金精矿硫酸化沸腾焙烧炉制造技术

一种金精矿硫酸化沸腾焙烧炉，由烟气出口（１）、壳体（２）、保温层（３）、喷枪插孔（５）、排渣口（７）、耐火浇筑层（８）、风室（１１）、人孔（１２）、进风口（１３）组成，其不同之处在于所述的壳体（２）的内部下端燃烧层固定连接４组换热水套（６），结构简单、工作平稳、适应性强、热效率高、余热利用充分、温度波动小、能够连续化作业、节约能源、降低生产成本，特别适用于黄金冶炼行业使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焙烧炉，特别是一种金精矿硫酸化沸腾焙烧炉，属于黄金冶炼行业机械装备
技术背景 目前，国内黄金冶炼行业使用的金精矿硫酸化沸腾焙烧炉，由于金精矿在沸腾焙 烧炉内焙烧温度可达到750°C -850°C之间，而金精矿的最优焙烧温度为630°C _650°C ，为了 调节焙烧温度，需要向焙烧炉内加入大量的水，以便把温度控制在630°C _650°C，由于水在 高温下转换为水蒸汽，然后随着烟气一起把焙烧炉内多余的潜热带走，致使工艺中烟气量 增多，S02浓度降低，降温除雾负荷增大，设备腐蚀严重。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种结构简单、工作平稳、适应性强、热效率高、余 热利用充分、温度波动小、能够连续化作业、节约能源、降低生产成本的金精矿硫酸化沸腾 焙烧炉。本技术的目的是这样实现的一种金精矿硫酸化沸腾焙烧炉，由烟气出口、壳体、保温层、喷枪插孔、排渣口、耐火浇筑层、风室、人孔、进风口组成，其特征在于所述的壳体的内部下端燃烧层固定连接4组换热水套。 本技术与现有技术相比具有以下优点 由于采用壳体的内部下端燃烧层固定连接4组换热水套的结构形式，因而结构简 单、工作平稳、适应性强、热效率高、余热利用充分、温度波动小、能够连续化作业、节约能 源、降低生产成本。附图说明 图为本技术具体结构示意图 1、烟气出口 2、壳体3、保温层4、检修门5、喷枪插孔6、换热水套7、排渣口 8、 耐火浇筑层9、风帽10、布风板11、风室12、人孔I 13、进风口 14、人孔1具体实施方式 壳体2由钢板制成圆筒型结构，壳体2的内部下端燃烧层固定连接4组换热水套 6，钢外壳内壁表面连接耐火保温层3，底部连接风室ll，风室上部连接布风板10和风帽9， 风帽9用耐火浇筑料浇筑在耐火浇筑层8的布风板10上；沸腾燃烧层上部均匀分布着三个 喷枪插孔5，下部连接一个排渣口 7，炉顶连接烟气出口 1，炉体下部连接检修炉门4、一个人 孔II 14，另一个人孔I 12固定连接在风室11的下端，风室11的另一边固定连接进风口 13。 使用时，金精矿硫酸化沸腾焙烧炉安装在焙烧工段，金精矿进入焙烧炉后充分燃3烧，生成的烟气经过换热水套冷却后，进入表面冷却器，焙烧渣从排渣口排出，进入酸浸工 段回收铜，即可使用。权利要求一种金精矿硫酸化沸腾焙烧炉，由烟气出口(1)、壳体(2)、保温层(3)、喷枪插孔(5)、排渣口(7)、耐火浇筑层(8)、风室(11)、人孔(12)、进风口(13)组成，其特征在于所述的壳体(2)的内部下端燃烧层固定连接4组换热水套(6)。专利摘要一种金精矿硫酸化沸腾焙烧炉，由烟气出口(1)、壳体(2)、保温层(3)、喷枪插孔(5)、排渣口(7)、耐火浇筑层(8)、风室(11)、人孔(12)、进风口(13)组成，其不同之处在于所述的壳体(2)的内部下端燃烧层固定连接4组换热水套(6)，结构简单、工作平稳、适应性强、热效率高、余热利用充分、温度波动小、能够连续化作业、节约能源、降低生产成本，特别适用于黄金冶炼行业使用。文档编号C22B1/10GK201443964SQ200920031520公开日2010年4月28日 申请日期2009年8月5日 优先权日2009年8月5日专利技术者刘占林, 曹永超, 王建政 申请人:山东国大黄金股份有限公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金精矿硫酸化沸腾焙烧炉，由烟气出口（１）、壳体（２）、保温层（３）、喷枪插孔（５）、排渣口（７）、耐火浇筑层（８）、风室（１１）、人孔（１２）、进风口（１３）组成，其特征在于所述的壳体（２）的内部下端燃烧层固定连接４组换热水套（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占林，王建政，曹永超，
申请(专利权)人：山东国大黄金股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]