油烟分离装置的箱门结构制造方法及图纸

一种油烟分离装置的箱门结构，属于环保设施技术领域。油烟分离装置包括油烟分离箱箱体、设在油烟分离箱箱体的箱腔内的一组油烟净化器和铰设在油烟分离箱箱体上的与油烟净化器的数量相等并且相对应的净化器蔽护门，净化器蔽护门包括门体和门盖，门体的一侧设置在第一、第二门轴上，第一、第二门轴与油烟分离箱箱体固定，门盖对应于门体的外侧并且与油烟分离箱箱体铰接，其中，门体构成有一腔体，在腔体内固设有一对接线机构，该对接线机构与油烟净化器的一对电源触头相对应，第一、第二门轴是中空的。优点：无需在油烟分离箱箱体上开设引线孔，从而能起到保护箱体和体现电源连接可靠、安全。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保设施
，具体涉及一种油烟分离装置的箱门结构，油烟 分离装置应用于纺织印染行业，将定型机在对织物定型时所产生的高温油烟气冷却并且供 静电分离除油器除油。
技术介绍
由于印染行业在对织物热定型(亦称高温定型)时所产生的高温油烟气会对环境造 成影响，因此从保护环境的角度出发，不允许将定型机定型时所产生的高温油烟气直接排 向外界，必须使用油烟分离装置对高温油烟气处理。油烟分离装置内通常配置有用于对高 温油烟冷却的一组冷却器和配置有一组用对由冷却器冷却后的油烟进行净化的油烟净化 器，并且通常采用静电式油烟净化器对油烟净化，将油烟气中的油分离，然后才使达标烟 气排放。周知之理，油烟净化器需要由电源支撑，更具体地讲各油烟净化器需要由电源线 路与外部供电电源电连接，己有技术中的做法是在油烟净化装置的箱体的沿口部位开设电 源线穿引孔，与外部电源连接的电源线从孔中穿入并且与油烟净化器的接线端子连接。这 种电源线的引线方式虽然能满足向油烟净化器提供电源的要求，但是由于油烟净化器在处 理油烟时表面温度较高，容易对导线产生影响而引发事故。并且导线会因长期受热而老化， 影响被覆层的绝缘效果，必须定期进行更换。还有，当关闭对应于油烟净化器的箱门时， 存在门体对导线轧卡之虞，从而引起箱门带电，安全性得不到保障。因此有必要对已有技 术中的外部电源线与油烟净化器之间的电源线的连接方式进行改进，以便既能满足与油烟 净化器之间的电源连接要求，又能避免损及箱体(无需在箱体上开设引线孔)并且还能充 分确保安全。申请人找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背 景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种无需在箱体的沿口部位开设电源线穿引孔而藉以保 护箱体，以及与油烟净化器电源连接可靠并且还能确保安全的油烟分离装置的箱门结构。 本技术的任务是这样来过完成的， 一种油烟分离装置的箱门结构，所述的油烟分离装置包括油烟分离箱箱体、设在油烟分离箱箱体的箱腔内的一组油烟净化器和铰设在 油烟分离箱箱体上的与油烟净化器的数量相等并且相对应的用于盖闭油烟净化器的净化 器蔽护门，所述的净化器蔽护门包括门体和门盖，门体的一侧转动地设置在第一、第二门 轴上，第一、第二门轴与所述的油烟分离箱箱体固定，门盖对应于门体的外侧并且与油烟 分离箱箱体铰接，其中，门体构成有一腔体，在腔体内固设有一对用于与外部电源连接的 接线机构，该对接线机构与所述的油烟净化器的一对电源触头相对应，所述的第一、第二 门轴是中空的。在本技术的一个具体的实施例中，所述的第一门轴穿置在第一定位板上，而第 一定位板与所述的油烟分离箱箱体固定，所述的第二门轴穿置在第二定位板上，而第二定 位板与所述的油烟分离箱箱体固定。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的第一定位板上构成有一第一定位圈， 第一定位圈与第一门轴固定，所述的第二定位板上构成有一第二定位圈，第二定位圈与第 二门轴固定。在本技术的还一个具体的实施例中，所述的第一门轴上固设有弯头。 在本技术的再一个具体的实施例中，所述的门体上开设有至少一对螺钉孔，螺 钉孔上配置有固定螺钉，所述的油烟分离箱箱体上开设有至少一对定位孔，该对定位孔与 所述的螺钉孔相对应，并且，所述的固定螺钉在穿过螺钉孔后与定位孔固定。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的电源触头的外围配置有弹簧。 在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的一对接线机构各包括绝缘座、接 线柱、电源触柱和第一、第二导线，绝缘座固定在所述门体的腔体的腔壁上，接线柱和电 源触柱固定在绝缘座上，其中接线柱位于所述的腔体内，而电源触柱位于腔体的背面并且 与所述的电源触头相对应，第一导线的一端与一对接线柱中的其中一个接线柱连接，另一 端穿过所述的第一门轴与外部电源连接，第二导线的一端与一对接线柱中的另一个接线柱 连接，另一端同样地穿过所述的第一门轴与外部电源连接。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的绝缘座的纵剖面形状呈H形。 在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的门盖一侧通过铰链与所述的油 烟分离箱箱体铰接，而门盖的另一侧的居中部位配置有手把，手把的锁扣脚与油烟分离箱箱体相扣合。在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的门体上设有第一视镜，而所述 的门盖上设有第二视镜，第一、第二视镜彼此重合。本技术所推荐的技术方案由于对已有技术中的净化器蔽护门的结构进行了改 进，通过设在蔽护门的门体上的一对接线机构与油烟净化器的一对电源触头实施连接，以 及由于将第一、第二门轴设计为中空的结构，从而能供接线机构的第一、第二导线在穿过第一门轴后与外部电源连接，因此无需在油烟分离箱箱体上开设引线孔，从而能起到保护 箱体和体现电源连接可靠、安全。附图说明附图为本技术的一个具体的实施例结构图。具体实施方式请见附图，公知的油烟分离装置包括油烟分离箱箱体1和冷却箱箱体5，在冷却箱箱 体5的箱腔内通常配置有一组用于对来自于定型机的高温油烟气进行冷却的冷却器(图中 未示出)，而油烟分离箱箱体l内配置有数量并不受到图示限制的一组油烟净化器2，每个 油烟净化器2的端部或称侧部设有净化器蔽护门3，图中示出了配套于四个油烟净化器2 的四扇净化器蔽护门3，对应于各油烟净化器2具有一对电源触头21，并且在对应于各电 源触头21的外围以油烟净化器2的本体为载体固设有弹簧211。作为本技术所推荐的技术方案的技术要点，将净化器蔽护门3设计成由门体31 与门盖32两者相配合的结构，其中门体31的一侧即目前由附图所示的位置状态的左侧 套置在一对第一、第二门轴311、 312上，并且第一、第二门轴311、 312是中空的，第一 门轴311穿置在第一定位板314的一端，而第一定位板314的另一端与油烟分离箱箱体1 的沿口部位上部)通过焊接或铆接或用螺钉固定，在第一定位板314上还构成有一第一定 位圈3141，用定位螺钉将第一定位圈3141与第一门轴311固定，避免第一门轴311出现 上下窜动。中空的第二门轴312同样地穿置在第二定位板315的一端，而第二定位板315 的另一端与油烟分离箱箱体1的沿口部位(下部)通过焊接或铆接或用螺钉或以其它类似 的方式固定，在第二定位板315上构成有一第二定位圈3151，同样由定位螺钉将第二定位 圈3151与第二门轴312固定，防止第二门轴312窜动。优选的方案，在前述的第一门轴311上还配接一弯头3111，该弯头3111的不言而喻的作用是便于下面还要详细描述的接线 机构4的第一、第二导线44a、 44b的穿引。在门体31的另一侧即图示的右侧侧缘部位开 设有一对螺钉孔317,当用固定螺钉3171旋入螺钉孔317并且进而旋及于预设在油烟分离 箱箱体1上的与螺钉孔317相对应的定位孔11内，便可使门体31与油烟净化箱箱体1实 施可靠联结，也就是说使门体31对油烟净化器2可靠蔽护，进而地使一对设在门体31的 腔体313内的接线机构4完美地与油烟净化器2的电源触头21电连接或称电接触。门盖32的一侧用一对铰链321与油烟分离箱箱体1铰链连接，另一侧的中部配有把 手322，把手322的锁扣脚3221与油烟分离箱箱体1上的折边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟分离装置的箱门结构，所述的油烟分离装置包括油烟分离箱箱体（１）、设在油烟分离箱箱体（１）的箱腔内的一组油烟净化器（２）和铰设在油烟分离箱箱体（１）上的与油烟净化器（２）的数量相等并且相对应的用于盖闭油烟净化器（２）的净化器蔽护门（３），其特征在于所述的净化器蔽护门（３）包括门体（３１）和门盖（３２），门体（３１）的一侧转动地设置在第一、第二门轴（３１１、３１２）上，第一、第二门轴（３１１、３１２）与所述的油烟分离箱箱体（１）固定，门盖（３２）对应于门体（１）的外侧并且与油烟分离箱箱体（１）铰接，其中，门体（３１）构成有一腔体（３１３），在腔体（３１３）内固设有一对用于与外部电源连接的接线机构（４），该对接线机构（４）与所述的油烟净化器（２）的一对电源触头（２１）相对应，所述的第一、第二门轴（３１１、３１２）是中空的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永明，潘熠，
申请(专利权)人：常熟市龙略机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]