倒立式输液包装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种倒立式输液包装，包括：盛装药液的输液瓶，输液瓶包括瓶口和瓶体，瓶体包括分别呈曲面形状且彼此结合的前侧壁和后侧壁，并且前侧壁和后侧壁中的每一个分别均包括有对应的肩部、本体部和底部，其中，前侧壁和后侧壁以圆弧过渡连接，且在本体部处及底部处圆弧过渡连接的圆弧半径大于３ｍｍ且小于１２ｍｍ；瓶盖，与输液瓶的瓶口焊接在一起；以及吊片，位于瓶体底部下面且具有承吊穿孔。本实用新型专利技术的倒立式输液包装通过合理的设计实现了塑料瓶在输液过程中的收缩，从而避免空气进入药液中，并且该倒立式输液包装可方便地倒挂，其结构简单、使用方便，成本较低，适于推广使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药包装领域，更具体地，涉及一种倒立式输液包装。
技术介绍
目前的输液包装方式主要有两种，即塑料瓶输液包装和软袋输液包装。图1示出 了现有技术的塑料瓶输液包装的结构，且图2示出了该塑料瓶输液包装的K向视图；图3示 出了现有技术的软袋输液包装的结构，且图4示出了该软袋输液包装的俯视图。就塑料瓶 输液包装而言，其具有成本低的优点，但由于塑料瓶不能收缩(如图2所示)，因而在输液过 程中，周围环境空气会渗入塑料瓶中，这就不可避免对药液产生污染，不利于患者的健康； 就软袋输液包装而言，因为构成软袋的薄膜可以收缩(如图4所示)，所以在输液过程中，没 有空气渗入，无药液污染，但由于软袋输液产品价格相对较高，故在推广使用方面受到了限 制。因此，有待于提供一种新型的输液包装。
技术实现思路
本技术旨在提供一种倒立式输液包装，其能够解决由于塑料瓶输液产品不能 收缩而造成在输液过程中周围环境空气渗入瓶内对药液产生污染的问题，且其便于将输液 包装倒挂，还相对于软袋包装具有较低的成本。根据本技术，提供了一种倒立式输液包装，其包括输液瓶，用于盛装药液，输 液瓶包括瓶口和瓶体，瓶体包括分别呈曲面形状且彼此结合的前侧壁和后侧壁，并且前侧 壁和后侧壁中的每一个分别包括对应的肩部、本体部和底部，其中，前侧壁和后侧壁以圆弧 过渡连接，且在本体部处及底部处，该圆弧的半径大于3mm且小于12mm ；吊片，位于瓶体底 部下面且具有承吊穿孔；以及瓶盖，与输液瓶的瓶口焊接在一起。瓶盖为组合盖，组合盖包 括外盖，具有上腔室部及与上腔室部相连通的过渡腔部，外盖顶端设有开孔，开孔由封闭 件密封；内盖，卡接在外盖中，与外盖结构相匹配，内盖具有凸环部，且凸环部下方设有密封 膜，内盖底部与外盖底部相平齐，或者内盖底部高于外盖底部；胶塞，注塑在内盖之凸环部 中，胶塞位于密封膜上方，且封闭在凸环部与外盖所形成的空间中。优选地，吊片与输液瓶为一体成型结构。优选地，瓶体的宽度和厚度之比大于1. 8且小于5。优选地，在瓶体的前侧壁和/或后侧壁的外表面上设置有贴合引导槽。优选地，封闭件包括易折帽、易折杆、易折柄、拉环、旋盖以及易撕膜六种形式。优选地，在外盖的底部设有外盖连接部，在瓶口的顶部设有瓶口连接部，通过将外 盖连接部与瓶口连接部相焊接，瓶盖与瓶体的瓶口焊接在一起。优选地，外盖具有凹入部，内盖具有凸出部，外盖与内盖通过互相匹配的凹入部与 凸出部卡合连接在一起。优选地，外盖的上腔室部比过渡腔部小，或者上腔室部与过渡腔部大小相同。采用本技术的倒立式输液包装，克服了传统塑料瓶输液产品不能收缩而导致 在输液过程中周围环境空气渗入瓶内进而对药液产生污染的问题，其通过合理的设计实现 了塑料瓶在输液过程中的收缩，从而避免周围环境空气渗入输液瓶进而进入药液中，并且 该倒立式输液包装可方便地倒挂，其结构简单、使用方便，成本较低，适于推广使用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分， 本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当 限定。在附图中图1为现有技术的塑料瓶输液包装的剖视图；图2为图1所示塑料瓶输液包装的K向视图；图3为现有技术的软袋输液包装的剖视图；图4为图3所示软袋输液包装的俯视图；图5为根据本技术输液包装的输液瓶的第一实施例的主视图；图6和图7分别为图5所示输液瓶的侧视图和俯视图；图8为根据本技术输液包装的输液瓶的第二实施例的主视图；图9和图10分别为图8所示输液瓶的侧视图和俯视图；图11为根据本技术输液包装的瓶盖的第一实施例的剖视图；图12为图11所示瓶盖的俯视图；图13为根据本技术输液包装的瓶盖的第二实施例的剖视图；图14为图13所示瓶盖的俯视图；图15为根据本技术输液包装的瓶盖的第三实施例的剖视图；图16为图15所示瓶盖的俯视图；图17为根据本技术输液包装的瓶盖的第四实施例的剖视图；图18为图17所示瓶盖的俯视图；图19为根据本技术输液包装的瓶盖的第五实施例的剖视图；图20为图19所示瓶盖的俯视图；图21为根据本技术输液包装的瓶盖的第六实施例的剖视图；图22为图21所示瓶盖的俯视图；图23为根据本技术输液包装的瓶盖的第七实施例的剖视图；图24为图23所示瓶盖的俯视图；图25为根据本技术输液包装的瓶盖的第八实施例的剖视图；图26为图25所示瓶盖的俯视图；图27为根据本技术输液包装的瓶盖的第九实施例的剖视图；图28为图27所示瓶盖的俯视图；图29为根据本技术输液包装的瓶盖的第十实施例的剖视图；图30为图29所示瓶盖的俯视图；图31为根据本技术输液包装的瓶盖的第十一实施例的剖视图；图32为图31所示瓶盖的俯视图；图33为根据本技术输液包装的瓶盖的第十二实施例的剖视图；图34为图33所示瓶盖的俯视图；图35为根据本技术的输液包装的第一实施例的局部剖视图；图36为图35所示输液包装的俯视图；图37为根据本技术的输液包装的第二实施例的局部剖视图；图38为图37所示输液包装的俯视图；图39为根据本技术的输液包装的第三实施例的局部剖视图；图40为图39所示输液包装的俯视图；图41为根据本技术的输液包装的第四实施例的局部剖视图；图42为图41所示输液包装的俯视图；图43为根据本技术的输液包装的第五实施例的局部剖视图；图44为图43所示输液包装的俯视图；图45为根据本技术的输液包装的第六实施例的局部剖视图；图46为图45所示输液包装的俯视图；图47为根据本技术的输液包装的第七实施例的局部剖视图；图48为图47所示输液包装的俯视图；图49为根据本技术的输液包装的第八实施例的局部剖视图；图50为图49所示输液包装的俯视图；图51为根据本技术的输液包装的第九实施例的局部剖视图；图52为图51所示输液包装的俯视图；图53为根据本技术的输液包装的第十实施例的局部剖视图；图54为图53所示输液包装的俯视图；图55为根据本技术的输液包装的第十一实施例的局部剖视图；图56为图55所示输液包装的俯视图；图57为根据本技术的输液包装的第十二实施例的局部剖视图；以及图58为图57所示输液包装的俯视图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图5为根据本技术输液包装的输液瓶的第一实施例的主视图；图6和图7分 别为图5所示输液瓶的侧视图和俯视图。如图5-7所示，药液盛装在输液瓶2中，该实施例 的输液瓶2包括瓶口 21和瓶体23，瓶体23包括分别呈曲面形状且彼此结合的前侧壁231 和后侧壁233，前侧壁231和后侧壁233中的每一个自瓶口 21向下依次包括各自对应的肩 部231a、233a，本体部231b,233b和底部231c、233c，其中，如图6和7更清楚示出的，瓶体 23的前侧壁231和后侧壁233以圆弧过渡连接，且更具体地，前侧壁231和后侧壁233在本 体部23lb、233b处及底部231c、233c处以半径较小的小圆弧过渡连接，且瓶体23的宽度W 大出厚度T足够的倍数，如此，该输液瓶(诸如塑料瓶)构成一个扁圆形的包装容器(如图 7所示)，当将输液瓶2与瓶盖结合后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒立式输液包装，其特征在于，包括：输液瓶（２），用于盛装药液（１），所述输液瓶（２）包括瓶口（２１）和瓶体（２３），所述瓶体（２３）包括分别呈曲面形状且彼此结合的前侧壁（２３１）和后侧壁（２３３），所述前侧壁和所述后侧壁中的每一个分别包括对应的肩部（２３１ａ，２３３ａ）、本体部（２３１ｂ，２３３ｂ）和底部（２３１ｃ，２３３ｃ），其中，所述前侧壁（２３１）和后侧壁（２３３）以圆弧过渡连接，且在本体部（２３１ｂ，２３３ｂ）处和底部（２３１ｃ，２３３ｃ）处，所述圆弧的半径（ｒ）大于３ｍｍ且小于１２ｍｍ；吊片（２７），位于所述瓶体（２３）的底部下面且具有承吊穿孔（２７３）；以及瓶盖（３），与所述输液瓶（２）的瓶口（２１）焊接在一起，其中，所述瓶盖（３）为组合盖，所述组合盖包括：外盖（３２），具有上腔室部（３２１）及与所述上腔室部（３２１）相连通的过渡腔部（３２２），所述外盖（３２）顶端设有开孔（３２５），所述开孔（３２５）由封闭件（３２４）密封；内盖（３６），卡接在所述外盖（３２）中，与所述外盖（３２）结构相匹配，所述内盖（３６）具有凸环部（３６２），且所述凸环部（３６２）下方设有密封膜（３６１），所述内盖（３６）底部与所述外盖（３２）底部相平齐，或者所述内盖（３６）底部高于所述外盖（３２）底部；胶塞（３４），注塑在所述内盖（３６）之凸环部（３６２）中，所述胶塞（３４）位于所述密封膜（３６１）上方，且封闭在所述凸环部（３６２）与所述外盖（３２）所形成的空间中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥华，黄盛秋，
申请(专利权)人：湖南千山制药机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43