一种无间隙主轴锁定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无间隙主轴锁定装置，包括有固定环、弹性保持器、多个掣动梢、驱动盘与输出轴；所述固定环具有圆形的通孔；弹性保持器具有一内空间，沿着该内空间的内径切线方向设有两两成对排列在对称位置的弹性部与柱面，该弹性保持器设于固定环的内径中；所述掣动梢各别设于所述弹性保持器的内空间的一弹性部与一柱面之间；连接于动力系统的驱动盘具有一中心孔，该中心孔周缘分布有多个扇形突部，驱动盘的端面设有多个呈圆周排列并可供该弹性保持器置入其中的凹槽；所述输出轴具有外径呈正多边形的多角轴，且该多角轴的正多边形边数量对应于所述扇形突部的数量，该多角轴穿设于该驱动盘的中心孔，且多角轴的各边分别接触前述每一掣动梢。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于电动工具，尤其涉及一种当停止动力时，得以在不产 生噪音的条件下无法以外力使主轴旋转的无间隙主轴锁定装置。
技术介绍
现有技术中，诸如电钻的电动工具是以电力驱动，且包括有插电式、充电式或充、 插电两用式等设计；电钻不仅可用来夹持钻头以钻孔，更能夹持螺丝起子头以装卸螺丝。在 方便找到插座的工作场所，插电式的电钻当然能提供较强的驱动力，但对于未设有插座，或 插座离工作标的物较远而使长度不足的电线不能插电时，则充电式电钻便能提供较好的选 择。充电式电钻有时会因电力不足而无法驱动钻头或螺丝起子旋转，但又无法立即充电使 用；且插电式电钻也会遇到突然停电而无法使用的困扰，因而需要将电钻充当“手动钻”使 用。早期的电钻结构由于是将结合于马达驱动轴的主动齿轮直接啮合于齿轮组，再由 齿轮组啮合于结合在中心轴的被动齿轮而驱动，故将电钻充当手动钻使用而施力旋转时， 被动齿轮将反客为主而成为“主动齿轮”，再经由齿轮组传动至结合于马达驱动轴的主动齿 轮旋转，因而造成钻头或螺丝起子头在原地空转的现象，亦即其实际上并无法作手动钻使用。公告号为410714号的中国台湾专利与公告号为334869的中国台湾专利均在于解 决前述电动工具所存在的问题，但传统具有主轴锁定功能的结构，主要是在一固定环的内 径中设置主轴与多个滚子或钢珠，当停止动力而以外力将主轴转动时，主轴得以带动该些 滚子或钢珠抵触固定环而锁定，但由于主轴对边的加工精度较差而无法保证主轴与固定环 之间具有百分之百的同心度，以致于无法让所有滚子或钢珠平均受力，导致锁定效果大打 折扣。中国台湾专利M363979专利案提供的主轴锁定装置则在于解决前述的诸多问题， 但是，其机构无论在主轴正转或反转时，均会因为机构包含的掣动子与多边形主轴之间存 在间隙，致使动作时会产生噪音，且让使用者操作时因为间隙的存在而感到不踏实。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有电动工具的主轴锁定机构，其主轴无论是在正转 或反转时，其机构所包含的固定环、挚动梢与主轴的多边形边之间存在间隙，以致于转动时 会产生噪音，以及让操作者感到不踏实的问题。本技术提供的无间隙主轴锁定装置，包括有一固定环、一弹性保持器、多个掣 动梢、一驱动盘与一输出轴；所述固定环具有圆形的通孔；所述弹性保持器具有一内空间， 沿着该内空间的内径切线方向设有两两成对排列在对称位置的弹性部与柱面，该弹性保持 器设于固定环的内径中；所述掣动销各别设于所述弹性保持器的内空间的一弹性部与一柱 面之间；连接于动力系统的驱动盘具有一中心孔，该中心孔周缘分布有多个扇形突部，驱动盘的端面设有多个呈圆周排列并可供该弹性保持器置入其中的凹槽；所述输出轴具有外径 呈正多边形的多角轴，且该多角轴的正多边形边数量对应于所述扇形突部的数量，该多角 轴穿设于该驱动盘的中心孔，且多角轴的各边分别接触前述每一掣动梢。无论输出轴正转 或反转，均能使其中部分掣动梢因为受到弹性部作用而在固定环内被立即锁定卡住，让输 出轴无法转动，不因间隙的存在而产生噪音。本技术在包含有多个掣动梢的主轴锁定装置提供一具备弹性部的弹性保持 器，所述掣动梢设于该弹性保持器内，且输出轴穿过弹性保持器，通过弹性保持器内的弹性 部作用于该掣动梢而消除在固定环与输出轴之间的间隙，因此，无论是动力系统经由驱动 盘带动输出轴正、反转，或输出轴主动正、反转，均不会因为前述间隙的存在而产生噪音。和现有同类产品的机构设计相较之下，本技术除了不会因为同心度的问题而 影响主轴的平均受力锁定效果之外，还能避免操作过程产生不必要的噪音，更让使用者感 到操作更为踏实。附图说明图1为本技术所述主轴锁定机构的主要组件组合关系的立体分解图。图2为进一步显示本技术所述固定环、弹性保持器与掣动梢组合关系的立体 分解图。图3为显示本技术所述半个弹性保持器结构与掣动梢组合关系的立体分解 图。图4为显示本技术所述固定环、弹性保持器与掣动梢组合于外壳内，再与驱 动盘组合关系的立体图。图5为显示本技术主要组件组合后的外观立体图。图6A为显示本技术所述弹性保持器、掣动梢、驱动盘与输出轴组合后，进行 顺时针方向旋转的侧视平面图。图6B图为显示本技术所述弹性保持器、掣动梢、驱动盘与输出轴组合的侧视 平面图。具体实施方式以下配合说明书附图对本技术的实施方式做更详细的说明，以使本领域技术 人员在研读本说明书后能据以实施。如图1、图2所示，本技术提供的无间隙主轴锁定装置，其较佳实施例包括有 一固定环1、一弹性保持器2、多个掣动梢3A 3D、一驱动盘4与一输出轴5 ；其中，输出轴 5通过轴承7组合于电动工具的外壳6内部，使输出轴5可以相对外壳自由旋转；输出轴5 的前端延伸出外壳6外而可以配合安装工具头(例如钻头、螺丝起子头等)；该输出轴5具 有轴向延伸一长度的断面呈正多边形的多角轴51，所述多角轴51的断面在本技术实 施例是正方形。固定环1具有一通孔10，固定环1为用于安装固定于外壳6内部的组件。所述弹 性保持器2用于设在固定环1的通孔内径的组件，该弹性保持器2具一内空间20，沿着该 内空间20的内径切线方向设有两两成对排列在对称位置的弹性部22与柱面24 ；在本技术所述较佳实施例，所述弹性保持器2由对称的一第一本体2A(如图3所示)与一第 二本体2B对合组成圆筒形，该第一、二本体2A、2B分别具有第一柱体21A、第二柱体21B与 第三柱体21C，其中，两第一柱体21A的对称位置，以及两第三柱体21C的对称位置分别设 有一弹性部22与一柱面24 ；在本技术所述实施例，该弹性部22与柱面24以具备弹性 性质的材料(例如塑料)与该第一本体2A或第二本体2B —体成型，且使弹性部22成“V” 形状，该“V”形的两斜面在受到压掣时会变形，进而产生回复原位的弹力。两第二柱体21B 的外表面则设有扣钩23，当第一本体2A与第二本体2B组成一圆筒形的弹性保持器2后，得 以将弹性保持器2穿过固定环1，并利用扣钩23扣固于固定环1的通孔10周缘固定(如图 1所示)，然后将各个圆柱形的掣动梢3A 3D沿着弹性保持器2的内空间20内径设置，让 弹性部22与柱面24接触到掣动梢；组合了弹性保持器2与该等掣动梢3A 3D后的固定 环1，即可安装于外壳6内，同时使输出轴5穿过弹性保持器2的内空间20，让各个掣动梢 3A 3D接触到多角轴5的各边(如图6B所示)。最后如图4所示，将驱动盘4组合于外壳6内；所述驱动盘4为一圆形盘体，其一 端面设有多个梢杆41，梢杆41提供组合行星齿轮之用，驱动盘4的相对另一端面具有一凸 缘42，凸缘42的周缘设有多个U形凹槽421，以及在驱动盘4的中央设置一中心孔43，该中 心孔43为对应所述多角轴51的多边形边数的多边形孔，且中心孔43的各边分别形成有扇 形突部431 ；驱动盘4组合于外壳6内后，使多角轴51穿入中心孔43，同时使设于弹性保持 器2的凸部25套入凹槽421 ；组合了驱动盘后的外壳6 (如图5所示)再安装于电动工具 本体(图中未显示)，让组合于梢杆41的行星齿轮(图中未显示)与设于电动工具本体内 的太阳齿轮(图中未显示)啮合而构成一行星齿轮组。前述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无间隙主轴锁定装置，其特征在于，包括有：一固定环，具有圆形的通孔；一弹性保持器，设于所述固定环的内径中，该弹性保持器具一内空间，沿着该内空间的内径切线方向设有两两成对排列在对称位置的弹性部与柱面；多个掣动销，各别设于所述弹性保持器的内空间的一弹性部与一柱面之间；一驱动盘，连接至动力系统，该驱动盘设有一中心孔，该中心孔周缘分布有多个扇形突部，该驱动盘的端面设有多个呈圆周排列并可供该弹性保持器置入其中的凹槽；一输出轴，具有外径呈正多边形的多角轴，且该多角轴的正多边形边数量对应于所述扇形突部的数量，该多角轴穿设于该驱动盘的中心孔，且多角轴的各边分别接触前述每一掣动梢。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庭光，
申请(专利权)人：广欣工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]