钢管除锈机制造技术

一种钢管除锈机，属于金属管材除锈机械技术领域。包括一机座，该机座的长度方向的两侧各设有一安装板，一对安装板彼此呈对角关系，各安装板上设有一动力传动机构和一与动力传动机构传动联结的除锈机构，所述的除锈机构包括刷盘轴、一组刷盘和第一、第二半轴，一组刷盘固定在刷盘轴的中部，刷盘轴的一端与第一半轴联结，第一半轴支承在所述的安装板的一侧并且与所述的动力传动机构联结，刷盘轴的另一端与第二半轴联结，而第二半轴支承在所述的安装板的另一侧。优点：能节约时间而提高除锈机的工作效率；能提高刷盘的利用率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属管材除锈机械
，具体涉及一种钢管除锈机，用于去除 金属管外表面的因氧化所致的锈蚀层。
技术介绍
业界所知，在对石油和/或天然气的勘探及开采过程中需要使用油井管，而在对油井 管的加工过程中，必须先对钢管进行除锈，而且除锈通常使用物理手段进行，因为化学除 锈如酸洗不仅会对钢管产生伤害而且对环境构成影响。用于对钢管的表面除锈的除锈机在中国专利文献中己有大量报道，例如公告号 CN2041981U公开了自动输送金属架管架棒除锈机；CN2248601Y披露了一种除锈机，但 该机应用于对金属丝的除锈；CN2728655Y推荐了金属管除锈机；CN2865881Y介绍了一 种钢管除锈机；CN201105405Y公诸了钢管除锈机，等等。较为代表性的还有以下专利文 献A).CN201098814Y揭示的半自动多功能钢管除锈机；B).CN2582772Y教导的除锈机； C).CN2312775Y公诸的管子除锈机；D).CN201164965Y公示的钢管除锈机刷盘传动系统。上述文献A)需要手动与机械运动相结合，由手动驱使钢丝刷往复运动，由机械动 作使除锈的物件(专利针对的是煤矿用的皮带纵梁的除锈)，结构虽简单，但操作者的劳 动强度大。上述文献B)虽然能以全自动的形式实现对钢管或棒材表面除锈，但不论是将 一组刷子安装到主轴上还是从主轴上卸下(更换时)都是十分麻烦的(具体可见该专利的 说明书第2页第10-23行并且见图1和图3)。还有，当使用一段时间后，因刷子的刷芒磨 损变短而不能与钢管表面相接触时，只能及时更换，因此，不仅刷子的利用率低，而且更 换频繁，影响除锈效率。上述文献C)仅适合于对钢管的两端除锈，而且结构甚为复杂。 上述文献D)的传动关系复杂(见说明书第2页第6至16行)并且两组刷盘的装卸也比 较麻烦。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种除锈机构的结构合理而藉以体现快捷装卸刷盘、提 高除锈效率的钢管除锈机。本技术的任务还在于提供一种有助于提高刷盘利用率的钢管除锈机。本技术的任务是这样来完成的， 一种钢管除锈机，包括一机座，该机座的长度 方向的两侧各设有一安装板， 一对安装板彼此呈对角关系，各安装板上设有一动力传动机 构和一与动力传动机构传动联结的除锈机构，所述的除锈机构包括刷盘轴、 一组刷盘和第 一、第二半轴， 一组刷盘固定在刷盘轴的中部，刷盘轴的一端与第一半轴联结，第一半轴 支承在所述的安装板的一侧并且与所述的动力传动机构联结，刷盘轴的另一端与第二半轴 联结，而第二半轴支承在所述的安装板的另一侧。本技术的还一任务是这样来完成的，所述的安装板的长度方向的对应两侧各开 设有至少一条调整槽，各调整槽上配设有用于将所述安装板与所述的机座迫固的迫固件， 并且在所述安装板的一端端部设有一用于使安装板携所述动力传动机构和所述除锈机构 在所述机座上移动的安装板移动机构。在本技术的一个具体的实施例中，所述的刷盘轴的一端的端面上开设有一第一 榫槽，而所述的第一半轴所朝向刷盘轴的一端的端面上突设有一第一榫，该第一榫与第一 榫槽榫卯配合，并且通过第一半轴套将第一半轴与刷盘轴固定；所述的刷盘轴的另一端的 端面上开设有一第二榫槽，而所述的第二半轴朝刷盘轴的一端的端面上突设有一第二榫， 该第二榫与第二榫槽榫卯配合，并且通过第二半轴套将第二半轴与刷盘轴固定，其中，第 一半轴通过第一轴承座支承于第一轴承座支座上，而第一轴承座支座固定在所述的安装板 上，第二半轴通过第二轴承座支承于第二轴承座支座上，而第二轴承座支座固定在所述的 安装板上，第一、第二轴承座支座在安装板上的位置彼此保持对应。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的刷盘轴的中部的轴体上加工有外螺 纹，所述的刷盘的中央孔内加工有内螺纹，内螺纹与所述的外螺纹相互配合。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的第一、第二半轴套各由一对形状彼 此呈瓦形的瓣块配合构成。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的安装板上设有一电机座调整机构， 所述的动力传动机构包括电机、第一、第二传动轮和传动带，电机安装在电机座上，而电 机座的一端铰接在所述的安装板上，电机座的另一端与所述的电机座调整机构联结，第一 传动轮固定在电机的动力输出轴上，第二传动轮与所述的第一半轴固定，传动带的一端套 设在第一传动轮上，另一端套置在第一传动轮上。在本技术的还一个具体的实施例中，所述的第一、第二传动轮为皮带轮或链轮， 所述的传动带为皮带或链条。在木技术的更而一个具体的实施例中，所述的电机座的一端通过一对枢轴与一 对第一铰接座铰接， 一对第一铰接座设在所述的安装板上，电机座的另一端的居中部位开 设有调整螺栓容置腔，所述的电机座调整机构包括第二铰接座、连结块、调整螺栓和定位 螺母，第二铰接座同定在安装板上，连结块通过销轴与第二铰接座铰接，调整螺栓的一端 与连结块固定，另一端对应于并且探出于所述的调整螺栓容置腔，定位螺母配设在调整螺 栓上，将所述电机座与调整螺栓固定。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的安装板移动机构包括调整螺杆和 第一、第二螺杆座，第一、第二螺杆座固定在所述的机座上，调整螺杆配设在第一、第二 螺杆座上并且与所述的安装板固定。'在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述机座配设有防尘罩，该防尘罩对 应于所述的动力传动机构和除锈机构的上方。本技术所提供的技术方案，由于对除锈机构的结构采用了由刷盘轴、 一组刷盘 和一对第一、第二半轴构成，因此无论是安装还是拆卸刷盘，均能体现快捷和方便，从而 能节约时间而提高除锈机的工作效率；安装板移动机构的设置能使动力传动机构和除锈机 构的位置得到调整，因此即使刷盘的刷芒经使用而变短，则通过安装板移动机构的调整而 仍可发挥作用，从而能提高刷盘的利用率。附图说明附图为本技术的一个具体的实施例结构图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有 益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不 是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质 性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。请见附图，给出了钢管除锈机的机座l，由于机座l为平板状，因此可以称之为工作 平台。在工作平台即基座l上，更具体地讲在基座l的长度方向的两侧以对角状态地或称 交错形式地各设置一枚安装板11并且在各安装板11上各搭载一动力传动机构2和一除锈 机构3，由于各安装板11上的动力传动机构2和除锈机构3的结构、安装方式和工作原理 均是相同的，因此申请人择其一在下面作更为详细的描述。由附图所示，在安装板11长度方向的两侧各开设有一对调整槽11，各调整槽11内设有迫固件111，迫固件111为螺栓，当旋紧迫固件1111时，安装板11便不可移动地与基 座1固定，反之亦然。安装板11的移动幅度取决于调整槽11的长度，而驱使安装板11 的移动是由下面还要说尽说明的安装板移动机构4来担当的。优选而非绝对限于的除锈机构3的结构如下 一刷盘轴31的中部的轴体上加工有外 螺纹313， 一组数量并不受到图示限制的刷盘32固定在刷盘轴31的中部，具体是，在各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管除锈机，包括一机座（１），该机座（１）的长度方向的两侧各设有一安装板（１１），一对安装板（１１）彼此呈对角关系，各安装板（１１）上设有一动力传动机构（２）和一与动力传动机构（２）传动联结的除锈机构（３），其特征在于所述的除锈机构（３）包括刷盘轴（３１）、一组刷盘（３２）和第一、第二半轴（３３、３４），一组刷盘（３２）固定在刷盘轴（３１）的中部，刷盘轴（３１）的一端与第一半轴（３３）联结，第一半轴（３３）支承在所述的安装板（１１）的一侧并且与所述的动力传动机构（２）联结，刷盘轴（３１）的另一端与第二半轴（３４）联结，而第二半轴（３４）支承在所述的安装板（１１）的另一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠华，杨小麟，
申请(专利权)人：江苏中冶能源设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]