【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械制造用加工刀具，具体涉及一种气体阀门用头道内孔板精刀。
技术介绍
机械加工中，在切削过程中切屑不易排除，切屑容易纠结，现有刀具在切削时产生 的切屑由于受到刀轴端面阻挡，不容易顺利排除，甚至因为高温而黏贴在刀体上，严重阻碍 刀体的散热使刀体的寿命减短，且黏贴在刀体上的切屑容易使加工工件的表面产生刮痕， 无法使加工表面平滑。
技术实现思路
针对上述问题，本技术针的目的是提供一种能够提高工作效率且使用寿命长 的气体阀门用头道内孔板精刀。 气体阀门用头道内孔板精刀，包括刀柄，刀柄一端具有刀盘和固定在刀盘上的刀体，刀体的前端具有锥形钻头，所述刀体刀颈部分包括直内孔刀刃，直内孔刀刃上端设有一圆弧刃，圆弧刃另一端设有内倒角刃，内倒角刃另一端设有端面刃和端面刃另一端设有外倒角刃，上述刀体为扁平状，利于切削排出。 所述圆弧刃的半径范围为0. 36 0. 40mm。 所述内倒角刃与圆弧刃延长线的夹角为30° ，所述的圆弧刃延长线为与直内孔刀 刃相连接的一端的延长线。 所述端面刃与外倒角刃的夹角为45。。 采用上述方案，气体阀门用头道内孔板精刀，包括刀柄，刀柄一端具有刀盘和固定 在刀盘上的刀体，刀体的前端具有锥形钻头，所述刀体为扁平状。通过在本技术刀体上 刀颈部分的设置可以完成对工件的倒角，一次完成对工件的头道加工，且本技术的刀 体为扁平状，这样的结构提供的排屑空间大，切屑很容易从钻孔中排出，不会造成对加工表 面的伤害，同时由于排屑空间较大，也可以提高刀体的散热效果，延长刀具的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视图； 图2为图1中A部的放大图； 图中，1、刀柄，2...
【技术保护点】
气体阀门用头道内孔板精刀，包括刀柄，刀柄一端具有刀盘和固定在刀盘上的刀体，刀体的前端具有锥形钻头，其特征在于：所述刀体的刀颈部分包括直内孔刀刃，直内孔刀刃上端设有一圆弧刃，圆弧刃另一端设有内倒角刃，内倒角刃另一端设有端面刃和端面刃另一端设有外倒角刃，上述刀体为扁平状。
【技术特征摘要】
气体阀门用头道内孔板精刀，包括刀柄，刀柄一端具有刀盘和固定在刀盘上的刀体，刀体的前端具有锥形钻头，其特征在于所述刀体的刀颈部分包括直内孔刀刃，直内孔刀刃上端设有一圆弧刃，圆弧刃另一端设有内倒角刃，内倒角刃另一端设有端面刃和端面刃另一端设有外倒角刃，上述刀体为扁平状。2. 根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁正勤，
申请(专利权)人：常州市创力工具厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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