新型废钢破碎机主机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型废钢破碎机主机，用于废钢铁、报废汽车、家用电器的破碎。包括主轴辊（１）、上盖体（２）、上箱体（３）、下箱体（４）、落料口（５）、下筛网（６）、下砧板（７）、翻转油缸（８）、上排料门（９）、上排料门油缸（１０）和内衬板（１１），所述主轴辊包括主轴（１－４）、隔板（１－８）、隔板套（１－５）、锤头销轴（１－９）、挤压锤头（１－６）和打击锤头（１－７），隔板有若干件，沿主轴长度方向间隔套装于主轴上，隔板套套置于相邻两隔板之间的主轴上，锤头销轴有四件，沿主轴长度方向穿装于若干件隔板的外周边，挤压锤头和打击锤头有多件，转动套装于相邻两件隔板之间的锤头销轴上。本实用新型专利技术能处理报废汽车、家用电器以及特重型废钢和大型构件。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废钢破碎机，尤其是涉及一种新型废钢破碎机主机。主要用于废钢铁、报废汽车、家用电器的破碎。属废钢处理设备
(二)
技术介绍
目前废钢处理设备主要有两种一是打包压块设备。主要用来处理薄板、盘条及机 械加工过程产生的切屑等轻薄料，以方便运输和提高堆比密度；二是剪断设备。主要用来处 理重型废钢和大型构件，便于入炉。以上两种废钢处理设备均存在以下不足加工范围小， 只能处理薄板、盘条及机械加工过程产生的切屑等轻薄料以及重型废钢和大型构件，但不 能处理报废汽车、家用电器以及特重型废钢和大型构件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能处理报废汽车、家用电器以及 特重型废钢和大型构件的新型废钢破碎机主机。本技术的目的是通过以下方式实现的一种新型废钢破碎机主机，包括主轴辊、上盖体、上箱体、下箱体、落料口、下筛网、下砧板、翻转油缸、上排料门、上排料门油缸和内衬板，所述下箱体进料口置于废钢破碎机的具有液压双滚筒的进料机的溜槽出料口后侧，主轴辊纵向水平装置于所述下箱体内，上箱体后部与下箱体转动连接，所述翻转油缸的活塞杆与上箱体旁侧铰接，翻转油缸的缸尾与下箱体安装座铰接，所述上盖体固定连接于上箱体顶部，所述上排料门纵向转动设置于上箱体内上部，上排料门一端与上排料门油缸的活塞杆铰接，另一端自由放置，上排料门油缸的缸尾与上箱体的旁侧铰接，下筛网设置于下箱体内，并置于所述主轴辊后下方，所述落料口置于所述下筛网下方以及后侧的下箱体底部，下砧板置于所述下箱体内壁面上，并置于所述主轴辊的前下方，所述内衬板内衬于下箱体内壁面上，所述主轴辊包括主轴、隔板、隔板套、锤头销轴、挤压锤头和打击锤头，所述隔板有若干件，若干件隔板沿主轴长度方向间隔套装于主轴上，隔板套套置于相邻两隔板之间的主轴上，所述锤头销轴有四件，沿主轴长度方向穿装于若干件隔板的外周边，相邻两锤头销轴互呈90°布置，所述挤压锤头和打击锤头有多件，转动套装于相邻两件隔板之间的锤头销轴上，且相邻两锤头销轴上的打击锤头沿锤头销轴长度方向错位布置。 本技术的核心原理就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电动机的驱动下，破碎机主轴辊上的锤头轮流击打进入下箱体容腔内的待破碎废钢铁，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂、挤压揉团成合乎规格的破碎物。 本技术具有以下优点 破碎机主机机身采用特厚钢板加筋板的的钢焊接结构，能确保机器强力破碎时超 负荷要求，而且直接受力部分采用"榫头"结构，进一步提高了机身的可靠性。衬板、锤头采 用耐磨材料，提高了使用寿命；而且锤头采用活动安装结构，一旦遇到不可破碎物误入破碎 机内，可以甩过而避开，同时可打开破碎机的上盖体上的排料门，将其通过上箱体内的上排料门排除，从而降低对机器的破坏程度。 由于采用了上述技术措施，因此本技术新型废钢破碎机主机能处理报废汽 车、家用电器以及特重型废钢和大型构件。附图说明图1为本技术新型废钢破碎机主机的正面结构示意图。 图2为图1的竖直剖示图。 图3为本技术新型废钢破碎机主机的主轴辊结构示意图。 图4为图3去掉轴承座以及主轴后的侧视图。 图中主轴辊1、上盖体2、上箱体3、下箱体4、落料口 5、下筛网6、下砧板7、翻转 油缸8、上排料门9、上排料门油缸10、内衬板11 ; 主轴承座l-l、轴承盖板l-2、主轴承l-3、主轴1-4、隔板套l-5、挤压锤头l-6、打 击锤头1-7、隔板l-8、锤头销轴1-9。具体实施方式参见图1 2，本技术涉及的新型废钢破碎机主机，主要由主轴辊1、上盖体2、 上箱体3、下箱体4、落料口 5、下筛网6、下砧板7、翻转油缸8、上排料门9、上排料门油缸10 和内衬板11组成。所述下箱体4进料口置于废钢破碎机的具有液压双滚筒的进料机6的 溜槽6-2出料口后侧，主轴辊1纵向水平装置于所述下箱体4内，上箱体3后部与下箱体4 转动连接，所述翻转油缸8的活塞杆与上箱体3旁侧铰接，翻转油缸8的缸尾与下箱体4安 装座铰接，所述上盖体2固定连接于上箱体3顶部，所述上排料门9纵向转动设置于上箱体 3内上部，上排料门9一端与上排料门油缸10的活塞杆铰接，另一端自由放置，上排料门油 缸10的缸尾与上箱体3的旁侧铰接，下筛网6设置于下箱体4内，并置于所述主轴辊1后 下方，所述落料口 5置于所述下筛网6下方以及后侧的下箱体4底部，下砧板7置于所述下 箱体4内壁面上，并置于所述主轴辊1的前下方，所述内衬板11内衬于下箱体4内壁面上。 参见图3 4，所述主轴辊主要由主轴承座l-l、轴承盖板l-2、主轴承l-3、主轴 1-4、隔板1-8、隔板套l-5、锤头销轴l-9、挤压锤头1-6和打击锤头1-7组成。所述主轴承 座1-1有两件，左右各一件，装置于主轴1-4的左右两端，主轴承1-3装置于主轴承座1-1 内，轴承盖板1-2盖置于主轴承座1-1上。所述隔板1-8有若干件，若干件隔板1-8沿主轴 1-4长度方向间隔套装于主轴1-4上，隔板套1-5套置于相邻两隔板1-8之间的主轴1-4 上，所述锤头销轴l-9有四件，沿主轴1-4长度方向穿装于若干件隔板1-8的外周边，相邻 两锤头销轴1-9互呈90°布置。所述挤压锤头1-6和打击锤头1-7有多件，转动套装于相 邻两件隔板1-8之间的锤头销轴1-9上，且相邻两锤头销轴1-9上的打击锤头1-7沿锤头 销轴1-9长度方向错位布置。权利要求一种新型废钢破碎机主机，其特征在于所述主机包括主轴辊(1)、上盖体(2)、上箱体(3)、下箱体(4)、落料口(5)、下筛网(6)、下砧板(7)、翻转油缸(8)、上排料门(9)、上排料门油缸(10)和内衬板(11)，所述主轴辊(1)纵向水平装置于所述下箱体(4)内，上箱体(3)后部与下箱体(4)转动连接，所述翻转油缸(8)的活塞杆与上箱体(3)旁侧铰接，翻转油缸(8)的缸尾与下箱体(4)安装座铰接，所述上盖体(2)固定连接于上箱体(3)顶部，所述上排料门(9)纵向转动设置于上箱体(3)内上部，上排料门(9)一端与上排料门油缸(10)的活塞杆铰接，另一端自由放置，上排料门油缸(10)的缸尾与上箱体(3)的旁侧铰接，下筛网(6)设置于下箱体(4)内，并置于所述主轴辊(1)后下方，所述落料口(5)置于所述下筛网(6)下方以及后侧的下箱体(4)底部，下砧板(7)置于所述下箱体(4)内壁面上，并置于所述主轴辊(1)的前下方，所述内衬板(11)内衬于下箱体(4)内壁面上，所述主轴辊包括主轴(1-4)、隔板(1-8)、隔板套(1-5)、锤头销轴(1-9)、挤压锤头(1-6)和打击锤头(1-7)，所述隔板(1-8)有若干件，若干件隔板(1-8)沿主轴长度方向间隔套装于主轴(1-4)上，隔板套(1-5)套置于相邻两隔板(1-8)之间的主轴(1-4)上，所述锤头销轴(1-9)有四件，沿主轴(1-4)长度方向穿装于若干件隔板(1-8)的外周边，相邻两锤头销轴(1-9)互呈90°布置，所述挤压锤头(1-6)和打击锤头(1-7)有多件，转动套装于相邻两件隔板(1-8)之间的锤头销轴(1-9)上，且相邻两锤头销轴(1-9)上的打击锤头(1-7)沿锤头销轴(1-9)长度方向错位布置。专利摘要本技术涉及一种新型废钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型废钢破碎机主机，其特征在于：所述主机包括主轴辊（１）、上盖体（２）、上箱体（３）、下箱体（４）、落料口（５）、下筛网（６）、下砧板（７）、翻转油缸（８）、上排料门（９）、上排料门油缸（１０）和内衬板（１１），所述主轴辊（１）纵向水平装置于所述下箱体（４）内，上箱体（３）后部与下箱体（４）转动连接，所述翻转油缸（８）的活塞杆与上箱体（３）旁侧铰接，翻转油缸（８）的缸尾与下箱体（４）安装座铰接，所述上盖体（２）固定连接于上箱体（３）顶部，所述上排料门（９）纵向转动设置于上箱体（３）内上部，上排料门（９）一端与上排料门油缸（１０）的活塞杆铰接，另一端自由放置，上排料门油缸（１０）的缸尾与上箱体（３）的旁侧铰接，下筛网（６）设置于下箱体（４）内，并置于所述主轴辊（１）后下方，所述落料口（５）置于所述下筛网（６）下方以及后侧的下箱体（４）底部，下砧板（７）置于所述下箱体（４）内壁面上，并置于所述主轴辊（１）的前下方，所述内衬板（１１）内衬于下箱体（４）内壁面上，所述主轴辊包括主轴（１－４）、隔板（１－８）、隔板套（１－５）、锤头销轴（１－９）、挤压锤头（１－６）和打击锤头（１－７），所述隔板（１－８）有若干件，若干件隔板（１－８）沿主轴长度方向间隔套装于主轴（１－４）上，隔板套（１－５）套置于相邻两隔板（１－８）之间的主轴（１－４）上，所述锤头销轴（１－９）有四件，沿主轴（１－４）长度方向穿装于若干件隔板（１－８）的外周边，相邻两锤头销轴（１－９）互呈９０°布置，所述挤压锤头（１－６）和打击锤头（１－７）有多件，转动套装于相邻两件隔板（１－８）之间的锤头销轴（１－９）上，且相邻两锤头销轴（１－９）上的打击锤头（１－７）沿锤头销轴（１－９）长度方向错位布置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡品龙，胡品荣，顾瑞华，黄艰生，陈洪，陈龙厚，胡忠良，徐益明，蔡文明，孙锡建，高长华，顾宏伟，王桂荣，陆永伟，胡光旭，顾丽洁，
申请(专利权)人：江苏华宏科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]