磨胶辊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于磨削纺织机械中的胶辊的磨胶辊机，包括砂轮磨削机构及胶辊夹紧机构，所述砂轮磨削机构包括砂轮轴座、砂轮轴及砂轮，所述砂轮的宽度大于被磨削胶辊的长度。本实用新型专利技术中砂轮的宽度大于被磨削胶辊的长度，胶辊与砂轮一次性全面接触，工效高；胶辊与砂轮接触面积大，胶辊间精度差别小。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨胶辊机，具体地说是一种用于磨削纺织机械中的胶 辊的设备。技术背景磨胶辊机主要用于单个或双个交替磨削纺织机械中的胶辊。现有的磨胶辊 机主要由拖板底板、移动拖板、砂轮座、窄砂轮、夹具体、压紧方块、压紧气 缸、传动罗拉、转动气缸等零部件构成。这种产品在使用过程中，磨削胶辊时 采用窄砂轮，胶辊与砂轮接触面积小，磨削出的胶辊之间精度差别大；并且采 用单夹具装夹磨削，磨削效率低。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种精度高、效率高的磨胶辊机。按照本技术的技术方案 一种磨胶辊机，包括砂轮磨削机构及胶辊夹 紧机构，所述砂轮磨削机构包括砂轮轴座、砂轮轴及砂轮，所述砂轮的宽度大 于被磨削胶辊的长度。所述砂轮的外面罩有砂轮上罩壳及砂轮下罩壳。所述砂轮磨削机构固定在 移动拖板上，移动拖板可前后移动地设置于拖板底板上，拖板底板固定在台面 板上。所述移动拖板上安装有砂轮修整器。所述胶辊夹紧机构包括夹具体、压紧方块及压紧气缸，压紧气缸与压紧方 块相连接。所述胶辊夹紧机构有二套。所述夹具体安装于夹具体座上，夹具体 座通过翻转杆可转动地安装于左右竖板上，所述夹具体与转动气缸相连接。所 述左右竖板上设置有相互啮合的主动齿轮及被动齿轮，被动齿轮与传动罗拉同 轴安装。所述左右竖板安装在夹具底板上，夹具底板安装在橫动移板上。所述 横动移板安装在直线导轨上，直线导轨安装在导轨底板上，导轨底板固定在台 面板上，所述横动移板通过销钉的下端与导轨底板连接，所述销钉的上端与连 杆连接，连杆与偏心轮相连接。本技术的技术效果在于本技术中砂轮的宽度大于被磨削胶辊的 长度，胶辊与砂轮一次性全面接触，工效高；胶辊与砂轮接触面积大，胶辊间 精度差别小。传动机构为齿轮传动，传动链短，运动部件小巧而集中，不易产 生设备故障，安装维护方便简单。胶辊夹紧机构设有二套，双夹具交替装夹磨 削，定位精准，磨削效率高，又同时具备单夹具磨削要求。附图说明图1为本技术中的宽砂轮结构示意图； 图2为本技术的俯视图；图3为本技术的左视图，其中定位夹紧机构处于翻转状态； 图4为本技术中的定位夹紧机构处于磨削状态的示意图；图5为本技术中的底板横动调心结构图。具体实施方式图中1、台面板，所有工作零件的支撑基座；2、拖板底板，用于组成前 后移动组件；3、移动拖板，用于组成前后移动组件；4、砂轮轴座，用于砂轮 轴安装基座；5、砂轮轴，用于安装宽砂轮；6、锁紧螺母，用于夹紧宽砂轮；7、 砂轮夹板，用于夹紧宽砂轮；8、宽砂轮，用于磨削胶辊；9、双列轴承，用于 支撑砂轮轴；10、砂轮下罩壳，用于防尘吸尘；11、砂轮上罩壳，用于防尘吸 尘；12、左右竖板，用于夹具机构安装板；13、主动齿轮，用于带动传动罗拉； 14、被动齿轮，用于带动传动罗拉；15、传动罗拉，用于带动胶辊转动；16、 转动气缸，用于控制夹具体翻转；17、夹具体，用于安装胶辊；18、压紧气缸， 用于压紧方块压紧；19、压紧方块，用于压紧胶辊；20、胶辊，被磨削工件； 21、翻转杆，用于安装夹具体座；22、气缸拉杆，用于拉动夹具体；23、限位 板，用于控制夹具体翻转；24、键棒，用于夹具体翻转定位；25、导杆，用于 安装气缸座；26、气缸座，用于连接气缸；27、夹具体座，用于安装夹具体； 28、夹具底板，用于夹具机构安装底板；29、横动移板，用于带动夹具机构横 向移动；30、直线导轨，用于夹具机构横向移动导轨；31、定位销，用于导轨 底板定位元件；32、导轨底板，用于夹具机构调向及横动基础板；33、连杆， 用于带动横动移板横向移动；34、偏心轮，用于产生横动移动元件；35、销钉， 用于与导轨底板连接件；36、固定座，用于导轨底板调向元件；37、修整器支 座，用于安装砂轮修整器；38、端面板，用于安装砂轮修整器。如图1 图5所示，本技术包括砂轮磨削机构及胶辊夹紧机构。砂轮磨 削机构包括砂轮轴座4、砂轮轴5及砂轮8，砂轮8套装在砂轮轴5上，两端装 有砂轮夹板7，并由锁紧螺母6锁紧。砂轮轴5通过双列轴承9安装在砂轮轴座 4上。砂轮8的宽度大于被磨削胶辊20的长度，胶辊20与砂轮8 —次性全面接 触，工效高；胶辊20与砂轮8接触面积大，胶辊间精度差别小。砂轮8的外面罩有砂轮上罩壳11及砂轮下罩壳10，用于防尘吸尘。砂轮磨 削机构固定在移动拖板3上，移动拖板3可前后移动地设置于拖板底板2上， 拖板底板2固定在台面板1上。移动拖板3上安装有修整器支座37，修整器支 座37上安装有端面板38，端面板38用于安装砂轮修整器。胶辊夹紧机构包括夹具体17、压紧方块19及压紧气缸18，压紧气缸18与 压紧方块19相连接。胶辊夹紧机构有二套。夹具体17安装于夹具体座27上， 夹具体座27通过翻转杆21可转动地安装于左右竖板12上，夹具体17与转动 气缸16的气缸拉杆22相连接，转动气缸16的气缸座26通过导杆25固定在左 右竖板12上。夹具体17的后端设置有限位板23，限位板23与设置在左右竖板 12上的键棒24相配合用于夹具体17的翻转定位。左右竖板12上设置有相互啮合的主动齿轮13及被动齿轮14，被动齿轮14 与传动罗拉15同轴安装。左右竖板12安装在夹具底板28上，夹具底板28安 装在横动移板29上。横动移板29安装在直线导轨30上，直线导轨30安装在 导轨底板32上，导轨底板32通过定位销31固定在台面板1上。导轨底板32的一端设置有固定座36，用于导轨底板32的调向。横动移板29通过销钉35的 下端与导轨底板32连接，销钉35的上端与连杆33连接，连杆33与偏心轮34 相连接。本技术的工作原理先转动手轮带动移动拖板3，根据被磨削胶辊20 尺寸大小调节好砂轮8的前后位置，开启砂轮传动主电机，开启吸尘器，根据 需要安装好单个或双个胶辊。开启罗拉传动电机，由齿轮副13、 14带动罗拉15 转动。开启横动移板29传动电机，使横动移板29横动，这时使各个工作部件 进入工作状态。通过限位板23调节好夹具体17的翻转位置，使胶辊20磨削量 恰当进入工作状态，按照设定好的程序迸行磨削，完成工作循环。磨削单个胶辊时，只要启用两个夹具体17中的任一个就可以了。磨削双个 胶辊时，两个夹具体17交替启用， 一个磨削， 一个装夹，无磨削等待时间，效 率可以提高一倍。本技术最直接的作用零件是砂轮8，齿轮副13、 14，传动罗拉15，夹 具体17，横动移板29。磨削时，砂轮8高速转动，吸尘器对砂轮8进行除尘吸 尘。齿轮副13、 14带动传动罗拉15对被磨削胶辊20提供磨削阻力。转动气缸 16通过气缸拉杆22拉动夹具体17翻转，来进行工作状态和装夹状态的转换。 通过限位板23的位置调节，来控制磨削尺寸的大小。气缸气压大小的调节，还 可以控制磨削阻力的大小。同时横动移板29传动电机通过偏心轮34带动连杆 33，使连杆33拉动横动移板29作横动移动。进入工作状态按照设定好的程序 进行磨削。为达成这一目的，所有工作零件必须装在台面板1上，在台面板1 的后部，装有拖板底板2和移动拖板3，用于组成前后移动组件。在移动拖板3 上，装有砂轮轴座4、砂轮轴5、宽砂轮8等组成的宽砂轮磨削部件。在台面板 1的前部下面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨胶辊机，包括砂轮磨削机构及胶辊夹紧机构，所述砂轮磨削机构包括砂轮轴座（４）、砂轮轴（５）及砂轮（８），其特征是：所述砂轮（８）的宽度大于被磨削胶辊（２０）的长度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹伟进，
申请(专利权)人：邹伟进，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]