软密封蝶阀制造技术

技术编号:4768804 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种软密封蝶阀,其结构包括阀体,设置在阀体内腔中的橡胶密封圈、蝶板和阀杆,蝶板套置在阀杆上;在阀体内壁的两侧设有密封圈槽,橡胶密封圈扣置在密封圈槽内,所述橡胶密封圈的外壁上设有环形凸台,所述阀体的内壁上设有接纳所述环形凸台的环形凹槽。本实用新型专利技术由于在橡胶密封圈外壁以及阀体内壁上分别增设了环形凸台和环形凹槽,当橡胶密封圈内壁受到蝶板外圆周面的转动挤压时,由于有环形凸台嵌设在环形凹槽内,两者联接紧密,因而整个橡胶密封圈不会出现局部过度变形、部分移位,既保证了蝶板的顺利启闭,也减少了对橡胶密封圈的磨损,有利于延长蝶阀的使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

软密封蝶阀
本技术属于一种软密封蝶阀。
技术介绍
目前,软密封蝶阀的结构包括阀体,以及设置在阀体内腔中的橡胶密封圈、蝶板和 阀杆,蝶板套置在阀杆上;在阀体两侧设有密封圈槽,用于接纳橡胶密封圈。现有蝶阀存在 的问题是工作时,橡胶密封圈受蝶板外圆周面的转动挤压,常常会出现局部过度变形、移 位现象,不但导致蝶板启闭困难,而且,变形处因磨损还容易使阀门产生泄漏,影响使用寿 命。
技术实现思路
为克服现有技术存在的上述不足,本技术旨在提供一种软密封蝶阀,该蝶阀 在使用过程中,能有效避免因蝶板转动挤压而导致橡胶密封圈产生局部过度变形、移位的 现象发生,且蝶板启闭顺利、橡胶密封圈磨损小,有利于延长蝶阀的使用寿命。实现上述目的技术方案如下,这种软密封蝶阀的结构包括阀体,以及设置在阀体 内腔中的橡胶密封圈、蝶板和阀杆,蝶板套置在阀杆上;在阀体内壁的两侧设有密封圈槽, 橡胶密封圈扣置在密封圈槽内,其特征是所述橡胶密封圈的外壁上设有环形凸台,所述阀 体的内壁上设有接纳所述环形凸台的环形凹槽。具体实施时,所述环形凸台设置在橡胶密封圈外壁的中部,所述环形凹槽设置在 阀体内壁的中部。具体实施时,所述环形凸台的截面形状呈矩形。有益效果由于在橡胶密封圈外壁以及阀体内壁上分别增设了环形凸台和环形凹 槽,当橡胶密封圈内壁受到蝶板外圆周面的转动挤压时,由于有环形凸台嵌设在环形凹槽 内,使整个橡胶密封圈不会出现局部过度变形、部分移位等情况,从而既保证了蝶板的顺利 启闭,也减少了橡胶密封圈的磨损,有利于延长蝶阀的使用寿命。附图说明图1为本技术一个实施例的局部剖视结构示意图;图2为图1的俯视结构示意图。图中橡胶密封圈1,环形凸台11,蝶板2,阀杆3,阀体4。具体实施方式参见图1,并结合图2。包括由阀体4,以及设置在阀体4内腔中的橡胶密封圈1、 蝶板2和阀杆3组成的这种蝶阀,橡胶密封圈1中部紧贴在阀体4的内腔通道壁上,橡胶密 封圈1的外缘部分弯曲后,扣置在阀体4的密封圈槽内,定位固定。本技术的创新点 在于在橡胶密封圈1与阀体4的内腔通道壁相紧贴的外壁上,设有环形凸台11,与之相匹配,在阀体4的内腔通道壁上,开有接纳环形凸台11的环形凹槽,使橡胶密封圈1和阀体4 的内腔通道壁的联接更加牢固,因此,当阀杆3带动蝶板2在阀体4的内腔转动时,蝶板2 的外圆周面对橡胶密封圈1作转动挤压时,橡胶密封圈1不会出现局部变形、部分移位等现 象,达到磨损小、不易泄漏和开关顺畅的效果。 具体实施时,环形凸台11的设置位置最好在橡胶密封圈1的中部,与蝶板2的外 圆周面对橡胶密封圈1的挤压位置相对应。环形凸台11的截面形状则可以按需选择,如 矩形、锲形和燕尾形等,其原则是能确保橡胶密封圈1能牢固地嵌置在阀体4的内壁上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软密封蝶阀,包括阀体(4),以及设置在阀体(4)内腔中的橡胶密封圈(1)、蝶板(2)和阀杆(3),蝶板(2)套置在阀杆(3)上;在阀体(4)内壁的两侧设有密封圈槽,橡胶密封圈(1)扣置在密封圈槽内,其特征是:所述橡胶密封圈(1)的外壁上设有环形凸台(11),所述阀体(4)的内壁上设有接纳所述环形凸台(11)的环形凹槽。

【技术特征摘要】
一种软密封蝶阀,包括阀体(4),以及设置在阀体(4)内腔中的橡胶密封圈(1)、蝶板(2)和阀杆(3),蝶板(2)套置在阀杆(3)上;在阀体(4)内壁的两侧设有密封圈槽,橡胶密封圈(1)扣置在密封圈槽内,其特征是所述橡胶密封圈(1)的外壁上设有环形凸台(11),所述阀体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建山张寿根方文亮
申请(专利权)人:浙江固特气动机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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