本发明专利技术涉及一种一侧具有亲水属性,另一侧具有疏水属性的内干外湿单向渗水的纤维面料制备方法。所述制备方法包括以下步骤:a、纤维面料染色时在染色溶液中加入亲水助剂;b、烘干;c、纤维面料在定型时浸扎表面活性剂;d、烘干;e、在纤维面料的一侧利用涂层技术将疏水助剂以及一些辅助助剂如粘合剂,醋酸等,分布到一侧面料表层;f、烘干。所述纤维面料在进行涂层处理前进行去阳离子处理,使得阴阳离子达到平衡,或者阳离子很少,几乎可以忽略。所述纤维面料为纯棉面料或含棉量在50%以上的面料。所述烘干温度在80度-170度之间。采用该制备方法制作的内干外湿单向渗水的纤维面料,具有单向渗水功能,一侧干爽,另一侧亲水并迅速扩散,而且具有防水功能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纤维面料的制备方法,具体涉及一种一侧具有亲水属性,另一侧 具有疏水排水属性的内干外湿单向渗水的纤维面料制备方法。
技术介绍
在纺织领域中理想的具有吸汗排汗防雨且内侧干爽的面料一直是人们所追求的, 该面料的特点是外侧湿、贴身一侧干爽,当人体出汗时面料能自动将汗水吸排到衣服外层 并扩散开,在扩散开后汗水更容易挥发,挥发过程中需要吸热,于是带走人体皮肤表面的热 量,人便感觉凉爽,遇到下小雨天气,雨点落在衣服外层,却不能渗透到内层,这样的面料便 起到防雨的效果,由于衣服内层一直是干的,所以衣服不会像全湿的衣服那样紧裹身体,自 然感觉舒服,这就是理想的吸汗排汗防雨面料的特点。目前在国内外市场存在吸汗排汗面 料有两种1、当水滴滴到面料上时利用强力亲水助剂将水滴迅速扩散开,形成数倍于水滴 面积大小的全湿区域,由于水滴扩散面积大容易挥发,而达到排汗目的。但是这种面料两 面都是湿的,所以这种面料还是裹身,不防雨,当人体大量出汗时,因衣服贴身,故感觉不舒 服。 利用化学纤维吸湿性不好的原理,改变织物结构构造,将化学纤维如涤纶编织在面料 底面(即衣服里层),而外层是棉纤维,在织物生产过程中加入强力亲水助剂,当人体出汗 时,通过化学纤维将汗水引导到外层棉纤维中迅速扩散,而达到排汗目的。但是加入了亲水 助剂以及化学纤维原有的低吸湿性,面料始终是感觉湿的,同样令人感觉不舒服。以上两种 方法虽然比以前的吸汗排汗面料进步较大,但是其自身双面湿又裹身体的缺点始终未能让 人满意。于是开发出新理想面料的方法一直是人们的重点开发的项目。在实际生活中,很 多休闲运动的面料需要使用新理想面料,来达到吸汗排汗目的。但是吸水与防水的冲突,水 的返渗透以及面料的耐洗性问题,在技术方面始终得不到解决。而今我们专利技术了解决这些 问题的方法,并能进行批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种一侧具有亲水属性,另一侧具有疏水属性的吸汗排汗 内干外湿单向渗水的纤维面料制备方法。本专利技术的目的是这样实现的,其特 征在于所述制备方法包括以下步骤a、纤维面料染色时在染色溶液中加入亲水助剂;b、 烘干;C、纤维面料在定型时浸扎表面活性剂;d、烘干;e、在纤维面料的一侧利用涂层技术 将疏水助剂分布到一侧面料表层;f、烘干。所述纤维面料在染色最后工序中进行除阳离子处理,使得面料上阴阳离子达到平 衡或阳离子很少,几乎可以忽略。所述纤维面料为纯棉面料或含棉量在50%以上的面料。所述烘干温度在80度-170度之间。所述疏水助剂中添加有粘合剂。所述疏水助剂中添加有醋酸。本专利技术的有益效果纤维面料经过亲水溶剂处理,然后经过表面活性剂处理,最后 在其中一侧表面利用涂层技术将疏水助剂以及一些辅助助剂如粘合剂,醋酸等,分布到面 料表层,使纤维面料一侧具有亲水属性,另一侧具有疏水属性,当水滴到纤维面料的疏水侧 时,遇到其中一些短密竖起的绒毛上的表面活性剂,使得水滴的表面张力受到破坏,水滴就 会沿着绒毛往另一侧渗透,当透过表面疏水层后,遇到含有亲水助剂的纤维面料,在强力亲 水助剂及纤维面料自身强吸水性作用下,使水滴迅速被亲水侧吸附,并迅速扩散,直到水滴 完全被吸附。在疏水侧持续滴水,水珠将会继续被亲水侧纤维面料吸附,并向四周扩散,由 于纤维面料一侧表面经过疏水处理,反向渗透时遇到障碍,水不能渗透回到另一面。采用该 纤维面料可用于制作防水雨衣、运动衫,休闲衫等,疏水侧贴身穿。作雨衣时,雨点落在衣服 外层,但不能渗透到内层,由于衣服内层一直是干的,所以衣服不会像全湿的衣服那样紧裹 身体,自然感觉舒服;做成运动衫,休闲衫时。当人体出汗时面料能自动将汗水吸排到衣服 外层并迅速扩散开,在扩散开后汗水更容易挥发,挥发过程中需要吸热,于是带走人体皮肤 表面的热量,人便感觉凉爽。为了提高吸汗排汗性能,必须对面料进行除阳离子处理,在酸的作用下,利用阴离 子助剂将阳离子进行屏蔽,确保织物在进行涂层处理前具有快吸水性能,提高纤维面料的 内干外湿单向渗水的性能效果。纤维面料采用纯棉面料或含棉量在50%以上的面料,材料 本身吸水性强,提高吸附效果。作为本专利技术的进一步改进,将各烘干工序的温度设置在80度-170度之间,使溶剂 与纤维紧密地结合在一起,即使面料经过多次强力碱洗涤,也不会脱离纤维面料或脱离很 少,这样面料就能长时间保持吸汗排汗防雨功能。具体实施例方式下面对本专利技术内干外湿单向渗水的纤维面料制备方法的具体实施方式作进一步 详细说明。本专利技术所述的内干外湿单向渗水的纤维面料制备方法,包括以下步骤a、纤维面 料染色时在染色溶液中加入强力亲水助剂;b、烘干;C、纤维面料在定型时浸扎表面活性 剂;d、烘干;e、在纤维面料的一侧利用涂层技术将疏水助剂以及一些辅助助剂如粘合剂, 醋酸等,分布到面料表层;f、烘干。通过上述工序处理后的纤维面料一侧具有亲水属性,另 一侧具有疏水属性,且水只能由疏水侧向亲水侧单向渗透,而不能从亲水侧向疏水侧反向 渗透。本专利技术所选用的纤维面料采用100%的纯棉为最佳,或含有拉架(氨纶SPANDEX)的 棉混纺织物或含有涤纶的CVC棉涤混纺织物也可,棉含量最好高于50 %,这样吸水性能较 好。由于纤维面料在染色中加入活性固色剂为阳离子,影响纤维亲水性能,因此在染色最后 工序中进行除阳离子处理,使得面料上阴阳离子达到平衡或阳离子很少,几乎可以忽略。为 了使溶剂与纤维面料紧密结合在一起,烘干温度最好设置在80度-170度之间。权利要求,其特征在于所述制备方法包括以下步骤a、纤维面料染色时在染色溶液中加入亲水助剂;b、烘干;c、纤维面料在定型时浸扎表面活性剂;d、烘干;e、在纤维面料的一侧利用涂层技术将疏水助剂分布到一侧面料表层;f、烘干。2.根据权利要求1所述内干外湿单向渗水的纤维面料制备方法,其特征在于所述纤 维面料在染色最后工序中进行除阳离子处理使得面料上阴阳离子达到平衡或阳离子很少, 几乎可以忽略。3.根据权利要求1所述内干外湿单向渗水的纤维面料制备方法,其特征在于所述纤 维面料为纯棉面料或含棉量在50%以上的面料。4.根据权利要求1所述内干外湿单向渗水的纤维面料制备方法,其特征在于所述烘 干温度在80度-170度之间。5.根据权利要求1所述内干外湿单向渗水的纤维面料制备方法,其特征在于所述疏 水助剂中添加有粘合剂。6.根据权利要求1所述内干外湿单向渗水的纤维面料制备方法,其特征在于所述疏 水助剂中添加有醋酸。全文摘要本专利技术涉及一种一侧具有亲水属性,另一侧具有疏水属性的内干外湿单向渗水的纤维面料制备方法。所述制备方法包括以下步骤a、纤维面料染色时在染色溶液中加入亲水助剂;b、烘干;c、纤维面料在定型时浸扎表面活性剂;d、烘干;e、在纤维面料的一侧利用涂层技术将疏水助剂以及一些辅助助剂如粘合剂,醋酸等,分布到一侧面料表层;f、烘干。所述纤维面料在进行涂层处理前进行去阳离子处理,使得阴阳离子达到平衡,或者阳离子很少,几乎可以忽略。所述纤维面料为纯棉面料或含棉量在50%以上的面料。所述烘干温度在80度-170度之间。采用该制备方法制作的内干外湿单向渗水的纤维面料,具有单向渗水功能,一侧干爽,另一侧亲水并迅速扩散,而且具有防水功能。文档编号D06N3/00GK101994257S本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内干外湿单向渗水的纤维面料制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:a、纤维面料染色时在染色溶液中加入亲水助剂;b、烘干;c、纤维面料在定型时浸扎表面活性剂;d、烘干;e、在纤维面料的一侧利用涂层技术将疏水助剂分布到一侧面料表层;f、烘干。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李家奎,黄卓辉,
申请(专利权)人:李家奎,黄卓辉,
类型:发明
国别省市:44
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