一种管道式加热器制造技术

技术编号:4757295 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种管道式加热器,由管道式封闭的壳体和换热通道构成,其中由固定管板、传热管束、导热翅片构成第一换热通道,所述传热管束外表面固定密排的换热用导热翅片,构成气体或液体流通的第二换热通道。换热用导热翅片之间的间隔在1.5-4mm。本实用新型专利技术以较小的体积可以达到数十平方米以上的换热面积,能满足石化、化工等行业的换热要求。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内循环式液体管道式加热器,尤其是气体加热的管道式 加热器,属于热交换工程

技术介绍
用于石化、化工等部门的运送管道,在前一加工单元至后一个运送单元时的 往往有工艺上加热的要求,最经济的方式无疑是需要输运管道的同时进行加热, 因此管道式加热器管是一个最好的选择。管程式换热器亦可以加热器使用,传热 管束安装在通道之中,由固定管板、换热管束等组成,液体或气体以所需的最佳 流速循环通过传热管进行热交换。但换热效率仍有待于提高。往往需要很大换热面积且防腐性能好的管道式加热器。三、
技术实现思路
本技术目的是提供一种高效管道式加热器,具有较小的体积和更大的 换热面积且具有多种功能的管道式加热器。本技术的目的是这样实现的, 一种管道式加热器,由管道式封闭的壳体 和换热通道构成,其中由固定管板、传热管束、导热翅片构成第一换热通道,所 述传热管束外表面固定密排的换热用导热翅片,构成气体或液体流通的第二换热 通道。如作为气换热通道,翅片之间的间隔在1.5-4卿。本技术的改进是将管道式加热器后接的连接管道(夹层加热器)上是 外壳夹层结构,内层为气体或液体流道,外壳夹层连通导热流体,可保证经管道 式加热器加热后的气体或液体加热。本技术将传热管束体构成管式换热器,即构成各种管程以满足流速和流 量的要求,换热管束、导热翅片均可以使用不锈钢材料或合金管材料,以保证良 好的热接触,本技术以较小的体积可以达到数十平方米以上的换热面积,能 满足石化、化工等行业的换热要求。四、 .附图说明图1为本技术结构示意图图中管式换热器进口 1、管式换热器壳程端盖2、换热管固定件3、 4、管道 式加热器的法兰口 5、 6、换热管束热媒进出口 7、 8,管壳体9、管道式加热器 后的连接器IO、夹层加热器ll。 五具体实施方式如图所示,主要部件由管式换热器进口 1、管式换热器壳程端盖2、换热管 固定件3、 4、管道式加热器的法兰口5、 6、换热管束热媒进出口7、 8。管壳体 9、管道式加热器后的连接器IO、夹层加热器ll。本技术采用不锈钢,亦可 采用特殊抗腐蚀合金钢管用于管道式加热器的换热管束,用于石油、化工管道式 加热器。如不锈钢钢管作为换热管束,所述管束可以是低齿螺纹管或波纹管。换 热管束与导热翅片的固定采用管束内膨胀的方式使管径撑开,保证管束和翅片良 好的热接触。权利要求1、一种管道式加热器,其特征是由管道式封闭的壳体和换热通道构成,其中由固定管板、传热管束、导热翅片构成第一换热通道,所述传热管束外表面固定密排的换热用导热翅片,构成气体或液体流通的第二换热通道。2、 由权利要求1所述的高效管道式加热器管道式加热器,其特征是换热用 导热翅片之间的间隔在1. 5-4mm。专利摘要一种管道式加热器,由管道式封闭的壳体和换热通道构成,其中由固定管板、传热管束、导热翅片构成第一换热通道,所述传热管束外表面固定密排的换热用导热翅片,构成气体或液体流通的第二换热通道。换热用导热翅片之间的间隔在1.5-4mm。本技术以较小的体积可以达到数十平方米以上的换热面积,能满足石化、化工等行业的换热要求。文档编号F28F1/30GK201402080SQ20092004137公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日专利技术者姜丽琴, 姜才明 申请人:江阴市东发机械设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道式加热器,其特征是由管道式封闭的壳体和换热通道构成,其中由固定管板、传热管束、导热翅片构成第一换热通道,所述传热管束外表面固定密排的换热用导热翅片,构成气体或液体流通的第二换热通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜丽琴姜才明
申请(专利权)人:江阴市东发机械设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[]

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