１８０°小半径半壳弯头成型模制造技术

技术编号：4743690 阅读：302 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及一种１８０°小半径半壳弯头成型模，属管道连接件（管件）技术领域。所述１８０°小半径半壳弯头的内圈半径Ｒ与半壳弯头直径Ｄ的比值≤１／２，所述成型模由上模（１）和下模（２）两部分组成；所述上模（１）由顶板（１．１）、侧板（１．２）和模头（１．３）组成，所述侧板（１．２）有两块，左右各一块，向下连接于顶板（１．１）下端面的左右两边，所述模头（１．３）向下连接于所述左右两侧板（１．２）之间，所述模头（１．３）正面呈圆环形，侧面呈竖直的腰圆形；所述下模（２）由模座（２．１）和底板（２．３）构成，所述模座（２．１）向上设置于底板（２．３）上，所述模座（２．１）顶端面中间向下凹设有一型腔（２．２），所述型腔（２．２）呈１８０°小半径半壳弯头状。本实用新型专利技术的有益效果是：采用本成型模生产１８０°小半径半壳弯头生产效率高、成型质量好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种180°半壳弯头成型模。属管道连接件(管件)
(二)
技术介绍
在本技术作出以前，以往的180°小半径半壳弯头没有专用的成型模，都是靠手工弯制而成。不但生产效率低下，成型质量又不好。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高、成型质量好的180°小半径半壳弯头成型模。本技术的目的是这样实现的一种18(T小半径半壳弯头成型模，其特征在于所述180°小半径半壳弯头的内圈半径R与半壳弯头直径D的比值《1/2，所述成型模由上模和下模两部分组成；所述上模由顶板、侧板和模头组成。所述侧板有两块，左右各一块，向下连接于顶板下端面的左右两边，所述模头向下连接于所述左右两侧板之间，所述模头正面呈圆环形，侧面呈竖直的腰圆形；所述下模由模座和底板构成。所述模座向上设置于底板上，所述模座顶端面中间向下凹设有一型腔，所述型腔呈180。小半径半壳弯头状。本技术的有益效果是采用本成型模生产180°小半径半壳弯头生产效率高、成型质量好。附图说明图1为本技术180°小半径半壳弯头成型模正面外观图。图2为图1的侧视图。图中-上模l、下模2;顶板l.l、侧板1.2、模头1.3、模座2.1、型腔2.2、底板2.3。具体实施方式参见图1~2，本技术涉及的180°小半径半壳弯头成型模，所述180°小半径半壳弯头的内圈半径R与半壳弯头直径D的比值《1/2,所述成型模由上模1和下模2两部分组成。所述上模1由顶板1.1、侧板1.2和模头1.3组成。所述侧板1.2有两块，左右各一块，向下连接于顶板1.1下端面的左右两边，所述模头1.3向下连接于所述左右两...

【技术保护点】
一种１８０°小半径半壳弯头成型模，其特征在于：所述１８０°小半径半壳弯头的内圈半径Ｒ与半壳弯头直径Ｄ的比值≤１／２，所述成型模由上模（１）和下模（２）两部分组成；　　　　所述上模（１）由顶板（１．１）、侧板（１．２）和模头（１．３）组成，所述侧板（１．２）有两块，左右各一块，向下连接于顶板（１．１）下端面的左右两边，所述模头（１．３）向下连接于所述左右两侧板（１．２）之间，所述模头（１．３）正面呈圆环形，侧面呈竖直的腰圆形；　　　　所述下模（２）由模座（２．１）和底板（２．３）构成，所述模座（２．１）向上设置于底板（２．３）上，所述模座（２．１）顶端面中间向下凹设有一型腔（２．２），所述型腔（２．２）呈１８０°小半径半壳弯头状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国臣，
申请(专利权)人：江阴市扬子管件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]

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