可燃气体止火式快速接头,包括螺纹连接座(20)、连接插管(18)、锁紧套(15)和连接插座(19),连接插座(19)设置在螺纹连接座(20)的容置内,连接插管(18)插入连接插座(19)的壁腔内,用锁紧机构控制连接插管(18)的插入与拔出,连接插座(19)设在螺纹连接座(20)内,所述的螺纹连接座(20)内设有防回火装置,连接插座(19)内设有双密封装置和逆止回火装置。本实用新型专利技术,可与船舶制造加工区气体管路设备连接试用,一旦回火火焰进入腔室内,就能立即熄灭,火焰穿过网片,产生高压的冲击时,单向阀可将进气口立即封闭,几乎是同步于回火的止熄,多层密封,安全、可靠。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构重工、船舶工业、气体化工所使用的管子连接与密封的活接头,特别是关于可燃气体、有毒气体、高压流体管道中的止火式快速接头。
技术介绍
目前市场上所常见的用于钢结构重工、船舶工业、气体化工的管子连接与密封的 活接头主要以直通形式为主,密封结构一般为单密封,受力点都仅基于一只密封圈,很容易 造成损坏、泄漏频繁、更换频率增加,导致安全隐患,另外可燃性气体在使用过程中,很容易 造成回火现象,其产品没有放回火功能装置,严重时会造成气体总管路产生高压,发生爆 裂,导致设备无法正常使用及不同程度的事故。
技术实现思路
针对以上不足,本技术的目的在于提供一种双密封、防回火、逆止回火的可燃 气体止火式快速接头。本技术的技术方案是通过以下方式实现的可燃气体止火式快速接头,包括螺纹连接座、连接插管、锁紧机构和连接插座,连接插座设置在螺纹连接座的容置内,连接插管插入连接插座的壁腔内,用锁紧机构控制连接插管的插入与拔出,连接插座设在螺纹连接座,其特征在于所述的螺纹连接座内设有防回火装置,连接插座内设有双密封装置。上述的防回火装置位于螺纹连接座内腔内,内腔下部设有不锈钢网片,用卡簧固定,上部设有单向阀、单向阀弹簧和弹簧压帽,弹簧压帽由螺纹中心旋入至连接插座容置内、确保单向阀弹簧处于容置内中心孔位置,使单向阀有效的封闭倒流气源。 上述的双密封装置位于是连接插座的中部,包括顶紧密封圈、密封间隔圈和进管密封圈,顶紧密封圈与逆止阀密封,密封间隔圈固定顶紧密封圈与进管密封圈,进管密封圈与连接插管密封。 上述的连接插座内还设有逆止回火装置,是在连接插座的下腔内设有不锈钢多孔 性止火网片、逆止阀弹簧、逆止阀,不锈钢多孔性止火网片置于弹簧压帽的上面,其上有逆 止阀弹簧,逆止阀穿过双密封装置的中心孔与逆止阀弹簧连接。 上述的锁紧机构位于连接插座的上部,锁紧套压紧连接插座,连接插管插入连接 插座的壁腔内,用不锈钢自锁钢珠控制连接插管的插入与拔出,用紧锁套卡簧固定,通过锁 紧套压簧,使锁紧套沿着连接插座上下滑动。 采用本技术,可与船舶制造加工区气体管路设备连接试用,操作便捷、安全可 靠,当回火火焰沿混合气体或管道逆向燃烧时,一旦回火火焰进入腔室内,就被不锈钢多孔 止火网片将火焰峰熄灭,如果火焰穿过网片,产生高压的冲击浪反冲时,单向阀可将进气口 立即封闭,几乎是同步于回火的止熄,多层密封,做到安全、可靠的使用。 以下结合附图对本技术作一详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。 图中1、卡簧;2、不锈钢网片;3、密封圈;4、单向阀;5、单向阀弹簧;6、弹簧压帽; 7、不锈钢多孔性止火网片;8、逆止阀弹簧;9、逆止阀;10、顶紧密封圈;11、密封间隔圈;12、 进管密封圈13、锁紧套压簧;14、不锈钢自锁钢珠;15、锁紧套;16、防滑凹纹;17、紧锁套卡 簧;18、连接插管;19、连接插座;20、螺纹连接座。具体实施方式由图1知,本技术的可燃气体止火式快速接头,包括螺纹连接座20、连接插管 18、锁紧套15和连接插座19,连接插管18插入连接插座19的壁腔内,用不锈钢自锁钢珠 14控制连接插管18的插入与拔出,通过锁紧套压簧13,使锁紧套15能上下滑动,紧锁套卡 簧17用于固定锁紧套15位置,连接插座19的外缘还设有防滑凹纹16以增加手感操作、防滑。 螺纹连接座20内设有防回火装置,其防回火装置是由卡簧1、不锈钢网片2、密封 圈3、单向阀4、单向阀弹簧5和弹簧压帽6组成。不锈钢网片2设在螺纹连接座20内腔的 下部,用卡簧1固定,上部设有单向阀4,弹簧压帽6由螺纹中心旋入至连接插座19容置内、 确保单向阀弹簧5处于容置内中心孔位置,使单向阀4有效的封闭倒流气源,防止气体管路 堵塞。密封圈3当发生回火现象时,单向阀4关闭时,增强其密封性能。单向阀弹簧5:当 发生回火现象时,气压在容置内数倍上升,弹簧利用上升的压力回压顶紧单向阀4,使其处 于关闭、密封状态。 连接插座内设有的双密封装置,是连接插座19的上部有顶紧密封圈10、密封间隔 圈ll和进管密封圈12,顶紧密封圈10与逆止阀9密封,是气源关闭,与螺纹连接座C的另 一端配合密封,使气源不得外漏。密封间隔圈11固定顶紧密封圈IO与进管密封圈12,使其 受力点不在同一密封圈。进管密封圈12当连接插管18插入时,配合密封。 连接插座19内还设有逆止回火装置,是在连接插座10的下腔内设有不锈钢多孔 性止火网片7、置于弹簧压帽6的上面,其上有逆止阀弹簧8,逆止阀9穿过双密封装置的中 心孔与逆止阀弹簧8连接,一旦回火火焰进入产品腔室内,尽可能的由不锈钢多孔止火网 片7将火焰峰熄灭,气源正常接通,连接插管18未插入时,逆止阀弹簧8顶紧逆止阀9与顶 紧密封圈IO,紧密密封;使其气源处于容置内,不得外泄;连接插管18插入时,逆止阀弹簧 8压縮,确保逆止阀9工作完成后能正确回位。 锁紧机构位于连接插座19的上部,锁紧套15压紧连接插座19,连接插管18插入 连接插座19的壁腔内,用不锈钢自锁钢珠14控制连接插管18的插入与拔出,并用紧锁套 卡簧17固定,通过锁紧套压簧13,使锁紧套15沿着连接插座19上下滑动。权利要求可燃气体止火式快速接头,包括螺纹连接座(20)、连接插管(18)、锁紧套(15)和连接插座(19),连接插座(19)设置在螺纹连接座(20)的容置内,连接插管(18)插入连接插座(19)的壁腔内,用锁紧机构控制连接插管(18)的插入与拔出,连接插座(19)设在螺纹连接座(20)内,其特征在于所述的螺纹连接座(20)内设有防回火装置,连接插座(19)内设有双密封装置和逆止回火装置。2. 根据权利要求1所述的可燃气体止火式快速接头,其特征在于所述的防回火装置 位于螺纹连接座(20)内腔内,内腔的下部设有不锈钢网片(2),用卡簧(1)固定,上部设 有单向阀(4)、单向阀弹簧(5)和弹簧压帽(6),弹簧压帽(6)由螺纹中心旋入至连接插座 (19)容置内、使单向阀弹簧(5)处于容置内中心孔位置。3. 根据权利要求1所述的可燃气体止火式快速接头,其特征在于所述的双密封装置 位于是连接插座(19)的中部,包括顶紧密封圈(10)、密封间隔圈(11)和进管密封圈(12), 顶紧密封圈(10)与逆止阀(9)密封,密封间隔圈(11)固定顶紧密封圈(10)与进管密封圈 (12),进管密封圈(12)与连接插管(18)密封。4. 根据权利要求1所述的可燃气体止火式快速接头,其特征在于所述的连接插座 (19)下腔内还设有逆止回火装置,是在连接插座(19)的下腔内设有不锈钢多孔性止火网 片(7)、逆止阀弹簧(8)、逆止阀(9),不锈钢多孔性止火网片(7)置于弹簧压帽(6)的上面, 其上有逆止阀弹簧(8),逆止阀(9)穿过双密封装置的中心孔与逆止阀弹簧(8)连接。5. 根据权利要求1所述的可燃气体止火式快速接头,其特征在于所述的锁紧机构位 于连接插座(19)的上部,锁紧套(15)压紧连接插座(19),连接插管(18)插入连接插座 (19)的壁腔内,用不锈钢自锁钢珠(14)控制连接插管(18)的插入与拔出,用紧锁套卡簧 (17)固定,通过锁紧套压簧(13),使锁紧套(15)沿着连接插座(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
可燃气体止火式快速接头,包括螺纹连接座(20)、连接插管(18)、锁紧套(15)和连接插座(19),连接插座(19)设置在螺纹连接座(20)的容置内,连接插管(18)插入连接插座(19)的壁腔内,用锁紧机构控制连接插管(18)的插入与拔出,连接插座(19)设在螺纹连接座(20)内,其特征在于:所述的螺纹连接座(20)内设有防回火装置,连接插座(19)内设有双密封装置和逆止回火装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴元良,
申请(专利权)人:丹阳市元良流体动力设备制造厂,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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