一种印刷单元制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸板印刷机械，尤其是涉及一种印刷单元。其主要是解决现有技术所存在的印刷设备的结构较为复杂，制造成本较高，并且印刷后不能及时对纸进行烘干，而现有的烘干设备对纸的烘干效果较差等的技术问题。本实用新型专利技术包括机架（１），机架上设有可进纸的导纸轮（２），其特征在于所述的机架（１）上设有压印辊（３），压印辊下方配合有印刷版辊（４），印刷版辊下部浸在油墨槽（５）内，压印辊（３）的出口处设有若干烘箱导纸轮（６），烘箱导纸轮的外侧设有烘箱（７），烘箱导纸轮的出口处设有可将纸输出的导纸轮。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸板印刷机械，尤其是涉及对一种印刷单元等结构的改良。
技术介绍
凹版多色印刷机是装饰纸生产厂家普遍采用的印刷机，该机有多个涂布印刷单 元，根据印刷量的大小及套色次数的多少，启用相应个数的涂布印刷单元。在单元中经油墨 印刷的装饰纸，由导热油发热和风机吹风烘干。中国专利公开了一种兼有柔版和凹版印刷 单元的多用转印设备(公开号CN 101574863A)，其包括机架以及安装于机架上的一个印刷 机构、一个压合机构、一个压合膜收放机构、一个印材出料机构、一个印品收料机构、若干个 传送和传送固定机构、一个紫外线照射器，其中，印刷机构设于印材出料机构后面，压合机 构设于印刷机构后面，压合膜收放机构设于压合机构近处，印品收料机构设于压合机构后 面，印刷机构与印材出料机构之间、压合机构与印刷机构之间、印品收料机构与压合机构之 间均设有传送和传送固定机构，紫外线照射器设于压合机构的压合工作点后面，压合机构 由转动配合在机架的上压辊和下压辊构成，印刷机构由一个压印辊、一个印版辊、一个网纹 辊和供油勻油部件构成，压印辊与印版辊配合，印版辊可替换的采用柔印版辊或者凹印版 辊，印版辊下方设有供油墨斗，印版辊通过机架的导轨与网纹辊和供油墨斗配合，网纹辊与 其供油勻油部件配合；压印辊上的咬纸牙闭合时的高度应低于压印辊的辊面，压合膜收放 机构可以由放卷辊、收卷辊、导向辊和绕设在辊上的压合膜构成，压合膜是进行激光压印转 移作业用的预制有镭射图纹的压合膜，或者是进行冷烫用的附着有电化金属箔的压合膜。 但是这种设备的结构较为复杂，制造成本较高，并且印刷后不能及时对纸进行烘干，而现有 的烘干设备对纸的烘干效果较差。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种印刷单元，其主要是解决现有技术所 存在的印刷设备的结构较为复杂，制造成本较高，并且印刷后不能及时对纸进行烘干，而现 有的烘干设备对纸的烘干效果较差等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本技术的 一种印刷单元，包括机架，机架上设有可进纸的导纸轮，其特征在于所述的机架上设有压印 辊，压印辊下方配合有印刷版辊，印刷版辊下部浸在油墨槽内，压印辊的出口处设有若干烘 箱导纸轮，烘箱导纸轮的外侧设有烘箱，烘箱导纸轮的出口处设有可将纸输出的导纸轮。导 纸轮将纸输入后，纸进入压印辊、印刷版辊之间，印刷版辊可以是凹模，这样纸便被印刷上 图案，然后纸再被烘箱导纸轮送入烘箱，由烘箱对纸进行烘干。烘干完毕再经由导纸轮送往 下一个印刷单元。印刷单元可以排列2个以上，便于印刷不同的图案。作为优选，所述的印刷版辊一侧的机架上连接有可将印刷版辊上油墨刮落的刮 刀。由于采用凹模印刷，油墨有时会残留在印刷版辊上，刮刀可将此残余的油墨刮落，避免 影响印刷质量。刮刀可以采用活动型，需要刮油墨时，其可以紧贴印刷版棍，不刮时，可将刮3刀转开。作为优选，所述的烘箱导纸轮排列成叶片形，烘箱设在排列成叶片形的烘箱导纸 轮两侧。叶片形即两侧为长圆弧形，顶部为尖部。烘箱导纸轮这样排列可以充分将纸张开， 输送的路径较长，这样便于烘箱导纸轮两侧的烘箱充分对纸进行烘干。作为优选，所述的压印辊上方设有压辊，压辊连接有气缸。气缸工作后，其通过压 辊将压印辊压在印刷版辊上，利用气缸可以控制压印辊的压力大小，便于在实际生产中调整 ο作为优选，所述的油墨槽下方连接有蜗杆，蜗杆通过蜗轮连接有手轮。通过摇动手 轮，可以使油墨槽下降，这样便于更换浸在油墨槽内的印刷版辊。因此，本技术具有结构较为简单，制造成本较低，并且印刷后可以及时对纸进 行烘干，利用烘箱导纸轮排列成叶片形，因此对纸的烘干效果较好等特点。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图。图中零部件、部位及编号机架1、导纸轮2、压印辊3、印刷版辊4、油墨槽5、烘箱 导纸轮6、烘箱7、刮刀8、气缸9、蜗杆10、蜗轮11、手轮12、压辊13。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的一种印刷单元，如图1，有一个机架1，机架上设有可进纸的导纸轮 2，机架1上设有压印辊3，压印辊3的上方设有压辊13，压辊连接有气缸9。印刷版辊下部 浸在油墨槽5内，油墨槽下方连接有蜗杆10，蜗杆通过蜗轮11连接有手轮12。印刷版辊4 一侧的机架1上还连接有可将印刷版辊上油墨刮落的刮刀8。压印辊3的出口处设有若干 烘箱导纸轮6，烘箱导纸轮6排列成叶片形，烘箱7设在排列成叶片形的烘箱导纸轮两侧。 烘箱导纸轮的出口处设有可将纸输出的导纸轮。使用时，纸从导纸轮2处输入，进入压印辊3、印刷版辊4之间进行印刷，印刷完毕 的纸由烘箱导纸轮6送入烘箱进行烘干，烘干完毕后的纸再有导纸轮输出到下一个印刷单元。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于 此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新 型的专利范围之中。权利要求一种印刷单元，包括机架(1)，机架上设有可进纸的导纸轮(2)，其特征在于所述的机架(1)上设有压印辊(3)，压印辊下方配合有印刷版辊(4)，印刷版辊下部浸在油墨槽(5)内，压印辊(3)的出口处设有若干烘箱导纸轮(6)，烘箱导纸轮的外侧设有烘箱(7)，烘箱导纸轮的出口处设有可将纸输出的导纸轮。2.根据权利要求1所述的一种印刷单元，其特征在于所述的印刷版辊(4)一侧的机架 (1)上连接有可将印刷版辊上油墨刮落的刮刀(8)。3.根据权利要求1或2所述的一种印刷单元，其特征在于所述的烘箱导纸轮(6)排列 成叶片形，烘箱(7)设在排列成叶片形的烘箱导纸轮两侧。4.根据权利要求1或2所述的一种印刷单元，其特征在于所述的压印辊(3)上方设有 压辊(13 )，压辊连接有气缸(9 )。5.根据权利要求1或2所述的一种印刷单元，其特征在于所述的油墨槽(5)下方连 接有蜗杆(10 )，蜗杆通过蜗轮(11)连接有手轮(12)。 专利摘要本技术涉及一种纸板印刷机械，尤其是涉及一种印刷单元。其主要是解决现有技术所存在的印刷设备的结构较为复杂，制造成本较高，并且印刷后不能及时对纸进行烘干，而现有的烘干设备对纸的烘干效果较差等的技术问题。本技术包括机架(1)，机架上设有可进纸的导纸轮(2)，其特征在于所述的机架(1)上设有压印辊(3)，压印辊下方配合有印刷版辊(4)，印刷版辊下部浸在油墨槽(5)内，压印辊(3)的出口处设有若干烘箱导纸轮(6)，烘箱导纸轮的外侧设有烘箱(7)，烘箱导纸轮的出口处设有可将纸输出的导纸轮。文档编号B41F9/10GK201703021SQ201020117039公开日2011年1月12日 申请日期2010年2月23日 优先权日2010年2月23日专利技术者汪成海, 赵锋 申请人:浙江彩通印刷包装有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷单元，包括机架（１），机架上设有可进纸的导纸轮（２），其特征在于所述的机架（１）上设有压印辊（３），压印辊下方配合有印刷版辊（４），印刷版辊下部浸在油墨槽（５）内，压印辊（３）的出口处设有若干烘箱导纸轮（６），烘箱导纸轮的外侧设有烘箱（７），烘箱导纸轮的出口处设有可将纸输出的导纸轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪成海，赵锋，
申请(专利权)人：浙江彩通印刷包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]