油气水三相高效膜分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种在石油和化工行业用于油气体水分离的三相高效膜分离器，具有一个其上开有进料口、出气口、排油口、排污口、排水口且内设有破乳器的卧式中空罐体，在罐体内的位于进料口、出气口和排油口处分别设置有聚结膜、气体出口滤膜和斥水膜三个膜分离单元，在罐体下方设有集水槽。工作时，气液混合物进入罐体后，先经聚结膜将油中的乳化水、游离水凝结、长大变成液滴，较大液滴沉降到集水槽中，较小的水珠则被油液带着流向斥水膜离水；纯净的油液由排油口送出，夹带液滴的气体在经气体出口滤膜后将气相中的微小颗粒彻底过滤，最后干净的气体从出气口被引出。产品具有过滤精度高、分离效果好、清理操作方便、节约能耗等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分离装置
，涉及一种在石油和化工行业 生产过程中用于油气体水分离的高效膜分离器，产品特别适合于气液 比大的场合应用。
技术介绍
在各种油田化工及天然气的作业生产中，水、油和粉尘等杂质的 存在是一个广泛M手的问题。它们的存在使原油和天然气的品质下 降，用于生产或产品中也会给安全带来潜在的隐患，所以就必须予以 去除，以保护下游输气管线及生产设备、仪表的正常运转。传统的两 相或三相分离技术有沉降法、真空法、丝网或离心分离法，这些方法在实际应用中相应还存在有以下的问题1、分离精度、分离效率低 下；2、气体中夹带的微小液滴和粉尘无法去除；3、设备结构过于庞 大，成本高，结构不合理，无法达到相相彻底分离。
技术实现思路
本技术的目的是针对于以上问题而设计一种能容易并彻底 去除气体中的粉尘、气体中夹带的微小水雾及附加值较高的油相物质 的油气水三相高效膜分离器。用于实现上述专利技术目的的技术解决方案是这样的所提供的油气 水三相高效膜分离器为一种利用少许机械结构和膜分离的完善组合以提高效率并增加收效的装置，它具有一个卧式中空罐体，罐体上壁的一侧开有iW口，另一侧开有出气口和排油口，在罐体内的位于进 料口、出气口和排油口的位置处分别设置有聚结膜、气体出口滤膜和 斥水膜三个膜分离单元，在罐体内中部固定有破乳器，在罐体的下壁 开设有排污口和通往集水槽的排水口 。在本技术中，油气水三相分离器实际上是分为三个工作区， 其工作过程是1、含有乳化水、游离水的油气由入料口进入三项高 效膜分离器，先通过聚结膜将油申的乳化水、游离水凝结、长大，直 到^ft相在滤膜外表面变成很大的液滴，依靠自身的重力沉降到分离 器下的集水槽中；2、来不及沉降的尺寸较小的水珠被油液带着流向 斥水(分离滤)膜，斥水膜是由经特殊处理的斥水材料制成，只让油液 通过，不让水通过，从而达到离水的目的，使纯净的油液由分离器出 口送出，被凝聚分离出来的水从集水槽底部排水口排出；3、夹带液 滴的气体在经过出气口处滤膜后将气相中的微小颗粒彻底过滤，使千 净的气体从设备上部出气孔流出。与现有技术相比，本技术所述的油气水三相分离器在化工和 石油行业实际应用中具有过滤精度高、分离效果好、投资维护费用低、 清理操作方便、节约能耗等优点，在不改变其它*和不增加设备的 情况下可大大降低生产成本，优化整套设备的工艺流程，而且使用寿 命长、性能稳定、适用性强，延长了设备的生产周期，完全可以满足 生产实际的需要。附图说明附图为本专利技术一个具体实施例的原理结构示意图。困中各标号名称分别为1-设备法兰盖，2-设备法兰，3-排 油口， 4-斥水膜，5-出气口， 6-气体出口滤膜，7-破乳器，8-聚结膜，9-进料口， 10-设备封头，11-排污口， 12-设备支座， 13-罐体，14-集水槽。具体实施方式参见附图，本技术所迷的所述的油气水三相分离器包括一个 其上开有进料口 ^ *气口 S、排油口 a、排每口 U _^#^口的罐体 13,在罐体13内位于进料口 9、出气口 5和排油口 3处分别设置有 聚结膜8、气体出口滤膜6和斥水膜4三个膜分离单元，在罐体内中 部固定有一个具有锯齿状板式结构的破乳器7,在罐体13下方设有 与排水口连通的集水槽14。工作时，气液混合物从进料口 9进入设 M体13,先经过聚结膜8将油中的乳化水、游离水凝结、长大， 直到分散相在滤膜外8表面变成很大的液滴；大液滴依靠自身的重力 沉降到分离器下方的集7JC槽14中，尺寸较小的水珠则被油液带着流 向只让油液通过却不让水通过的斥水膜4，从而达到将该部分液滴离 水的目的；纯净的油液由分离器排油口 3送出，被凝聚分离出来的水 则从集水槽14底部排出；夹带液滴的气体在经过气体出口滤膜6后 可将气相中的微小颗粒彻底过滤，最后使干净的气体从设备上部出气 口 5被引出。权利要求1、一种油气水三相高效膜分离器，其特征在于具有一个卧式中空罐体(13)，罐体(13)上壁的一侧开有进料口(9)，另一侧开有出气口(5)和排油口(3)，在罐体(13)内的位于进料口(9)、出气口(5)和排油口(3)位置处分别设置有聚结膜(8)、气体出口滤膜(6)和斥水膜(4)三个膜分离单元，在罐体(13)内中部固定有破乳器(7)，在罐体(13)的下壁开设有排污口(11)和通往集水槽(14)的排水口。2、 根据权利要求l所述的油气水三相高效膜分离器，其特征在 于固定在罐体(13)内的破乳器(7)为一个具有锯齿状板式结构的破乳 器。专利摘要本技术涉及一种在石油和化工行业用于油气体水分离的三相高效膜分离器，具有一个其上开有进料口、出气口、排油口、排污口、排水口且内设有破乳器的卧式中空罐体，在罐体内的位于进料口、出气口和排油口处分别设置有聚结膜、气体出口滤膜和斥水膜三个膜分离单元，在罐体下方设有集水槽。工作时，气液混合物进入罐体后，先经聚结膜将油中的乳化水、游离水凝结、长大变成液滴，较大液滴沉降到集水槽中，较小的水珠则被油液带着流向斥水膜离水；纯净的油液由排油口送出，夹带液滴的气体在经气体出口滤膜后将气相中的微小颗粒彻底过滤，最后干净的气体从出气口被引出。产品具有过滤精度高、分离效果好、清理操作方便、节约能耗等优点。文档编号B01D19/00GK201415069SQ20092003323公开日2010年3月3日 申请日期2009年5月21日 优先权日2009年5月21日专利技术者峰 岳, 赵桂周 申请人:西安同大实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气水三相高效膜分离器，其特征在于具有一个卧式中空罐体（１３），罐体（１３）上壁的一侧开有进料口（９），另一侧开有出气口（５）和排油口（３），在罐体（１３）内的位于进料口（９）、出气口（５）和排油口（３）位置处分别设置有聚结膜（８）、气体出口滤膜（６）和斥水膜（４）三个膜分离单元，在罐体（１３）内中部固定有破乳器（７），在罐体（１３）的下壁开设有排污口（１１）和通往集水槽（１４）的排水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳峰，赵桂周，
申请(专利权)人：西安同大实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]