电缆除冰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆除冰器，两竖板和两弹性支承座分别位于Ｔ形底板竖端和横端的两端，两竖板间的中间轴上有第一、二同步带轮，第三同步带轮与第一电机连接，第二、三同步带轮与第一同步带连接，第四同步带轮在中间轴前端，第一、四同步带轮与第二同步带连接，位于前导轮两侧两主刀盘上都均匀分布主刀片，主刀片一侧设有限位销，第五、六同步带轮分别在两主刀盘外侧，铣刀片在前导轮前方，分别位于铣刀片左右两侧的第七、第八同步带轮，通过第三、四同步带与第五、六同步带轮连接，中间轴后侧的后导轮右侧设有第二电机，两支撑板用于确定各轴之间相对位置，该装置结构简单，除冰效果好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种机械除冰装置，特别是一种电缆除冰器。
技术介绍
针对除去电缆上的积雪和冰块，采用交流或直流融冰法也是一种目前广受讨论的方 案。其是利用强电流下电缆发热的原理来融化冰雪的。在我国此次遭受的特大雪灾中， 有一些地方是采纳了该方案。此外，加拿大魁北克水电公司申请了一种用于电缆除冰的除冰装置。该除冰装置包 括一对导线，连接到电缆上并且沿电缆成螺旋形缠绕。导线在一端连接到一个在导线之 内产生电磁脉冲的脉冲发生装置，并且在另一端连接在一起。依靠导线中电磁脉冲的通 路，在导线之间产生推斥力，该推斥力振动导线并且震碎可能附着在电缆上的冰。可见，在高压电缆故障检测方面的机器人领域，机器人制造以及控制部分都相当复 杂，且其本体过于庞大和沉重，由于这种巡线机器人只能用自备电源，过大的本体必然 加大了能源的消耗；而利用振动原理或发热原理来除冰的装置，则单位面积所花费的成 本是极其昂贵的；现在提出在输电线上涂上防覆冰涂料的想法，理想的涂料要求理应具 有良好的光学选择性、稳定性、耐侯性、防冰除冰性，但由于目前尚未研究出这种理想 的涂料，此项技术处于概念、实验研发阶段。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、除冰效果好的电缆除冰器。 实现本技术目的的技术解决方案为 一种电缆除冰器，包括前导轮、后导轮、 第一、第二竖板、第一、第二弹性支撑座、T形底板、铣刀片、左、右主刀盘、第一、 第二电机、第一、第二竖板分别安装在T形底板竖端的前后两端，第一、第二弹性支承 座分别安装在T形底板横端的左右两端，中间轴安装在第一、第二竖板之间，中间轴上 安装有第一、第二同步带轮，第三同步带轮与固定在T形底板中部的第一电机的电机轴 连接,第二、第三同步带轮与第一同步带连接，第四同步带轮通过前导轮轴被安装在中 间轴的前端，第一、第四同步带轮与第二同步带连接，安装于前导轮轴上的前导轮的左右两侧设有左、右主刀盘，左、右主刀盘上都设有由主刀片组成的刀片组,主刀片由转销 铰接在主刀盘上，主刀片在与其正常切削方向相反的一侧安装有限位销，第五、第六同 步带轮分别安装于左右主刀盘的外侧，铣刀片固定于铣刀轴上位于前导轮的正前方，分 别设置于铣刀片的左右两侧的第七、第八同步带轮，分别通过第三、第四同步带与第五、 第六同步带轮连接，后导轮通过后导轮轴被安装在中间轴的后侧,第二电机被安装在后 导轮轴的右侧，左、右支撑板与中间轴、前导轮轴、后导轮轴、铣刀轴的两端连接，以 确定各轴之间的相对位置。本技术与现有技术相比，其显著优点该电缆除冰器结构简单，操作方便，易 于生产加工，实现了机械化除冰，节省了能源，具有很好的市场推广前景。附图说明图1为本技术电缆除冰器的右侧立体结构示意图。 图2为本技术电缆除冰器的左侧立体结构示意图。图3为本技术电缆除冰器的主刀盘结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。结合图l、图2，本技术公开了一种电缆除冰器，包括前、后导轮32、 17，第 一、第二竖板14、 15,第一、第二弹性支撑座28、 23， T型底板27，铣刀片18，左、 右主刀盘20、 6，第一、第二电机25、 16，第一、第二竖板14、 15分别安装在T形底 板27竖端的前后两端，第一、第二弹性支承座28、 23分别位于在T形底板27横端的 左右两端.中间轴4安装在第一、第二竖板14、 15之间，第一、第二竖板14、 15为中 间轴4提供悬臂支承。中间轴4上安装有第一、第二同步带轮3、 21，第三同步带轮24 与固定在T形底板27中部的第一电机25的电机轴连接，第二、第三同步带轮21、 24与 第一同步带26连接，第二、第三同步带轮21、 24与第一同步带26构成带传动。第四 同步带轮11通过前导轮轴5被安装在中间轴4的前端，第一、第四同步带轮3、 11与 第二同步带13连接，第一、第四同步带轮3、 11与第二同步带13构成带传动。安装于 前导轮轴5上的前导轮32的左右两侧设有左、右主刀盘20、 6。结合图3，左、右主刀 盘上20、 6都设有由主刀片19组成的刀片组，根据主刀片19和左、右主刀盘20、 6的尺寸变化，可选择不同数目的主刀片19进行安装，通常选用3 6片。主刀片19由转销 34铰接在主刀盘上，主刀片19在相背于正常切削方向的一侧安装有限位销33，第五、 第六同步带轮29、 12分别安装于左右主刀盘20、 6的外侧，铣刀片18固定于铣刀轴7 上位于前导轮32的正前方，分别设置于铣刀片18左右两侧的第七、第八同步带轮30、 9，分别通过第三、第四同步带31、 8与第五、第六同步带轮29、 12连接，第五、第七 同步带轮29、 30与第三同步带31构成带传动，第六、第八同步带轮12、 9与第四同步 带8构成带传动.后导轮17通过后导轮轴2被安装在中间轴4的后侧，第二电机16位于 后导轮轴2的右侧，左、右支撑板l、 10与中间轴4、前导轮轴5、后导轮轴2、铣刀轴 7的两端连接，以确定各轴之间的相对位置。安装时，按下第一弹性支承座28和第二弹性支承座23，将本技术电缆除冰器 从开口一侧装入，即将电缆除冰器夹紧在电缆22上。根据不同的电缆直径和结冰的严 重程度，选择第一、第二弹性支承座28、 23内部弹簧刚度和铣刀片18的大小。遥控控 制提供进给运动的第二电机16的通断以及提供主运动的第一电机25的正反转。起动第 二电机16，使整个装置沿电缆22前进。当第一电机25正转时，由第二、第三同步带轮 21、 24以及第一同步带26构成的带传动将电机的运动传递到中间轴4上，中间轴4的 运动再由第一、第四同步带轮3、 11以及第二同步带13构成的带传动传递到前导轮轴5 上，左、右主刀盘20、 6与前导轮轴5周向固定而快速旋转，主刀片19因离心力甩出， 切削冰雪，此时限位销33其限位作用。而前导轮32通过深沟球轴承与前导轮轴5固定， 故前导轮32此时只与后导轮17以及第一、第二弹性支承座28、 23共同完成电缆除冰 器在电缆22上的夹紧与运动的导向。同时两对带传动将前导轮轴5的运动传递到铣刀 轴7上，由铣刀片18在电缆上方的冰块上切出一个应力集中源，以便于后续的切削。 当第一电机25停转时，前导轮轴5与铣刀轴7均不转，主刀片17可收縮回刀片盘内部， 能够跨越障碍，此时限位销33不起作用。权利要求1、一种电缆除冰器，其特征在于该电缆除冰器包括前、后导轮、第一、第二竖板、第一、第二弹性支撑座、T型底板、铣刀片、左、右主刀盘、第一、第二电机、第一、第二竖板分别安装在T形底板竖端的前后两端，第一、第二弹性支承座分别安装在T形底板横端的左右两端.中间轴安装在第一、第二竖板之间，中间轴上安装有第一、第二同步带轮，第三同步带轮与固定在T形底板中部的第一电机的电机轴连接，第二、第三同步带轮与第一同步带连接，第四同步带轮通过与前导轮轴键联接被安装在中间轴的前方，第一、第四同步带轮与第二同步带连接，安装于前导轮轴上的前导轮的左右两侧设有左、右主刀盘，左、右主刀盘上都设有由主刀片组成的刀片组，主刀片由转销铰接在主刀盘上，主刀片在相背于正常切削方向的一侧安装有限位销，第五、第六同步带轮分别安装于左右主刀盘的外侧，铣刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆除冰器，其特征在于该电缆除冰器包括前、后导轮［３２、１７］、第一、第二竖板［１４、１５］、第一、第二弹性支撑座［２８、２３］、Ｔ型底板［２７］、铣刀片［１８］、左、右主刀盘［２０、６］、第一、第二电机［２５、１６］、第一、第二竖板［１４、１５］分别安装在Ｔ形底板［２７］竖端的前后两端，第一、第二弹性支承座［２８、２３］分别安装在Ｔ形底板［２７］横端的左右两端．中间轴［４］安装在第一、第二竖板［１４、１５］之间，中间轴［４］上安装有第一、第二同步带轮［３、２１］，第三同步带轮［２４］与固定在Ｔ形底板［２７］中部的第一电机［２５］的电机轴连接，第二、第三同步带轮［２１、２４］与第一同步带［２６］连接，第四同步带轮［１１］通过与前导轮轴［５］键联接被安装在中间轴［４］的前方，第一、第四同步带轮［３、１１］与第二同步带［１３］连接，安装于前导轮轴［５］上的前导轮［３２］的左右两侧设有左、右主刀盘［２０、６］，左、右主刀盘上［２０、６］都设有由主刀片［１９］组成的刀片组，主刀片［１９］由转销［３４］铰接在主刀盘上，主刀片［１９］在相背于正常切削方向的一侧安装有限位销［３３］，第五、第六同步带轮［２９、１２］分别安装于左右主刀盘［２０、６］的外侧，铣刀片［１８］固定于铣刀轴［７］上位于前导轮［３２］的正前方，分别设置于铣刀片［１８］左右两侧的第七、第八同步带轮［３０、９］，分别通过第三、第四同步带［３１、８］与第五、第六同步带轮［２９、１２］连接，后导轮［１７］通过后导轮轴［２］被安装在中间轴［４］的后侧，第二电机［１６］位于后导轮轴［２］的右侧，左、右支撑板［１、１０］与中间轴［４］、前导轮轴［５］、后导轮轴［２］、铣刀轴［７］的两端连接，以确定各轴之间的相对位置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范元勋，梁医，马园，蒋清山，张颖，陈飞，顾玉祁，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]