龙门测具制造技术

龙门测具，由龙门框架、叶根定位与夹紧装置、型面测量样板和拉筋孔位置度量具构成；所述测具的龙门框架，由底板、二侧筋板、二侧定位板、二侧定位条、顶部定位板、底部定位块及截面定位条构成，二侧筋板、二侧定位板、二侧定位条、底部定位块固定在底板和顶部定位板之间，截面定位条固定在二侧定位板上；所述叶根定位与夹紧装置以叶片的叶根内弧、叶根出汽侧平面为定位基准，叶片的叶根背弧压紧，并固定在底部定位块上；所述型面测量样板包括各测量截面的内弧样板与背弧样板，该样板设有小脚；所述拉筋孔位置度量具设有拉筋孔位置度量棒。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种叶片专用测量工具，尤其实用于汽轮机大叶片型面和拉筋孔 位置的测量。二
技术介绍
叶片是汽轮机中最关键且种类繁杂的零件之一，叶片的数量约占汽轮机零件数 的1/7，因此加工工作量大。叶片的加工质量对汽轮机的各项性能指标均起着极其重 要的作用，对于加工形状复杂，精度要求较高的叶片来说，可靠的测量工具是必不可 少的。汽轮机大叶片型面形状复杂，各截面位置测量困难，尤其是拉筋孔中心相对于 叶根装配基准的轴向和径向位置度的测量。通常采用三坐标测量型面和拉筋孔，但该 方法需要经过特殊培训的专门测量人员，而且测量步骤繁琐，效率很低，如采取做常 规量具的方法测量，不同规格的叶片要做多种不同规格的量具，这不仅对生产现场量 具的管理工作带来不便，而且造成较多材料的浪费及生产成本的增加。三、
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术的不足，提出一种实用于不同规格、要求测量汽 轮机叶片多档截面的专用量具。普通工程技术人员即可准确、快速地测量各类大叶片 的型面和拉筋孔的位置。本技术是通过以下技术方案实现的此龙门测具由龙门框架、叶根定位与夹 紧装置、型面测量样板和拉筋孔位置度量具构成。所述测具的龙门框架，由底板、二侧筋板、二侧定位板、二侧定位条、顶部定位 板、底部定位块及截面定位条构成，二侧筋板、二侧定位板、二侧定位条、底部定位 块固定在底板和顶部定位板之间，截面定位条固定在二侧定位板上；所述叶根定位与夹紧装置以叶片的叶根内弧、叶根出汽侧平面为定位基准，叶片 的叶根背弧压紧，并固定在底部定位块上；所述型面测量样板包括各测量截面的内弧样板与背弧样板，该样板设有小脚；所述拉筋孔位置度量具设有拉筋孔位置度量棒。使用此龙门测具测量时，将叶片叶根内弧、叶根出汽侧平面与叶根定位与夹紧装 置上相对应的定位面紧贴，用各测量截面的内弧样板与背弧样板(即型面测量样板) 测量型面，根据样板与叶片型面的漏光大小，判断型面形状误差；根据样板小脚漏光， 判定型面的位置误差；根据拉筋孔位置度量具中的量棒是否能够顺利通过叶片拉筋 孔，判断叶片拉筋孔位置是否超差。测量不同截面的叶片时，只需将截面定位条根据 图纸各截面尺寸调整好，换上与被测叶片相对应的型面测量样板、叶根定位与夹紧装 置、拉筋孔位置度量具即可。对于有自锁围带的叶片，只要多设计一副围带形状测量 样板即可测量。本技术的有益效果是此龙门测具不仅操作方便、简单，测量直观、效率高，而且避免了材料的浪费，降低了生产成本，同时大大节约了生产现场量具的管理空间。四附图说明图1为龙门测具主视图图2为龙门测具K-K剖视图图3为截面定位条图图4为叶根定位与夹紧装置图图5为内弧样板图图6为背弧样板图图7为拉筋孔位置度量具图图8为拉筋孔位置度量具用量棒图五具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述本技术龙门测具，包括测具 龙门框架、叶根定位与夹紧装置、 一组型面测量样板和-一套拉筋孔位置度量具。如图l、图2所示测具龙门框架，包括底板l， 二侧筋板3， 二侧定位板8， 二侧定位条14，顶部定位板5，底部定位块2，截面定位条4。 二侧定位板8、底部定 位块2、顶部定位板5上均开有U形定位槽，其装配位置精度通过二侧定位条14在U 形定位槽中定位，螺钉固定，可以得到较好的保证。截面定位条4与二侧定位板8通 过二侧定位条14定位，螺钉固定，当测量不同截面高度的叶片时，只需松开螺钉， 上下调整截面定位条4至所需高度即可测量。叶根定位与夹紧装置，此装置是一个模拟叶片最终装入轮槽的结构，可使叶片测 量基准与叶片最终装配基准相统一，减少两者的定位误差。该结构如图1、图2、图 4所示包括叶根内弧定位块ll，叶根背弧压块IO，底板15，叶根压块定位块16。 测量时，先将该装置装于测具龙门框架的底部定位块2上，以二侧定位板8和挡板 13定位，螺钉固定，然后将被测叶片的叶根内弧、叶根出汽侧平面分别与叶根内弧 定位块ll、圆柱销9紧贴，旋紧螺钉12，使叶根背弧压块IO向前移动，夹紧叶片。 该装置定位可靠、夹紧方便。一组型面样板包括各测量截面内弧样板与背弧样板。如图5、图6所示，该样 板设有小脚。测量时，将其置于截面定位条4上，用截面定位条4上的L形面定位(如 图1中件6所示)，测量叶片型面的位置与形状误差。根据样板与叶片型面的漏光大 小，判断叶片型面的形状误差，根据样板小脚是否漏光，判定型面的位置误差，此法 测量直观、操作方便。拉筋孔位置度量具包括量具体，量棒，如图7、图8所示。测量时，在保证拉 筋孔孔径正确后，将量具体定位于截面定位条4的L形面上(如图1中件7所示)， 用量棒插入量具体的孔中，看量棒是否能够顺利通过叶片的拉筋孔，如通过则合格， 通不过则不合格，此操作不仅简单，而且效率极高。此龙门测具，如遇有自锁围带的叶片，只需设计相应的围带形状样板，即可方便 测量。权利要求1、龙门测具，其特征是由龙门框架、叶根定位与夹紧装置、型面测量样板和拉筋孔位置度量具构成；所述测具的龙门框架，由底板、二侧筋板、二侧定位板、二侧定位条、顶部定位板、底部定位块及截面定位条构成，二侧筋板、二侧定位板、二侧定位条、底部定位块固定在底板和顶部定位板之间，截面定位条固定在二侧定位板上；所述叶根定位与夹紧装置以叶片的叶根内弧、叶根出汽侧平面为定位基准，叶片的叶根背弧压紧，并固定在底部定位块上；所述型面测量样板包括各测量截面的内弧样板与背弧样板，固定在龙门框架上，该样板设有小脚；所述拉筋孔位置度量具固定在龙门框架上，并设有拉筋孔位置度量棒。2、 根据权利要求1所述的龙门测具，其特征是龙门测具另设有一副围带形状测 量样板用于测量有自锁围带的叶片。专利摘要龙门测具，由龙门框架、叶根定位与夹紧装置、型面测量样板和拉筋孔位置度量具构成；所述测具的龙门框架，由底板、二侧筋板、二侧定位板、二侧定位条、顶部定位板、底部定位块及截面定位条构成，二侧筋板、二侧定位板、二侧定位条、底部定位块固定在底板和顶部定位板之间，截面定位条固定在二侧定位板上；所述叶根定位与夹紧装置以叶片的叶根内弧、叶根出汽侧平面为定位基准，叶片的叶根背弧压紧，并固定在底部定位块上；所述型面测量样板包括各测量截面的内弧样板与背弧样板，该样板设有小脚；所述拉筋孔位置度量具设有拉筋孔位置度量棒。文档编号G01B5/00GK201392163SQ20092003749公开日2010年1月27日 申请日期2009年2月16日 优先权日2009年2月16日专利技术者艳 丁, 周建伟, 唐志军, 窦爱国 申请人:无锡润和叶片制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
龙门测具，其特征是由龙门框架、叶根定位与夹紧装置、型面测量样板和拉筋孔位置度量具构成；　所述测具的龙门框架，由底板、二侧筋板、二侧定位板、二侧定位条、顶部定位板、底部定位块及截面定位条构成，二侧筋板、二侧定位板、二侧定位条、底部定位块 固定在底板和顶部定位板之间，截面定位条固定在二侧定位板上；　所述叶根定位与夹紧装置以叶片的叶根内弧、叶根出汽侧平面为定位基准，叶片的叶根背弧压紧，并固定在底部定位块上；　所述型面测量样板包括各测量截面的内弧样板与背弧样板，固定在 龙门框架上，该样板设有小脚；　所述拉筋孔位置度量具固定在龙门框架上，并设有拉筋孔位置度量棒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志军，窦爱国，周建伟，丁艳，
申请(专利权)人：无锡润和叶片制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]