一种上拉立式外三槽专用拉床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上拉立式外三槽专用拉床。设有一个第二液压油缸，第二液压油缸带动夹具滑板将工件送至加工位置，在加工位置均布有三个拉刀导向座，每两个导向座之间的夹角为１２０°，在三个导向座之间装有夹紧机构，另设有一个进行中心定位的夹具涨紧装置。本实用新型专利技术工作可对工件的三个槽同时进行拉削；夹具滑板在加工位置具有锁紧装置；拉削工件时刀具固定不动，工件放在夹具定位板上，随主滑板一起向上移动；并利用弹簧涨套对工件进行定心、夹紧，在充分保证顺利上、下工件的情况下，提高了工件定位精度，有效的防止因工件与定位销的间隙较大而导致刀具切削刃损坏现象。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床，尤其是涉及一种上拉立式外三槽专用拉床。
技术介绍
传统的汽车同步器齿毂外三槽一般采用铣削或下拉式外拉型机床，目前每次均只 能加工一个槽。采用下拉式外拉型机床，工件固定在工作台上，通过刀具的向下移动达到拉 削工件的目的。由于操作位置恒定不变，刀具向下移动需要空间，因此，这种机床只能选择 下列两种安装方式中的一种进行安装(1)床身入坑式，此种方式虽然人站在地面操作，但 安装地面要挖坑，且地下部分维修困难；(2)地面安装式，此种方式人需搭建站架操作，与 前后工序工件的转运麻烦。可见，无论选择哪安装方式，都有不便之处。传统加工方式均有 加工效率低、能耗高、三槽相对位置精度低等现象。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种安装简单方便、加工效 率高、能耗低、三槽相对位置精度高的上拉立式外三槽专用拉床。本技术的目的是通过以下技术方案实现的包括底座、床身、安装在床身正 面的导轨及压板，置于导轨及压板间的主滑板与主油缸相连，安装工件的夹具和夹紧机构 固定在工作台上且与主滑板连接、固定在刀具固定机构上的刀杆、固定在刀杆上的切削刀 具、液压系统与电气系统，其特征在于设有一个第二液压油缸，第二液压油缸带动夹具滑 板将工件送至加工位置，在加工位置均布有三个拉刀导向座，每两个导向座之间的夹角为 120°，在三个导向座之间装有夹紧机构，另设有一个进行中心定位的夹具涨紧装置。所述夹具涨紧装置是在工件下方设有夹具定位板，在夹具定位板下方设有弹簧涨 套，在弹簧涨套内设有涨销，在弹簧涨套下方设有弹簧。所述夹紧机构由第三油缸驱动压板将工件压紧。所述夹紧机构由第四油缸驱动涨销松开、夹紧工件，且在加工工位对夹具滑板进 行锁紧。所述弹簧涨套内的涨销在加工位置设有辅助夹紧装置。所述弹簧涨套在加工位置设有铁屑防护罩。本技术工作可对工件的三个槽同时进行拉削；夹具滑板在加工位置具有锁紧 装置；拉削工件时刀具固定不动，工件放在夹具定位板上，随主滑板一起向上移动；并利 用弹簧涨套对工件进行定心、夹紧，在充分保证顺利上、下工件的情况下，提高了工件定位 精度，有效的防止因工件与定位销的间隙较大而导致刀具切削刃损坏现象。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图；图2为夹具结构示意图；图3为夹具涨紧装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，以对本技术的技术方案作详细说明。 实施例参照附图本实施例包括底座1、床身2、安装在床身正面的导轨3及压板4，安装 在床身上部的主油缸5与置于导轨及压板间的主滑板6相连，安装工件的夹具7和夹紧机 构固定在工作台上且与主滑板6连接、切削刀具8固定在刀具固定机构9上，液压系统10 与电气系统11，另设有一个第二液压油缸12，第二液压油缸带动夹具滑板13将工件送至加 工位置，在加工位置均布有三个拉刀导向座14，每两个导向座之间的夹角为120°，在三个 导向座之间装有辅助夹紧机构15，另设有一个进行中心定位的夹具涨紧装置16，所述夹具 涨紧装置是在工件下方设有夹具定位板17，在夹具定位板中间设有弹簧涨套18，在弹簧涨 套内设有涨销19，在弹簧涨套下方设有弹簧20。在弹簧涨套在加工位置设有有铁屑防护装 置21。所述夹紧机构由第三液压油缸23驱动辅助压板22将工件进行辅助压紧；所述夹紧 机构由第四液压油缸24驱动涨销19松开、夹紧工件，且在加工工位对夹具滑板13进行锁 紧。所述夹具机构均安装在夹具底板25上。权利要求一种上拉立式外三槽专用拉床，包括底座、床身、安装在床身正面的导轨及压板，置于导轨及压板间的主滑板与主油缸相连，安装工件的夹具和夹紧机构固定在工作台上且与主滑板连接、固定在刀具固定机构上的刀杆、固定在刀杆上的切削刀具、液压系统与电气系统，其特征在于设有一个第二液压油缸，第二液压油缸带动夹具滑板将工件送至加工位置，在加工位置均布有三个拉刀导向座，每两个导向座之间的夹角为120°，在三个导向座之间装有夹紧机构，另设有一个进行中心定位的夹具涨紧装置。2.根据权利要求1所述的上拉立式外三槽专用拉床，其特征在于，所述夹具涨紧装置 是在工件下方设有夹具定位板，在夹具定位板下方设有弹簧涨套，在弹簧涨套内设有涨销， 在弹簧涨套下方设有弹簧。3.根据权利要求1所述的上拉立式外三槽专用拉床，其特征在于，所述夹紧机构由第 三油缸驱动压板将工件压紧。4.根据权利要求1所述的上拉立式外三槽专用拉床，其特征在于，所述夹紧机构由第 四油缸驱动涨销松开、夹紧工件，在加工工位对夹具滑板进行锁紧。5.根据权利要求2所述的上拉立式外三槽专用拉床，其特征在于，所述弹簧涨套内的 涨销在加工位置设有辅助夹紧装置。6.根据权利要求2所述的上拉立式外三槽专用拉床，其特征在于，所述弹簧涨套在加 工位置设有铁屑防护罩。专利摘要本技术公开了一种上拉立式外三槽专用拉床。设有一个第二液压油缸，第二液压油缸带动夹具滑板将工件送至加工位置，在加工位置均布有三个拉刀导向座，每两个导向座之间的夹角为120°，在三个导向座之间装有夹紧机构，另设有一个进行中心定位的夹具涨紧装置。本技术工作可对工件的三个槽同时进行拉削；夹具滑板在加工位置具有锁紧装置；拉削工件时刀具固定不动，工件放在夹具定位板上，随主滑板一起向上移动；并利用弹簧涨套对工件进行定心、夹紧，在充分保证顺利上、下工件的情况下，提高了工件定位精度，有效的防止因工件与定位销的间隙较大而导致刀具切削刃损坏现象。文档编号B23D41/00GK201664787SQ20102012153公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月3日 优先权日2010年3月3日专利技术者何晖, 张又红, 王剑飞 申请人:长沙插拉刨机电设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上拉立式外三槽专用拉床，包括底座、床身、安装在床身正面的导轨及压板，置于导轨及压板间的主滑板与主油缸相连，安装工件的夹具和夹紧机构固定在工作台上且与主滑板连接、固定在刀具固定机构上的刀杆、固定在刀杆上的切削刀具、液压系统与电气系统，其特征在于：设有一个第二液压油缸，第二液压油缸带动夹具滑板将工件送至加工位置，在加工位置均布有三个拉刀导向座，每两个导向座之间的夹角为１２０°，在三个导向座之间装有夹紧机构，另设有一个进行中心定位的夹具涨紧装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张又红，王剑飞，何晖，
申请(专利权)人：长沙插拉刨机电设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]