金属波纹管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属波纹管，管体（１）中间为波纹管（２），两端为直管（３），所述波纹管（２）与直管（３）形成一管体（１），管体（１）的长度在３米至１５米之间，管径在φ１６毫米至φ３２毫米之间。所述管体（１）的两端设有一段缩小管径的直管（４）。所述管体（１）的两端设有扩大管口的接口（５），接口（５）上套有螺母（６）。所述的管体（１）是采用抗氧化铜合金管材。它无需焊接，具有工艺简单，使用方便，便于弯曲，耐压强度高、抗氧化能力强，寿命长等特点。本实用新型专利技术在任意长度加工中，只需改变管道的夹持位置，即可加工成所需波纹管体（１），波纹管（２）采用内螺纹，以增加换热面积。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种管道连接用金属波纹管，属于连接管件。
技术介绍
目前市场上常见的分体式空气调节器所用的金属波纹连接管有两种一种是按所 需长度一段一段将波纹管体焊接而成，另一种是在管体两端距端口 500毫米是波纹管。前 一种常常因虚焊等原因，导致制冷剂的渗漏影响制冷效果。后一种经二次以上安装后，很容 易造成管道扁痹或折裂造成制冷介质溢出，失去空调性能。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供了一种能配套适用于相应规格的一本体的波纹连 接管，它无需焊接，可以实现多次弯曲安装，连接位置准确。尤其是适用于中央集中变频空 调器。为了达到以上目的，本技术采用了如下技术方案金属波纹管，管体中间为波 纹管，两端为直管，所述波纹管与直管形成一管体，管体的长度在3米至15米之间，管径在 小16毫米至6 32毫米之间。本技术所述管体的两端设有一段缩小管径的直管。所述管体的两端设有扩大 管口的接口，接口上套有螺母。所述的管体是采用抗氧化铜合金管材。采用以上技术方案后，本技术的有益效果如下由于采用了波纹管，因此具有 便于弯曲，耐压强度高、抗氧化能力强，寿命长等特点。与现有技术相比，具有工艺简单，无 需焊接，使用方便，可根据连接头任意调整管径的大小。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术两端缩小管径的结构示意图。图2为本技术两端扩大管口的结构示意图。具体实施方式根据图1、图2所示，一种金属波纹管，管体1中间为波纹管2，两端为直管3，所述 波纹管2与直管3形成一管体1，管体1的长度在3米至15米之间，管径在 16毫米至小32 毫米之间。本技术所述管体1的两端设有一段缩小管径的直管4。所述管体1的两端 设有扩大管口的接口 5，接口 5上套有螺母6。所述的管体1是采用抗氧化铜合金管材，经 波纹成型机及专用模具旋压而成。本技术在任意长度加工中，只需改变管道的夹持位置，即可加工成所需波纹 管体1，波纹管2采用内螺纹，以增加换热面积。权利要求金属波纹管，管体(1)中间为波纹管(2)，两端为直管(3)，其特征在于所述波纹管(2)与直管(3)形成一管体(1)，管体(1)的长度在3米至15米之间，管径在φ16毫米至φ32毫米之间。2.根据权利要求1所述的金属波纹管，其特征在于所述管体(1)的两端设有一段缩小管径的直管⑷。3.根据权利要求1所述的金属波纹管，其特征在于所述管体(1)的两端设有扩大管口 的接口(5)，接口 (5)上套有螺母(6)。4.根据权利要求1所述的金属波纹管，其特征在于所述的管体(1)是采用抗氧化铜合 金管材。专利摘要本技术涉及一种金属波纹管，管体(1)中间为波纹管(2)，两端为直管(3)，所述波纹管(2)与直管(3)形成一管体(1)，管体(1)的长度在3米至15米之间，管径在φ16毫米至φ32毫米之间。所述管体(1)的两端设有一段缩小管径的直管(4)。所述管体(1)的两端设有扩大管口的接口(5)，接口(5)上套有螺母(6)。所述的管体(1)是采用抗氧化铜合金管材。它无需焊接，具有工艺简单，使用方便，便于弯曲，耐压强度高、抗氧化能力强，寿命长等特点。本技术在任意长度加工中，只需改变管道的夹持位置，即可加工成所需波纹管体(1)，波纹管(2)采用内螺纹，以增加换热面积。文档编号F16L11/15GK201621389SQ20102012628公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月9日 优先权日2010年3月9日专利技术者缪鑫 申请人:江苏华东电力冶金机械总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属波纹管，管体（１）中间为波纹管（２），两端为直管（３），其特征在于所述波纹管（２）与直管（３）形成一管体（１），管体（１）的长度在３米至１５米之间，管径在φ１６毫米至φ３２毫米之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪鑫，
申请(专利权)人：江苏华东电力冶金机械总厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]