三聚氰胺氰尿酸盐喷雾干燥反应系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种三聚氰胺氰尿酸盐喷雾干燥反应系统，其特征在于它包括混合釜（１）、喷雾干燥塔（２）、捕集器（３）和热风加热器（４），所述喷雾干燥塔（２）顶部设置有雾化器（５）和热风分配器（６），所述混合釜（１）出口与喷雾干燥塔（２）进口通过雾化器（５）相连，所述喷雾干燥塔（２）出口与捕集器（３）进口相连，所述热风加热器（４）出口与喷雾干燥塔（２）进口通过热风分配器（６）相连。所述热风加热器（４）内部设置有空气过滤器（７）。本实用新型专利技术在极短的时间内反应并干燥，反应速度快，避免了分离而后干燥的模式，将反应与干燥合为一体，操作简便，产品三聚氰胺氰尿酸盐纯度高，阻燃性能优良。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三聚氰胺氰尿酸盐喷雾干燥反应系统，属化工设 备
(二)
技术介绍
MCA是三聚氰胺氰尿酸盐的简称，外观为白色粉末，比重1.5，有滑 腻感，难溶于水和其他有机溶剂，但在油类介质中能很好分散。无毒、无 味，易吸潮，热稳定好，35(TC下很稳定，440'C升华，60(TC以上分解， 含氮量高，是一种磷氮系阻燃剂，阻燃等级可达UL94V-0级。研究表明， MCA对于PA6具有更好的阻燃效果，并且不起霜，对材料性能负面影响 小。因分子构象有类似石墨的层状结构，具有稳定并极佳的润滑性能，最 初是作为固体润滑剂使用。也可作为涂料消光剂、脱氮剂等，是一种极有 应用前景的精细化学品。MCA是国外80年代开发的新品种，自开发以来逐步侧重用于橡胶、 尼龙等的阻燃添加剂。文献记载所使用的生产方法有三种尿素法在尿素热解成氰尿酸的同时，加入三聚氰胺氰，经酸洗、水 煮、干燥等工序的成品，如特开平6-136181，成本低，但操作环境不佳， 且后处理工作繁复。高温熔融法，将原料三聚氰胺和氰尿酸在高温条件下直接反应得到成品，US5493023介绍了 380。C的高温反应，但能耗较高。氰尿酸法将三聚氰胺于氰尿酸在过量水中反应，再经后处理的成品， 工艺简便，产品纯度较高，不过反应终点不易控制。(三)
技术实现思路
本技术采用氰尿酸法，对生产设备进行改造，提供一种反应快速、 操作简便、产品纯度高、生产成本低的三聚氰胺氰尿酸盐喷雾干燥反应系 统。本技术的目的是这样实现的 一种三聚氰胺氰尿酸盐喷雾干燥反 应系统，其特征在于它包括混合釜，喷雾干燥塔，捕集器和热风加热器，所述喷雾干燥塔顶部设置有雾化器和热风分配器，所述混合釜出口与喷雾干燥塔进口通过雾化器相连，所述喷雾干燥塔 出口与捕集器进口相连，所述热风加热器出口与喷雾干燥塔进口通过热风 分配器相连。本技术三聚氰胺氰尿酸盐喷雾干燥反应系统，所述热风加热器内 设置有空气过滤器。本技术三聚氰胺氰尿酸盐喷雾干燥反应系统，具有以下优点原料混合料液由雾化器喷成极小雾滴，与热空气并流接触，水份迅速 蒸发，在极短的时间内反应并干燥，反应速度快，避免了分离而后干燥的 模式，将反应与干燥合为一体，操作简便，产品纯度高，阻燃性能优良。(四) 附图说明图1为本技术三聚氰胺氰尿酸盐喷雾干燥反应系统示意图。图中混合釜1喷雾干燥塔2捕集器3热风加热器4雾化器5热风分配器6空气过滤器7 具体实施方式参见图1，本技术涉及的三聚氰胺氰尿酸盐喷雾干燥反应系统， 主要由混合釜l、喷雾干燥塔2、捕集器3和热风加热器4组成，其中喷 雾干燥塔顶部设置有雾化器5和热风分配器6，热风加热器4内部设置有 空气过滤器7。所述混合釜1出口与喷雾干燥塔2进口通过雾化器5相连，所述喷雾 干燥塔2出口与捕集器3进口相连，所述热风加热器4出口与喷雾干燥塔 2进口通过热风分配器6相连。工作原理将反应原料三聚氰胺和氰尿酸投入已加水的混合釜l中，搅拌均匀， 泵送入喷雾干燥塔2顶部的雾化器5内进行离心雾化喷射，空气由送风机 鼓入热风加热器4中，经空气过滤器7进行过滤并在加热器4中进行加热，热风温度控制在250-270°C，迸入喷雾干燥塔2顶部的热风分配器6中均 匀分配。雾化后喷出的料液滴与均匀分配的热空气并流接触，达到反应温 度进行反应，同时水份在高温迅速蒸发，物料反应后直接干燥，成品由捕 集器3进行补集收料包装。权利要求1、一种三聚氰胺氰尿酸盐喷雾干燥反应系统，其特征在于它包括混合釜(1)、喷雾干燥塔(2)、捕集器(3)和热风加热器(4)，所述喷雾干燥塔(2)顶部设置有雾化器(5)和热风分配器(6)，所述混合釜(1)出口与喷雾干燥塔(2)进口通过雾化器(5)相连，所述喷雾干燥塔(2)出口与捕集器(3)进口相连，所述热风加热器(4)出口与喷雾干燥塔(2)进口通过热风分配器(6)相连。2、 根据权利要求1所述的一种三聚氰胺氰尿酸盐喷雾干燥反应系统， 其特征在于所述热风加热器(4)内部设置有空气过滤器(7)。专利摘要本技术涉及一种三聚氰胺氰尿酸盐喷雾干燥反应系统，其特征在于它包括混合釜(1)、喷雾干燥塔(2)、捕集器(3)和热风加热器(4)，所述喷雾干燥塔(2)顶部设置有雾化器(5)和热风分配器(6)，所述混合釜(1)出口与喷雾干燥塔(2)进口通过雾化器(5)相连，所述喷雾干燥塔(2)出口与捕集器(3)进口相连，所述热风加热器(4)出口与喷雾干燥塔(2)进口通过热风分配器(6)相连。所述热风加热器(4)内部设置有空气过滤器(7)。本技术在极短的时间内反应并干燥，反应速度快，避免了分离而后干燥的模式，将反应与干燥合为一体，操作简便，产品三聚氰胺氰尿酸盐纯度高，阻燃性能优良。文档编号C09K21/10GK201386068SQ200920040958公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日专利技术者潘兵波 申请人:泰州百力化学有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三聚氰胺氰尿酸盐喷雾干燥反应系统，其特征在于它包括混合釜（１）、喷雾干燥塔（２）、捕集器（３）和热风加热器（４），所述喷雾干燥塔（２）顶部设置有雾化器（５）和热风分配器（６），　所述混合釜（１）出口与喷雾干燥塔（２）进口通过雾化器 （５）相连，所述喷雾干燥塔（２）出口与捕集器（３）进口相连，所述热风加热器（４）出口与喷雾干燥塔（２）进口通过热风分配器（６）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘兵波，
申请(专利权)人：泰州百力化学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]