本实用新型专利技术公开了一种多边形导流网格填料,包含呈片状的栅板(1),多块栅板(1)组成单元栅格(2),多个单元栅格(2)组成网格填料,栅板(1)的两侧面设有导流部件(3),所述的导流部件(3)为凹凸形纵向细纹,沿栅板(1)连续等距离布置,纵向细纹的形式可以有矩形、圆弧形、锯齿形等,或者也可以是凸形或凹形点;本实用新型专利技术具有比表面积高,在运行工况下液体的自分布能力和导流性能好,表面浸润度、实际有效表面积利用率、传质(传热)效率高等优点,可广泛地应用于环境保护、化学工业、石油工业中的塔状设备中。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工塔器中的填料,更具体地说,它涉及一种填料塔用的多 边形导流网格填料,可广泛地应用于环境保护、化学工业、石油工业中的塔状设备中。
技术介绍
填料塔是一种传统的气液接触传质(传热)的反应设备,其中,填料是传质(传 热)的重要部件,它的结构设计直接影响到其传质(传热)的优劣和装置的长期稳定运行。我国中小型合成氨厂在半水煤气和变换气体净化过程中,以循环水进行除尘、除 焦、降温,或以溶剂进行化学吸收脱除硫化氢等有害化学物质。半水煤气和变换气体在降 温、除尘和脱硫过程中均有杂质和硫膏析出,沉积在传统填料的表面,引起塔设备的堵塞, 使塔内气液分布不均勻、内件的阻力增加、传质(传热)效果差,从而影响了装置长期、安全 稳定地运行。多年来,合成氨厂和焦化厂相继采用了各种型式的填料寻求解决问题。有木 格子或竹格子填料,也有采用螺杆串接的塑料格栅填料,还有采用鲍尔环、阶梯环、矩鞍环 等多种形式的塑料散堆填料等方法来解决此问题。但是,木格子填料或竹格子填料不仅涉 及到材料来源问题,还涉及到木格子填料初始使用所碰到的复杂而顽固的脱脂过程以及既 笨重又容易破损、使用寿命短等问题;塑料散堆填料虽能达到较好的传质(传热)效果,但 存在易堵塔、阻力易升高,生产周期短及易破碎等问题;用螺杆串接的塑料格栅填料,由于 制作结构上的因素,填料的结构稳定性和耐压强度差,且比表面积小,影响了气体净化度的 达标。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足,提供一种在运行工况下液体的自分布能 力和导流性能好,表面浸润度、实际有效表面积利用率、传质(传热)效率高,使用寿命长, 结构稳定性好,塔阻小的多边形导流网格填料。本技术通过实施以下技术方案来实现以上专利技术目的多边形导流网格填料,包含呈片状的栅板1,多块栅板1组成单元栅格2,单元栅格 2呈多边形,多个单元栅格2组成网格填料,在栅板1的两侧面设有导流部件3。作为一个较好的实例,所述的导流部件3为凹凸形纵向细纹。作为另一个较好的实例,所述的凹凸形纵向细纹连续等距离布置。作为另一个较好的实例,所述的凹凸形纵向细纹为矩形细纹。作为另一个较好的实例,所述的凹凸形纵向细纹为圆弧形细纹。作为另一个较好的实例,所述的凹凸形纵向细纹为锯齿形细纹。作为另一个较好的实例,所述的凹凸形纵向细纹与栅板1的底面4垂直。作为另一个较好的实例,所述的导流部件3为凸形点或凹形点。作为另一个较好的实例,所述的单元栅格2呈等边五边形。作为另一个较好的实例,所述的单元栅格2呈等边六边形。附图说明图1是多边形导流网格填料的结构示意图;图2是图1的局部放大图;图3是图1的局部放大图;图4是带有纵向细纹的栅板的结构示意图。具体实施方式在图1中,多边形导流网格填料包含呈片状的栅板1,多块栅板1组成单元栅格2, 单元栅格2呈多边形。组成单元栅格2的栅板1的数量大于等于三块。当栅板1的数量为 三块时,单元栅格2的俯视图呈三角形,依次类推,比如五边形、六边形等。多个单元栅格2 组成网格填料。本网格填料用聚丙烯或增强聚丙烯或其他塑料一次浇注成型。由于本填料 的栅板1之间相互直接固定连接,可以有效增强填料的强度,提高其工作时的结构稳定性。 单元栅格2以等边多边形或长方形为佳,有利于填料的制造和安装。在栅板1的两侧面设 置导流部件3,以有效提高栅板1的比表面积和对气液的导流性能,进而可以提高整个填料 的比表面积和对气液的导流性能,使本填料在工作时具有良好的液体均勻分布性能和导流 性能,提高液体在填料表面的自分布能力,使液体在栅板表面很好地湿润形成薄膜,液体在 填料表面达到完好的浸润度,提高传质(传热)效率。导流部件3为设置于栅板1的两侧 面的凹凸形细纹,比如矩形、圆弧形、锯齿形等,在栅板1上连续等距离纵向设置,并与栅板 1的底面4垂直,使栅板1在有效提高比表面积的同时,进一步增强其对气液的导流性能,并 可提高本填料在制作时的工艺性,便于生产制造。导流部件3也可以是凸形或凹形点,比如星形点、圆形点、三角形点或其它形式的 点状物,可以根据制造的工艺和实际需要来选择点的大小、形状和排列方式等。图2、图3均是图1的局部放大图,区别在于细纹的形式不同。在图2中,在栅板1 的两侧面设有锯齿形的凹凸形纵向细纹。在图3中,在栅板1的两侧面设有矩形的凹凸形 纵向细纹。在附图中,没有画出在栅板1的两侧面设有圆弧形的凹凸形纵向细纹的示意图。 在纵向细纹宽度相同的情况下,带有矩形细纹的栅板1的比表面积最大,圆弧形细纹次之, 锯齿形细纹最小。前述的凹凸形细纹沿栅板1的两侧面连续等距离布置,即各个细纹的凸 形之间或凹形之间或凹凸形之和间的距离相等且连续布置。图4是带有纵向细纹的栅板1的结构示意图。图中,凹凸形细纹与栅板1的底面4垂直。本填料与其它现有的塑料格栅填料相比,具有比表面积大、液体的自分布能力好、 传质(传热)效率高、使用寿命长、结构稳定性好、塔阻力小、填料重量轻等优点,适合于含 有较多杂质的气液传质的场合,具有较好的市场前景。权利要求多边形导流网格填料,包含呈片状的栅板(1),多块栅板(1)组成单元栅格(2),单元栅格(2)呈多边形,多个单元栅格(2)组成网格填料,其特征在于在栅板(1)的两侧面设有导流部件(3)。2.根据权利要求1所述的多边形导流网格填料,其特征在于所述的导流部件(3)为凹 凸形纵向细纹。3.根据权利要求2所述的多边形导流网格填料,其特征在于所述的凹凸形纵向细纹为 矩形细纹。4.根据权利要求2所述的多边形导流网格填料,其特征在于所述的凹凸形纵向细纹为 圆弧形细纹。5.根据权利要求2所述的多边形导流网格填料,其特征在于所述的凹凸形纵向细纹为 锯齿形细纹。6.根据权利要求2-5中任一项所述的多边形导流网格填料,其特征在于所述的凹凸形 纵向细纹与栅板(1)的底面⑷垂直。7.根据权利要求1所述的多边形导流网格填料,其特征在于所述的导流部件(3)为凸 形点或凹形点。8.根据权利要求1-5中任一项所述的多边形导流网格填料,其特征在于所述的单元栅 格(2)呈等边五边形。9.根据权利要求1-5中任一项所述的多边形导流网格填料,其特征在于所述的单元栅 格(2)呈等边六边形。专利摘要本技术公开了一种多边形导流网格填料,包含呈片状的栅板(1),多块栅板(1)组成单元栅格(2),多个单元栅格(2)组成网格填料,栅板(1)的两侧面设有导流部件(3),所述的导流部件(3)为凹凸形纵向细纹,沿栅板(1)连续等距离布置,纵向细纹的形式可以有矩形、圆弧形、锯齿形等,或者也可以是凸形或凹形点;本技术具有比表面积高,在运行工况下液体的自分布能力和导流性能好,表面浸润度、实际有效表面积利用率、传质(传热)效率高等优点,可广泛地应用于环境保护、化学工业、石油工业中的塔状设备中。文档编号B01J19/32GK201676693SQ20102012480公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月8日 优先权日2010年3月8日专利技术者沈建冲 申请人:杭州快凯高效节能新技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
多边形导流网格填料,包含呈片状的栅板(1),多块栅板(1)组成单元栅格(2),单元栅格(2)呈多边形,多个单元栅格(2)组成网格填料,其特征在于在栅板(1)的两侧面设有导流部件(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:沈建冲,
申请(专利权)人:杭州快凯高效节能新技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]
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