样品织机的引纬机构制造技术

技术编号:4735057 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种样品织机的引纬机构,用于将纬纱引进经纱织口,进行经纬交织,形成布样。包括剑头(1)、剑杆(4)、导向轮(3)、剑杆座(5)、导向轮支座(2)、刚性支座(9)、直线轴承滑块(11)、直线导轨(12)、悬臂支架(13)、右墙板(10)、伺服电机(6)、同步带轮Ⅰ(7)、同步带轮支座(14)、同步带轮Ⅱ(15)和同步带(8),剑杆(4)两端通过导向轮(3)和剑杆座(5)固定,剑杆座(5)安装在直线轴承滑块(11)上,直线导轨(12)安装在悬臂支架(13)上,悬臂支架(13)的一端安装在刚性支座(9)上;伺服电机(6)的输出轴上安装同步带轮Ⅰ(7),在悬臂支架(13)的另一端安装同步带轮支座(14)和同步带轮Ⅱ(15),同步带(8)与所述剑杆座(5)相联接。本实用新型专利技术提高了织造速度,同时避免使用压缩空气,解决了气缸易损和布面污染的问题。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种样品织机,尤其是涉及一种样品织机的引纬机构。 用于将纬纱引进经纱织口,通过经线和纬线交织,织成样布。属于纺织机 械
(二)
技术介绍
引纬机构是样品织机的五大关键机构之一。通过该机构将讳纱引迸经 纱织口,进行经纬交织,形成布样。目前样品织机因门幅较短,速度较慢, 大多采用气缸引纬机构,在气缸的活塞杆前端安装剑头,通过电磁阀的换 向使气缸的活塞杆伸缩,从而达到引纬的目的。在实际使用过程中,该气 缸引纬机构存在着一些问题1) 由于气缸的活塞杆在经纱的开口之间来回运动,经纱的毛羽会沾附 在活塞杆的表面,长时间运动,会造成气缸密封圈磨损,造成气缸漏气, 损坏气缸,因此该引纬机构的使用寿命较短。2) 由于纺织品出样日益广泛,出样工序是大小企业的必需的重要环节, 而中小企业缺少必要的气源处理系统,压縮空气中存在大量的油和水,而 气缸的动力源采用的是空气,带着杂质的空气进入气缸。引纬动作是通过 气缸的活塞杆在经纱之间来回运动实现,气缸中水和油易会在布样上沾污,影响样布的品质。3)效率低下,剑杆气缸的最高运动速度为750mm/s,而引讳机构是样 品织机的重要组成部分,气缸的低运动速度,使样品织机织造速度受到限 制,最高仅达37纬/分钟。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种可以提高织造速度、 解决气缸易损和布面污染问题的样品织机的引纬机构。本技术的目的是这样实现的 一种样品织机的引纬机构,其特征 在于所述引纬机构包括剑头、剑杆、导向轮、剑杆座、导向轮支座、刚性 支座、直线轴承滑块、直线导轨、悬臂支架、右墙板、伺服电机、同步带轮i、同步带轮支座、同步带轮n和同步带,所述剑头安装在剑杆顶端,剑杆两端通过导向轮和剑杆座固定,导向 轮安装在导向轮支座上,导向轮支座安装在刚性支座上,剑杆座安装在直 线轴承滑块上,直线轴承滑块置于直线导轨上,直线导轨安装在悬臂支架 上,悬臂支架的一端安装在刚性支座上,刚性支座安装在样品织机的右墙 板上;所述伺服电机安装在刚性支座上,伺服电机的输出轴上安装同步带轮 I,在悬臂支架的另一端安装同步带轮支座,同步带轮支座上安装同步带 轮II,同步带连接在同步带轮I和同歩带轮II上,同步带与所述剑杆座相 联接。伺服电机带动同步带轮I、同歩带和同步带轮II,同步带带动与之相联接的剑杆座,以及和剑杆座固定的直线轴承滑块在直线导轨上滑动,带 动剑杆和剑头来回移动,从而实现引纬动作。本技术采用了伺服电机,机器提高了织造速度,同时避免使用压 縮空气,解决了气缸易损和布面污染的问题。附图说明图1为本技术样品织机的引纬机构的总体结构示意图。图中剑头1、导向轮支座2、导向轮3、剑杆4、剑杆座5、伺服电 机6、同步带轮I7、同步带8、刚性支座9、右墙板IO、直线轴承滑块ll、 直线导轨12、悬臂支架13、同步带轮支座14、同步带轮IU5。具体实施方式参见图1,本技术涉及的样品织机的引纬机构,主要由剑头l、剑 杆4、导向轮3、剑杆座5、导向轮支座2、刚性支座9、直线轴承滑块ll、 直线导轨12、悬臂支架13、右墙板IO、伺服电机6、同步带轮I7、同步 带轮支座14、同步带轮II15和同步带8组成。所述剑头1安装在剑杆4顶端,剑杆4两端通过导向轮3和剑杆座5 固定,导向轮3安装在导向轮支座2上,导向轮支座2安装在刚性支座9 上,剑杆座5安装在直线轴承滑块11上,直线轴承滑块ll置于直线导轨 12上,直线导轨12安装在悬臂支架13上,悬臂支架13的一端安装在刚 性支座9上,刚性支座9安装在样品织机的右墙板10上。伺服电机6安装在刚性支座9上,伺服电机6的输出轴上安装同步带 轮17,在悬臂支架13的另一端安装同步带轮支座14,同步带轮支座14上安装同步带轮n 15,同步带8连接在同步带轮17和同步带轮ni5上,同步带8与所述剑杆座5相联接。权利要求1、一种样品织机的引纬机构,其特征在于所述引纬机构包括剑头(1)、剑杆(4)、导向轮(3)、剑杆座(5)、导向轮支座(2)、刚性支座(9)、直线轴承滑块(11)、直线导轨(12)、悬臂支架(13)、右墙板(10)、伺服电机(6)、同步带轮I(7)、同步带轮支座(14)、同步带轮(15)II和同步带(8),所述剑头(1)安装在剑杆(4)顶端,剑杆(4)两端通过导向轮(3)和剑杆座(5)固定,导向轮(3)安装在导向轮支座(2)上,导向轮支座(2)安装在刚性支座(9)上,剑杆座(5)安装在直线轴承滑块(11)上,直线轴承滑块(11)置于直线导轨(12)上,直线导轨(12)安装在悬臂支架(13)上,悬臂支架(13)的一端安装在刚性支座(9)上,刚性支座(9)安装在样品织机的右墙板(10)上;所述伺服电机(6)安装在刚性支座(9)上,伺服电机(6)的输出轴上安装同步带轮I(7),在悬臂支架(13)的另一端安装同步带轮支座(14),同步带轮支座(14)上安装同步带轮(15)II,同步带(8)连接在同步带轮I(7)和同步带轮(15)II上,同步带(8)与所述剑杆座(5)相联接。专利摘要本技术涉及一种样品织机的引纬机构,用于将纬纱引进经纱织口,进行经纬交织,形成布样。包括剑头(1)、剑杆(4)、导向轮(3)、剑杆座(5)、导向轮支座(2)、刚性支座(9)、直线轴承滑块(11)、直线导轨(12)、悬臂支架(13)、右墙板(10)、伺服电机(6)、同步带轮I(7)、同步带轮支座(14)、同步带轮II(15)和同步带(8),剑杆(4)两端通过导向轮(3)和剑杆座(5)固定,剑杆座(5)安装在直线轴承滑块(11)上,直线导轨(12)安装在悬臂支架(13)上,悬臂支架(13)的一端安装在刚性支座(9)上;伺服电机(6)的输出轴上安装同步带轮I(7),在悬臂支架(13)的另一端安装同步带轮支座(14)和同步带轮II(15),同步带(8)与所述剑杆座(5)相联接。本技术提高了织造速度,同时避免使用压缩空气,解决了气缸易损和布面污染的问题。文档编号D03D47/27GK201377022SQ20092003737公开日2010年1月6日 申请日期2009年1月23日 优先权日2009年1月23日专利技术者储友明, 蒋正平 申请人:江阴市通源纺机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种样品织机的引纬机构,其特征在于所述引纬机构包括剑头(1)、剑杆(4)、导向轮(3)、剑杆座(5)、导向轮支座(2)、刚性支座(9)、直线轴承滑块(11)、直线导轨(12)、悬臂支架(13)、右墙板(10)、伺服电机(6)、同步带轮Ⅰ(7)、同步带轮支座(14)、同步带轮(15)Ⅱ和同步带(8), 所述剑头(1)安装在剑杆(4)顶端,剑杆(4)两端通过导向轮(3)和剑杆座(5)固定,导向轮(3)安装在导向轮支座(2)上,导向轮支座(2)安装在刚性支座(9)上,剑杆座( 5)安装在直线轴承滑块(11)上,直线轴承滑块(11)置于直线导轨(12)上,直线导轨(12)安装在悬臂支架(13)上,悬臂支架(13)的一端安装在刚性支座(9)上,刚性支座(9)安装在样品织机的右墙板(10)上; 所述伺服电机(6) 安装在刚性支座(9)上,伺服电机(6)的输出轴上安装同步带轮Ⅰ(7),在悬臂支架(13)的另一端安装同步带轮支座(14),同步带轮支座(14)上安装同步带轮(15)Ⅱ,同步带(8)连接在同步带轮Ⅰ(7)和同步带轮(15)Ⅱ上,同步带(8)与所述剑杆座(5)相联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋正平储友明
申请(专利权)人:江阴市通源纺机有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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