝包空心铜扁 线经绕线机缠绕而成，由于电机经常处于一种高温或过载的使用环境，严重影响 了电机的可靠性和寿命，因此散热问题是影响电机性能和寿命至关重要的问题。 传统解决散热问题主要是通过将冷却剂流体导入电机定子内部进行冷却，或利用 风扇散热，或低温环境下工作。对电机绕包线本身进行研究增加导热性，也是解 决电机散热的方法之一。目前，电机上所用的漆包绕组线，均为铜质漆包线。铜 质漆包线具有导电率高，电阻率低等优点。但由于铜材的价格较高，且近年来又 成倍上涨，使得铜质漆包线的生产成本较高，为降低成本，市场上出现了铝质漆 包线。但由于铝的抗拉强度、硬度及耐磨特性不如铜，控制及绕线圈时及易断裂， 因此，铝漆包线的适用范围受到限制，不能有效地代替铜漆包线推广使用。而铜 价居高不下，造成国家铜材资源紧缺，为了使有限的铜资源得到最大限度的使用， 市场迫切需要一种替代产品诞生。三、
技术实现思路
技术目的本技术的专利技术目的是提供一种既具有铜导电性能好又兼具铝材质轻、 强度好，且具有良好的导热性能的高导热双玻璃丝铜包铝镁合金扁线，以满足现 在对于电机绕包线耐热等技术要求。技术方案本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现 一种高导热 双玻璃丝铜包铝镁合金扁线，它包括导体，其特征在于所述的导体外层依次为 硅胶层、绝缘树脂漆、双层玻璃丝、绝缘树脂漆。所述导体为铜包铝镁合金扁线，为矩形，其长边为1.00 4.00mm，宽边为 2. 00 16. OOmm。所述的硅胶层为导热硅胶，厚度为0.1 0.2mm，直接与导体接触可以有效 将导体产生热量传导出去；导热硅胶具有导热、绝缘、耐压縮，黏附性，工作温 度为-60 20(TC，可耐受300'C高温，可以起到填充、减震、散热的作用。所述绝缘树脂漆可优选为环氧树脂绝缘漆，特别优选丝包线漆1448 — 2;增 强玻璃丝与导线之间的附着性。环氧树脂绝缘漆，导热系数为0. 21 0. 26w/m. k， 具有抗负载性，耐电晕性，绝缘，良好的机械强度，耐高温等性质。绝缘漆厚度 为0. 02 0. 05腿所述双层玻璃丝为无碱玻璃丝，紧密、均匀地绕包在导体上，双层玻璃丝 包线绕包方向相反，采用小节距即1 2°绕包角度。玻璃丝具有提高导线强度， 增加柔韧性的作用。高导热双玻璃丝铜包铝镁合金扁线在制作时，铝镁合金线碱洗后与精轧铜带 冷轧亚弧焊对缝纵包，使接触面铜铝镁分子对流，使包覆层紧密连续，铜层的趋 肤深度达到0.018 0.020mm之间，经拉拨至相应直径规格，然后对该铜包铝镁 圆导线进行清洗、退火；通过对绕包线中间的导体使用挤-拉法进行拉制，使导 体的尺寸达到高精度，通过放线，退火，涂硅胶层，涂漆，烘焙，冷却，绕包， 涂漆，烘焙，冷却工序完成。整个工艺由数字驱动编制的启动、停止程序、生产 过程控制，实现本技术的目的。有益效果1、 本技术通过硅胶层，绝缘树脂漆，双层玻璃丝等共同作用，提高电 机的导热性能0.2 0.3，适用于各种电机、电器，尤其适用于大容量高压电机、 电器的绕组。2、 本技术所述的导体为铜包铝镁合金，这种导体材料制成高导热双玻 璃丝铜包铝镁合金扁线具有导电性能好、重量轻、强度高、易焊接、挠性好、价 格低等特点，可广泛用于微波炉、显示器、电视机的消磁线圈、照明灯镇流器、 玩具电机等电器上，适用范围大，并能大大降低生产成本。附图说明图1为本技术示意图其中1-导体；2-硅胶层；3-绝缘树脂漆；4-双层玻璃丝五具体实施方式 实施例1按图1所示一种高导热双玻璃丝铜包铝镁合金扁线，它包括导体1，其特征 在于所述的导体1外层依次覆盖硅胶层2、涂刷有绝缘树脂漆3、绕包双层玻 璃丝4、涂刷绝缘树脂漆3。所述导体1为铜包铝镁合金扁线，其长边为1. 00 4.00mm，宽边为2. 00 16. OOran;所述的导体1为铝镁合金芯上包覆有铜层，，所述铜层与铝镁合金芯的截面积比范围是1: 9 1: 5;所述的硅胶层2为导热硅胶，厚度为0.1 0.2mm，直接与导体接触可以有效将导体产生热量传导出去； 所述绝缘树脂漆3为优选丝包线漆1448—2;绝缘树脂漆厚度为0. 02 0. 05mm; 所述双层玻璃丝紧密、均匀地绕包在导体上，双层玻璃丝4包线绕包方向相反， 采用小节距即1 2°绕包角度。高导热双玻璃丝铜包铝镁合金扁线在制作时，铝镁合金线碱洗后与精轧铜带 冷轧亚弧焊对缝纵包，使接触面铜铝镁分子对流，使包覆层紧密连续，铜层的趋 肤深度达到0.018 0.020mra之间，经拉拨至相应直径规格，然后对该铜包铝镁 圆导线进行清洗、退火；通过对绕包线中间的导体使用挤-拉法进行拉制，使导 体的尺寸达到高精度，通过放线，退火，涂硅胶层，涂漆，烘焙，冷却，绕包， 涂漆，烘焙，冷却工序完成。整个工艺由数字驱动编制的启动、停止程序、生产 过程控制，实现本技术的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高导热双玻璃丝铜包铝镁合金扁线，包括导体（１），其特征在于：所述的导体（１）外层依次为硅胶层（２）、绝缘树脂漆（３）、双层玻璃丝（４）、绝缘树脂漆（３），所述导体（１）为铜包铝镁合金扁线。

【技术特征摘要】
1、一种高导热双玻璃丝铜包铝镁合金扁线，包括导体(1)，其特征在于所述的导体(1)外层依次为硅胶层(2)、绝缘树脂漆(3)、双层玻璃丝(4)、绝缘树脂漆(3)，所述导体(1)为铜包铝镁合金扁线。2、 按照权利要求1所述的一种高导热双玻璃丝铜包铝镁合金扁线，其特征在于所述的硅胶层(2)为导热硅胶，厚度为O. 1 0.2mm。3、 按照权利要求1所述的一种高导...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟红，徐雄鹰，徐顺红，李果，
申请(专利权)人：苏州巨峰金属线缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]