液态轻烃汽化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热交换快、汽化效率明显提高的液态轻烃汽化装置，包括罐体，罐体的上部设置有进油口和若干个出气口，所述罐体的底部设置有加热装置，所述罐体内至少设置有一个与通气管相连通的中空汽化盘，汽化盘的周壁上分别设置有若干个通孔，汽化盘通过通气管与至少一个抽气泵相连通，通气管上分别设置有止回阀。本实用新型专利技术适用于燃气供应的场所。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种以液态轻烃为原料生产轻烃混合燃气的液态轻烃汽化装置。
技术介绍
目前，液态轻烃汽化装置是轻烃混合燃气供气系统中的主要设备之一，中国专利 CN201069046Y，授权公告日2008年6月4日，技术名称为一种液态轻烃鼓泡汽化器， 该授权公告中公开了一种液态轻烃鼓泡汽化器，该汽化器结构为包括卧式罐体，卧式罐 体内固设有两块隔板将卧式罐体的内部分隔成三个空腔，分别为原料腔、汽化腔和余液腔， 原料腔固设有气相管、进油口和出油管，汽化腔固设有空气管、供油管和测温接管，汽化腔 的下部固设有分布着若干个通孔的呈薄板状的空气盘，空气管的末端管口置于空气盘的下 方，余液腔固设有抽油管和溢流管，汽化腔和余液腔的上部之间呈连通结构，汽化腔或余液 腔固设有燃气出口管，卧式罐体外部对应汽化腔位置的中部及下部为呈封闭状态的双层结 构，在双层结构的外部固设有进水管和出水管，进水管和出水管与双层结构所围成的封闭 内腔连通，上述结构的液态轻烃鼓泡汽化器结构简单，液态轻烃汽化的过程是一个吸热的 过程，这就使得液态轻烃的温度会降低，液面处的液态轻烃尤其明显，为了补充被吸收掉的 热量，就需要在双层结构内通入热水，热水将能量补充给液态轻烃，但是由于空气盘的阻 碍，空气盘上、下两侧的液态轻烃之间的热交换很慢，效率低，最终影响了液态轻烃的汽化 效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热交换快、汽化效率明显提高的液态轻烃汽化装置。 本技术的进一步目的在于提供一种加热装置便于精确控制的液态轻烃汽化 装置。 为实现本技术的目的， 一种液态轻烃汽化装置，包括罐体，罐体的上部设置有 进油口和若干个出气口，所述罐体的底部设置有加热装置，所述罐体内至少设置有一个与 通气管相连通的中空汽化盘，汽化盘的周壁上分别设置有若干个通孔，汽化盘通过通气管 与至少一个抽气泵相连通，通气管上分别设置有止回阀； 为实现本技术的进一步目的， 一种液态轻烃汽化装置，所述加热装置的结构 为包括与罐体底部相结合的水箱，水箱内设置有电加热器和温度传感器，温度传感器与加 热控制装置相连，加热控制装置的另一端与电加热器相连。 本技术的有益效果是热传递快、汽化效果好、汽化后的气态轻烃燃烧平稳。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的左视图； 图3是汽化盘与通气管的连接图。 图中1、罐体，2、进油口，3、出气口，4、水箱，5、进水口，6、出水口，7、电加热器，8、 温度传感器，9、左溢流孔，10、右溢流孔，11、通气管，12、汽化盘，13、通孔，14、抽气泵，15、止 回阀，16、出油口。具体实施方式以下结合附图，对本技术液态轻烃汽化装置的结构和工作原理作进一步的详 细描述。 如图1、2和3所示，包括罐体1，罐体1的上部设置有进油口 2和三个出气口 3，出 气口 3的数量可根据需求自行设定，罐体1的底部设置有加热装置，加热装置的结构为包 括与罐体1底部相结合的水箱4，水箱4上设置有进水口 5和出水口 6，水箱4内设置有电 加热器7和温度传感器8，温度传感器8与加热控制装置(图中未画出)相连，加热控制装 置的另一端与电加热器7相连，温度传感器8的作用是测量水箱4内的水温，并且将信号 传给加热控制装置，然后加热控制装置控制电加热器7工作，精确的把水箱4内的水温控制 在3(TC左右，因为3(TC左右的液态轻烃汽化效果最好。为了使注入的水充满整个水箱4，使 水箱4中的水与罐体1的热传递接触面积达到最大，在水箱4的顶部两侧分别设置有溢流 孔——左溢流孔9、右溢流孔10。在罐体1内设置有三个与各自对应通气管11相连通的中 空汽化盘12，汽化盘12可设计成方形环状、圆环状或圆柱体状等，其具体数量可根据汽化 效率来定。汽化盘12的周壁上分别设置有若干个通孔13，汽化盘12通过通气管11分别与 各自对应的抽气泵14相连，通气管11上分别设置有止回阀15，止回阀15的作用是当抽 气泵14停止抽气的时候，止回阀15关闭，可防止罐体1中的液态轻烃在罐体1内的压力下 被压回抽气泵14，造成原料的浪费，甚至损坏抽气泵。为了便于排出费油，在罐体1的底部 设置有出油口 16。 本技术的工作过程是将液态轻烃从进油口 2注入到罐体1中，当注入量是罐 体容积的2/3时，停止注入，然后将进油口 2封闭，温度传感器8测量水箱4内水的温度，当 水温低于3(TC时，电加热器7工作，保持水温在3(TC左右。启动抽气泵14，空气经抽气泵 14通过通气管11连续不断的进入汽化盘12内，在经过汽化盘12后，以气泡的形式向汽化 盘12的四周各个方向喷射，然后在罐体1内的液态轻烃中上浮直至脱离液态轻烃的液面后 破裂。气泡上浮过程中，在气泡与液态轻烃接触的相界面上的部分液态轻烃发生蒸发而产 生气态轻烃，即破裂后的气泡中释放出空气与气态轻烃的混合物，大量的气泡在脱离液态 轻烃的液面后破裂所释放出的空气与气态轻烃的混合物在通过出气口 3输送到燃气管网 中供用户使用。液态轻烃在汽化的过程中会吸收热量，剩余液态轻烃的温度就会降低，此时 液态轻烃和水箱4内的水就会形成一个温度差，水中的热量就会经罐体1的体壁传入下部 的液态轻烃，同时，气泡在向汽化盘12四周喷射的时候，搅动液态轻烃，加速了液态轻烃上 部和下部之间的热交换，使得下部液态轻烃能更快的将从水中传递过来的热量传递给上部 的液态轻烃，最终使得液态轻烃的整体温度保持不变。 本技术的优点是热传递快、汽化效果好、汽化后的气态轻烃燃烧平稳。权利要求一种液态轻烃汽化装置，包括罐体，罐体的上部设置有进油口和若干个出气口，其特征在于所述罐体的底部设置有加热装置，所述罐体内至少设置有一个与通气管相连通的中空汽化盘，汽化盘的周壁上分别设置有若干个通孔，汽化盘通过通气管与至少一个抽气泵相连通，通气管上分别设置有止回阀。2. 根据权利要求l所述的液态轻烃汽化装置，其特征在于所述加热装置的结构为包 括与罐体底部相结合的水箱，水箱内设置有电加热器和温度传感器，温度传感器与加热控 制装置相连，加热控制装置的另一端与电加热器相连。3. 根据权利要求2所述的液态轻烃汽化装置，其特征在于所述水箱上设置有进水口 和出水口 ，水箱的顶部设置有溢流孔。4. 根据权利要求1所述的液态轻烃汽化装置，其特征在于所述汽化盘呈方形环状结构。5. 根据权利要求1或4所述的液态轻烃汽化装置，其特征在于所述汽化盘分别与各 自对应的抽气泵相连。6. 根据权利要求1所述的液态轻烃汽化装置，其特征在于所述罐体上设置有出油口。专利摘要本技术公开了一种热交换快、汽化效率明显提高的液态轻烃汽化装置，包括罐体，罐体的上部设置有进油口和若干个出气口，所述罐体的底部设置有加热装置，所述罐体内至少设置有一个与通气管相连通的中空汽化盘，汽化盘的周壁上分别设置有若干个通孔，汽化盘通过通气管与至少一个抽气泵相连通，通气管上分别设置有止回阀。本技术适用于燃气供应的场所。文档编号F23K5/22GK201448864SQ20092003987公开日2010年5月5日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日专利技术者刘喜忠 申请人:刘喜忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态轻烃汽化装置，包括罐体，罐体的上部设置有进油口和若干个出气口，其特征在于：所述罐体的底部设置有加热装置，所述罐体内至少设置有一个与通气管相连通的中空汽化盘，汽化盘的周壁上分别设置有若干个通孔，汽化盘通过通气管与至少一个抽气泵相连通，通气管上分别设置有止回阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜忠，
申请(专利权)人：刘喜忠，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]