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中央空调水冷式机组用节能型冷凝温度调节装置制造方法及图纸

技术编号:4718052 阅读:544 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种中央空调水冷式机组用节能型冷凝温度调节装置,包括板式换热器、一次侧保温管道、二次侧保温管道、两个分别接在一次侧保温管道与二次侧保温管道中的独立冷源、对两个独立冷源进行控制的电控装置和为两个独立冷源供电的三相供电电源;板式换热器、一次侧保温管道以及中央空调水冷式机组制冷机的冷凝器进水管路和冷却水回水管路连通组成一个循环换热水路;板式换热器、二次侧保温管道和蓄水池连通组成一个循环换热水路;一次侧保温管道和二次侧保温管道上均装有管道泵。本实用新型专利技术设计合理、操作简便、使用方式灵活且换热效果好、性能可靠,能有效解决现有机组高凝温工况下存在的运行成本高、安全可靠性差且能耗多等问题。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于中央空调水冷式机组应用
,尤其是涉及一种中央空调水冷式机组用节能型冷凝温度调节装置
技术介绍
随着社会进步,各地城市化速度加快,城区内高层建筑也迅速增多,高层建筑5A 智能系统和集控技术的日臻完善,中央空调系统也成为高层建筑中不可缺省必备的通风冷 源。但是,实际使用过程中,中央集供式冷水式机组系统因多种综合因素,在满高负荷期 (桑拿天),经常会出现因冷凝温高而不能稳定运行的情形,并且最终导致主机制冷量和能 效下降,系统内部水温升高,末端舒适度下降。对于中央集供式冷水式机组因高凝温而导致 的工况不稳定的实际问题。传统的处理方法有增加冷却泵、加冷塔、引主机冷水进行降温、 系统远端(溢流)补水、降凝换热温差、增投备用机等,但上述处理方法都不同程度地存在 一些缺陷和不足,处理效果较差,并且各环节的耗能较多,使得中央集供式冷水式机组的高 负荷高凝工况和负荷处理前后改变不大,最终使机组维修运行成本上升,安全可靠性下降, 末端空调服务区的空调精度严重偏离规范设计要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种中央 空调水冷式机组用节能型冷凝温度调节装置,其设计新颖合理、操作简便、使用方式灵活且 换热效果好、工作性能可靠,能有效解决现有机组高凝温工况下所存在的运行成本高、安全 可靠性差且能耗多等实际问题。 为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是一种中央空调水冷式机组 用节能型冷凝温度调节装置,其特征在于包括板式换热器、一次侧保温管道、二次侧保温 管道、两个分别接在一次侧保温管道与二次侧保温管道中的独立冷源、对两个独立冷源进 行控制的电控装置和为两个独立冷源进行供电的三相供电电源,所述电控装置和三相供电 电源分别与独立冷源相接;所述板式换热器的一次侧进出水口分别通过一次侧保温管道与 中央空调水冷式机组制冷机的冷凝器进水管路和冷却水回水管路相接,且板式换热器、一 次侧保温管道以及冷凝器进水管路和冷却水回水管路连通组成一个循环换热水路;板式换 热器的二次侧进出水口分别通过二次侧保温管道与蓄水池相接,且板式换热器、二次侧保 温管道和蓄水池连通组成一个循环换热水路;所述一次侧保温管道和二次侧保温管道上均 装有管道泵。 所述冷凝器进水管路和冷却水回水管路间通过直通管进行连接,所述直通管上装 有直通管阀门。 所述独立冷源由依次相连组成一个循环制冷回路的换热器、压縮机、冷凝器和节 流膨胀阀组成,两个独立冷源的换热器对应分别接在一次侧保温管道和二次侧保温管道 中,压縮机和冷凝器分别与电控装置和所述三相供电电源相接,所述冷凝器上设置有换热风扇。 还包括与一次侧保温管道相接的补水管路且补水管路上装有补水阀。 所述两个独立冷源的换热器对应分别接在一次侧保温管道的出水口处和二次侧保温管道的进水口处。 所述板式换热器的二次侧出水口和一次侧进水口间接有一个旁通管路且旁通管 路上装有旁通阀门。 所述电控装置包括两组分别对两个独立冷源进行控制的控制回路,且所述控制回 路中分别串接有启动按钮、停止按钮、压差控制开关、过热保护开关、温控开关和继电器,所 述继电器的常开触点与启动按钮相并接;所述控制回路一端接在独立冷源三相供电回路中 的任一相电线上且其另一端接在所述三相供电电源的中线上;所述三相供电电源依次经断 路器QF、熔断器FU、所述继电器的常开触点和过热保护器后分别与压縮机和冷凝器相接。 所述板式换热器的一次侧进出水口与一次侧保温管道之间,以及板式换热器的二 次侧进出水口与二次侧保温管道之间均通过挠性接头进行连接。 本技术与现有技术相比具有以下优点 1、通过在中央空调水冷式机组制冷机机旁所设置的冷凝器进水管路和与冷却水 回水管路相接的直通管实现了制冷机的机旁冷凝温度调整,从时空上縮短了冷凝温度调节 距离和能量转换次数及传输距离,所以使用更灵活方便、省时且温度调节有效、直接,冷源 工作更稳定可靠。 2、能有效调节过高凝温,使机组工况稳定效率提升,最终实现在传统的加冷塔循 环泵、引主机冷水降温、补生水、加备水、加备机、冷却供回水管回热、消耗等各个环节进行 节能的目的。 3、设计新颖合理且使用效果好,采用二次冷源水白天通过蓄水池(即消防水池) 和独立冷源为一次侧冷却水进行二次换热,具体是一次降温后再送至蓄水池进行吸冷,还 可在晚间电费谷值期通过独立冷源在蓄水池进行低成本蓄冷,因而和现行传统方式比,更 节能环保,经济安全可能。 4、使用方式灵活,负荷低时可用蓄水池(19±rC )进行降温,无蓄水池时,可用单 侧冷源直接为冷机冷却回水进行降温,蓄(或消防)水池可在电费谷值期提前蓄冷,作好 "避峰就谷"节能。 5、在冷却回水管上通过旁通方式,对冷却水回水进行调节,使系统工作性能更稳定可靠。 6、冷却水系统回水量可在30% _90%的范围内进行调节(据不同机型,选不同管 径)。 7、能有效改善了传统的冷塔冷却方式因各种综合原因导致的冷却能力差、机组冷 凝温度高、存在较大肓区的高耗能等现状,本技术通过调节冷凝(或冷却水)温度,能 有效改善中央空调水冷式机组在低中高满负期运行工况不稳定的实际问题,也能提高系统 的综合能效比,最终有效改善了末端空调服务区的空调精度。 综上所述,本技术改变了传统对冷凝温度降低的思路,改变了中央空调冷却 水系统仅有冷塔远端室外单一降温补水的方式,对现运行旧系统存在冷却效果差的问题整 改,提供了一种较合理温度调节方法,其集中采用了减少能量转换次数、一二次水分换热系统循环、近距离换热传输即近距离冷凝温度调整等措施,大幅度降低了中间消耗。 下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术两个独立冷源和电控装置的电路原理图, 附图标记说明1-板式换热器; 4_管道泵;5- 2-压縮机;6- 电控装置;9_ 二次侧保温管道12-蓄水池; 15-通断控制阀门; 18-直通管;2_挠性接头5-独立冷源 5-3-冷凝器7-冷凝器进水管路;io-冷却水回水管路13-过热保护器; 16-控制箱;19-直通管阀门。3- —次侧保温管道; 5-1-换热器; 5-4-节流膨胀阀; 8_旁通阀门; ll-补水管路; 14-旁通管路; 17-补水阀;具体实施方式如图1所示,本技术包括板式换热器1 、 一次侧保温管道3 、 二次侧保温管道9 、 两个分别接在一次侧保温管道3与二次侧保温管道9中的独立冷源5、对两个独立冷源5进 行控制的电控装置6和为两个独立冷源5进行供电的三相供电电源,所述电控装置6和三 相供电电源分别与独立冷源5相接。所述板式换热器l的一次侧进出水口分别通过一次侧 保温管道3与中央空调水冷式机组制冷机的冷凝器进水管路7和冷却水回水管路10相接, 且板式换热器1、一次侧保温管道3以及冷凝器进水管路7和冷却水回水管路10连通组成 一个循环换热水路;板式换热器1的二次侧进出水口分别通过二次侧保温管道9与蓄水池 12相接,且板式换热器1、二次侧保温管道9和蓄水池12连通组成一个循环换热水路。所 述一次侧保温管道3和二次侧保温管道9上均装有管道泵4,并且一次侧保温管道3与二次 侧保温管道9上均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中央空调水冷式机组用节能型冷凝温度调节装置,其特征在于:包括板式换热器(1)、一次侧保温管道(3)、二次侧保温管道(9)、两个分别接在一次侧保温管道(3)与二次侧保温管道(9)中的独立冷源(5)、对两个独立冷源(5)进行控制的电控装置(6)和为两个独立冷源(5)进行供电的三相供电电源,所述电控装置(6)和三相供电电源分别与独立冷源(5)相接;所述板式换热器(1)的一次侧进出水口分别通过一次侧保温管道(3)与中央空调水冷式机组制冷机的冷凝器进水管路(7)和冷却水回水管路(10)相接,且板式换热器(1)、一次侧保温管道(3)以及冷凝器进水管路(7)和冷却水回水管路(10)连通组成一个循环换热水路;板式换热器(1)的二次侧进出水口分别通过二次侧保温管道(9)与蓄水池(12)相接,且板式换热器(1)、二次侧保温管道(9)和蓄水池(12)连通组成一个循环换热水路;所述一次侧保温管道(3)和二次侧保温管道(9)上均装有管道泵(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何金刚
申请(专利权)人:何金刚
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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