本实用新型专利技术是一种分级调风低氮氧多燃料混烧燃烧器。该燃烧器分别由管状的油枪管、一次风管、燃气管、冷风管、煤粉管、二次风管及三次风管各同轴心的顺序套装固定而成;燃气管与一次风管之间,装有火焰检测器,二次风管与煤粉管之间,装有二次风旋流叶轮及锥度形的二次风挡板,它的一侧带有丝杠调节轴,三次风管外围套装有等径的三次风量调节管,在三次风锥管与二次风管之间,安装有三次风可调旋流叶轮,它的一侧也安装有丝杠调节轴。本燃烧器,不仅可同时燃烧油、燃气及煤粉三种燃料,并且也可分别单独燃烧某一种燃料,对煤质的适应性很宽很强,它可以使燃料燃烧的更稳定、更彻底,更充分,可有效的减少氮氧的生成量,并减少有害物质的排放。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉的燃烧装置,尤其是一种可同时燃烧油、燃气及煤粉三种或某一种燃料的 分级调风低氮氧多燃料混烧燃烧器。
技术介绍
目前,普通型号的锅炉燃烧器由于燃料单一,结构上存在着某些缺陷,便会造成燃烧不彻底、 不充分,这不仅浪费,并且还会排放许多有害的物质,由于对煤质的适应性较窄,因此适应性差, 对此,目前还没有十分理想的解决办法。
技术实现思路
为了解决一些锅炉存在的问题,本技术提供了一种分级调风低氮氧多燃料混烧燃烧器,该 燃烧器不仅可同时燃烧油、燃气及煤粉三种燃料,并且也可分别单独燃烧某一种燃料,对煤质的适 应性很宽很强,它可以使燃料燃烧的更稳定、更彻底,更充分,可有效的减少有害物质的排放。本技术解决其技术问题所采用的具体方案是该燃烧器由一次风管、二次风管,冷风管、 三次风管,二次风旋流叶轮,三次风可调旋流叶轮,油枪管、燃气管,火焰检测器、煤粉管及点火 器组成;其特征是该燃烧器分别由管状的一次风管、燃气管、冷风管、煤粉管、二次风管及三次 风管各同轴心的顺序套装固定而成;管状的油枪管由后向前插入至一次风管的端口,并与端口平齐,固定在一次风管的轴心处;一次风管及燃气管的尾端,分别连接有横向的冷风入口法兰、 一次风入 口法兰及燃气入口法兰;煤粉管,套装在冷风管外围,其后部折了一个直角弯,形成了煤粉入口法 兰; 一次风管、燃气管、冷风管、煤粉管及二次风管均为等径管;燃气管与l次风管之间,装有火 焰检测器;二次风管与煤粉管之间,装有二次旋流叶轮,它可以把二次风改变成旋流风从喷口喷出; 二次风管尾端外,安装有一盘可轴向运动的锥度形的二次风挡板,它的一侧带有丝杠调节轴,通过 该轴的进退,可调节它与此风管尾端口的距离,可调节二次风量的大小;三次风管前半部为锥度管,3后半部为等径管,在等径管外围套装有等径的三次风量调节管,三次风量调节管的一侧带有丝杠调 节轴,通过它的左右运动,带动三次风量调节管的进风口的覆盖移动,可调节三次风风量的大小; 在三次风锥管与二次风管之间,安装有三次风可调旋流叶轮,它的一侧也安装有丝杠调节轴,通过 该丝杠调节轴的左右运动,调节三次风可调旋流叶轮与锥度管壁的距禽> 可调节气流旋流比例的长 短及大小变化,可控制旋流风与一次风、冷却风的混合状态,改变回流区的位置和大小,达到调节 火焰形状并使燃烧保持稳定的目的。其有益效果是本分级调风低氮氧多燃料混烧燃烧器,不仅可同时燃烧油、燃气及煤粉三种燃 料,并且也可分别单独燃烧某一种燃料,对煤质的适应性也很宽很强,同时,也可以使燃料燃烧的 更稳定、翻底,更充ih可有效的减少氮氧的生成量,并减少有害物质的排放。以下结合附图及实施方式对本技术作进一步说明;附图为本技术的结构示意图中,l.冷风管法兰,l'.一次风法兰,2.火焰检测器,3.油枪管,4.燃气管入口法兰, 5.煤粉管入口法兰,6.二次风挡板,7.三次风风量调节管,8.二次风旋流叶轮,9.三次风可 调旋流叶轮,IO.—次风管,ll.燃气管,12.点火器,U.煤粉管,i 4.二次风管,15. 三次风管,16.冷风管,17.三次风锥管,ir丝杆调节轴,M.丝杆调节轴,2 0.丝杠调具体实施方式在图中,该燃烧器由一次风管10 、 二次风管14,冷风管1 6 、三次风管1 5, 二次风旋转 叶片8,三次风可调旋转叶片9,油枪管3 、燃气管1 1,火焰检测器3 、煤粉管1 3及点火器1 2 组成;其特征是该燃烧器分别由管状的一次风管1 2 、燃气管1 1、冷风管1 6 、煤粉管1 3 、 二次风管l4及三次风管15各同轴心的顺序套装固定而成;管状的油枪管3由后向前插入至一次 风管l O的端口,并与端口平齐,固定在一次风管l O的轴心处; 一次风管l 0及燃气管1 l的尾 端,分别连接有横向的冷风口入口法兰l 6、一次风入口法兰1及燃气管入口法兰4;煤粉管l 3,套装在冷风管l 6外围,其后部折了一个直角弯,形成了煤粉入口法兰5; —次风管l Q、燃气管1 1、冷风管l 6、煤粉管13及二次风管14均为等径管;燃气管l l与l次风管l0之间,装有火焰检测器2;二次风管l4与煤粉管1 3之间,环绕着煤粉管l 3,装有二次旋流叶轮L它可以把二次风改变成旋流风从喷口喷出;二次风管l4尾端外,安装有一盘可轴向运动的锥度形的二次风挡板"它的一侧带有丝杠调节轴lL通过该轴的进退,可调节它与此风管尾端口的距离,调节二次风量的大小;三次风管l5前半部为锥度管17,后半部为等径管,在等径管外围套装有等径的三次风量调节管7,三次风量调节管7的一侧带有丝杠调节轴20,通过它的左右运动,带动三次风量调节管7覆盖进风口多少,可调节三次风的风量大小;在三次风锥管1 7与二次风管1 4之间,安装有三次风可调旋流叶轮"它的一侧也安装有丝杠调节轴l 8,通过该丝杠调节轴l8的左右运动,调节三次风可调旋流叶轮9与锥度管17壁的距离,可调节气流旋流比例的长短及大小,可控制旋流风与一次风,冷却风的混合状态,改变回流区的位置和大小,达到调节火焰形状并使燃烧保持稳定的目的。在图中,该燃烧器可同时燃烧燃油、燃气及煤粉,也可同时燃烧某一种燃料。权利要求1. 分级调风低氮氧多燃料混烧燃烧器,该燃烧器由一次风管(10)、二次风管(14)、冷风管(16)、三次风管(15)、二次风旋流叶轮(8)、三次风可调旋流叶轮(9)、油艳管(3)、燃气管(11)、火焰检测器(3)、煤粉管(13)及点火器(12)组成;其特征是该燃烧器分别由管状的一次风管(10)、燃气管(11)、冷风管(16)、煤粉管(13)、二次风管(14)及三次风管(15)各同轴心的顺序套装固定而成;管状的油枪管(3)由后向前插入至一次风管(10)的端口,并与端口平齐,固定在一次风管(10)的轴心处;一次风管(10)、燃气管(11)及冷风滚管(16)的尾端,分别连接有横向的冷风入口法兰(1′)、一次风入口法兰(1)及燃气管入口法兰(4);煤粉管(13),套装在冷风管(16)外围,其后部折了一个直角弯,形成了煤粉入口法兰(5);一次风管(10)、燃气管(11)、冷风管(16)、煤粉管(13)及二次风管(14)均为等径管;燃气管(11)与一次风管(10)之间,装有火焰检测器(2);二次风管(14)与煤粉管(13)之间,环绕着煤粉管(13),装有二次旋流叶轮(8);二次风管(14)尾端外,安装有一盘可轴向运动的锥度形的二次风挡板(6),它的一侧带有丝杠调节轴(19);三次风管(15)前半部为锥度管,后半部为等径管,在等径管外围套装有等径的三次风量调节管(7),三次风量调节管(7)的一侧带有丝杠调节轴(20);在三次风锥管(17)与二次风管(14)之间,安装有三次风可调旋流叶轮(9),它的一侧也安装有丝杠调节轴(18)。专利摘要本技术是一种分级调风低氮氧多燃料混烧燃烧器。该燃烧器分别由管状的油枪管、一次风管、燃气管、冷风管、煤粉管、二次风管及三次风管各同轴心的顺序套装固定而成;燃气管与一次风管之间,装有火焰检测器,二次风管与煤粉管之间,装有二次风旋流叶轮及锥度形的二次风挡板,它的一侧带有丝杠调节轴,三次风管外围套装有等径的三次风量调节管,在三次风锥管与二次风管之间,安装有三次风本文档来自技高网...
【技术保护点】
分级调风低氮氧多燃料混烧燃烧器,该燃烧器由一次风管(10)、二次风管(14)、冷风管(16)、三次风管(15)、二次风旋流叶轮(8)、三次风可调旋流叶轮(9)、油艳管(3)、燃气管(11)、火焰检测器(3)、煤粉管(13)及点火器(12)组成;其特征是:该燃烧器分别由管状的一次风管(10)、燃气管(11)、冷风管(16)、煤粉管(13)、二次风管(14)及三次风管(15)各同轴心的顺序套装固定而成;管状的油枪管(3)由后向前插入至一次风管(10)的端口,并与端口平齐,固定在一次风管(10)的轴心处;一次风管(10)、燃气管(11)及冷风滚管(16)的尾端,分别连接有横向的冷风入口法兰(1′)、一次风入口法兰(1)及燃气管入口法兰(4);煤粉管(13),套装在冷风管(16)外围,其后部折了一个直角弯,形成了煤粉入口法兰(5);一次风管(10)、燃气管(11)、冷风管(16)、煤粉管(13)及二次风管(14)均为等径管;燃气管(11)与一次风管(10)之间,装有火焰检测器(2);二次风管(14)与煤粉管(13)之间,环绕着煤粉管(13),装有二次旋流叶轮(8);二次风管(14)尾端外,安装有一盘可轴向运动的锥度形的二次风挡板(6),它的一侧带有丝杠调节轴(19);三次风管(15)前半部为锥度管,后半部为等径管,在等径管外围套装有等径的三次风量调节管(7),三次风量调节管(7)的一侧带有丝杠调节轴(20);在三次风锥管(17)与二次风管(14)之间,安装有三次风可调旋流叶轮(9),它的一侧也安装有丝杠调节轴(18)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏云,王文举,
申请(专利权)人:徐州燃控科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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