本实用新型专利技术属于预硫化轮胎翻新技术领域的一种无内胎单包封胶套轮胎翻新硫化装置，在被硫化胎体内沿胎圈口支撑式装有多组Ｕ型弧状支撑板，支撑板上包覆式制有包封胶套，上下排列结构的两个锥型Ｌ状压圈装置于对准胎体圈口部位，包封胶套经锁鼻和锁扣锁紧；Ｕ型弧状支撑板内装有多个增力弹簧，每个Ｕ型弧状支撑板上下方分别制有一个锥型Ｌ状压圈，锥型Ｌ状压圈上面镶制多组锁鼻和锁扣；Ｕ型弧状支撑板与增力弹簧将被硫化胎体部位密封在包封胶套内部；其结构原理可靠，制备工艺简单，轮胎翻新制造成本低，使用操作方便，使用寿命长，安全稳定性好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于预硫化轮胎翻新
，涉及一种用于对旧轮胎翻新场合的无内胎单包封胶套轮胎翻新硫化装置。技术背景 目前国内外流行的预硫化式轮胎翻新硫化装置一般是采用在被翻新的胎体内装有内胎、垫带外面包覆上包封胶套再装上钢圈压盘的结构形式，待内胎充气后，由于有钢圈的束缚，迫使胎体膨胀使压盘把包覆在胎体上的包封胶套压紧。由于罐内充有带压的空气与罐内被硫化的胎体被包封胶套封密而形成特定的压差施加在被硫化的胎体上面，加上罐内设有硫化用的特定温度与时间，从而达到对硫化胎体硫化的目的。近几年来业内设计形成一种无内胎双包封套的硫化装置，这种装置也能满足硫化要求，但是包封胶套造价高，而且寿命短，硫化费用高，使用操作不便， 推广起来比较困难。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术存在的缺点和不足，设计提供一种用于对旧轮胎加工翻新场合，实现废旧综合利用效果的无内胎单包封胶套式轮胎翻新硫化装置。 为了实现上述目的，本技术的主体结构包括支撑板、增力弹簧、压圈、锁鼻、锁扣、胎体和包封胶套，在被硫化胎体内沿胎圈口支撑式装有2-10组U型弧状支撑板，将胎体沿圈口部位支撑起来，支撑板上包覆式制有包封胶套，上下排列结构的两个锥型L状压圈装置于对准胎体圈口部位，包封胶套挤紧压实后经锁鼻和锁扣锁紧；U型弧状支撑板内装有2-6个增力弹簧，每个U型弧状支撑板上下方分别制有一个锥型L状压圈，锥型L状压圈上面镶制2-5组距离可调式的锁鼻和锁扣；包封胶套密封边沿部位制有直角式裙边；U型弧状支撑板与增力弹簧将被硫化胎体部位密封在包封胶套内部，使罐内的带压气体不能进入包封胶套内，包封胶套外部带有的压力施加在被硫化胎体上，由于罐内有设定的硫化温度和时间从而达到硫化目的。 本技术与现有技术相比，其结构原理可靠，制备工艺简单，轮胎翻新制造成本低，使用操作方便，使用寿命长，安全稳定性好。附图说明 图1本技术的剖面结构原理示意图。 图2为本技术装有胎体时外形结构原理示意图。具体实施方式 下面通过实施例并结合附图做进一步说明。3 实施例 本实施例的主体结构包括支撑板1、增力弹簧2、压圈3和4、锁鼻5、锁扣6、胎体7和包封胶套8，在被硫化的胎体7内沿胎圈口支撑式装有2-10组U型弧状支撑板1，将胎体7沿圈口部位支撑起来，支撑板1上包覆式制有包封胶套8，上下排列结构的二个锥型L状压圈3和4装置于对准胎圈口部位，包封胶套8挤紧压实后经锁鼻5和锁扣6锁紧；U型弧状支撑板1内装有2-6个增力弹簧2，每个U型弧状支撑板1上下方分别制有一个锥型L状压圈3和4，锥型L状压圈3和4上面镶制2-5组距离可调式的锁鼻5和锁扣6 ;包封胶套8密封边沿部位制有直角式裙边；U型弧状支撑板1与增力弹簧2将被硫化胎体7部位密封在包封胶套8内部，使罐内的带压气体不能进入包封胶套8内，包封胶套8外部带有的压力施加在被硫化胎体7上，由于罐内有设定的硫化温度和时间从而实现对被翻新轮胎的硫化效果。 本实施例涉及的无内胎单包封胶套式轮胎翻新硫化装置实施轮胎翻新时，在被硫化胎体7内装有三组U型弧状弹性支撑板l，每组U型弧状弹性支撑板1内装有二个增力弹簧2，将被硫化胎体7外部包覆上包封胶套8 ;在包封胶套8的上下两面分别装有锥型L状压圈3和4，对锥型L状压圈3和4施加压力，待压紧包封胶套8后扣上锁鼻5和锁扣6以锁紧锥型L状压圈3和4 ;在U型弧状弹性支撑板1和增力弹簧2的共同作用下，包覆在被硫化胎体7上的包封胶套8被锥型L状压圈3和4与被硫化胎体7的接触部位挤紧压实，锥型L状压圈3和4带有锥度，对锥形L状压圈3和4施加压力越大，包封胶套8与胎体7的接触部位就越紧密，密封性就越好，罐内带压气体对包封胶套8施加压力就越大，硫化效果就越好。 本实施例的实施效果说明，使用本装置对废旧轮胎进行硫化翻新时，其工艺步骤比较简单可靠，硫化翻新成本低，装置的使用寿命长，轮胎的翻新效果好于现有技术和装置。权利要求一种轮胎翻新硫化装置，主体结构包括支撑板、增力弹簧、压圈、锁鼻、锁扣、胎体和包封胶套，其特征在于在被硫化胎体内沿胎圈口支撑式装有2-10组U型弧状支撑板，支撑板上包覆式制有包封胶套，上下排列结构的两个锥型L状压圈装置于对准胎体圈口部位，包封胶套经锁鼻和锁扣锁紧；U型弧状支撑板内装有2-6个增力弹簧，每个U型弧状支撑板上下方分别制有一个锥型L状压圈，锥型L状压圈上面镶制2-5组锁鼻和锁扣；包封胶套密封边沿部位制有直角式裙边；U型弧状支撑板与增力弹簧将被硫化胎体部位密封在包封胶套内部。专利摘要本技术属于预硫化轮胎翻新
的一种无内胎单包封胶套轮胎翻新硫化装置，在被硫化胎体内沿胎圈口支撑式装有多组U型弧状支撑板，支撑板上包覆式制有包封胶套，上下排列结构的两个锥型L状压圈装置于对准胎体圈口部位，包封胶套经锁鼻和锁扣锁紧；U型弧状支撑板内装有多个增力弹簧，每个U型弧状支撑板上下方分别制有一个锥型L状压圈，锥型L状压圈上面镶制多组锁鼻和锁扣；U型弧状支撑板与增力弹簧将被硫化胎体部位密封在包封胶套内部；其结构原理可靠，制备工艺简单，轮胎翻新制造成本低，使用操作方便，使用寿命长，安全稳定性好。文档编号B29C35/02GK201442327SQ200920031209公开日2010年4月28日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日专利技术者李宗吉, 王美娜 申请人:青岛众益预硫化胎面工程有限公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮胎翻新硫化装置，主体结构包括支撑板、增力弹簧、压圈、锁鼻、锁扣、胎体和包封胶套，其特征在于在被硫化胎体内沿胎圈口支撑式装有２－１０组Ｕ型弧状支撑板，支撑板上包覆式制有包封胶套，上下排列结构的两个锥型Ｌ状压圈装置于对准胎体圈口部位，包封胶套经锁鼻和锁扣锁紧；Ｕ型弧状支撑板内装有２－６个增力弹簧，每个Ｕ型弧状支撑板上下方分别制有一个锥型Ｌ状压圈，锥型Ｌ状压圈上面镶制２－５组锁鼻和锁扣；包封胶套密封边沿部位制有直角式裙边；Ｕ型弧状支撑板与增力弹簧将被硫化胎体部位密封在包封胶套内部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗吉，王美娜，
申请(专利权)人：青岛众益预硫化胎面工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]
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