干燥风再利用的墨粉粉碎分级系统技术方案

本实用新型专利技术提供了干燥风再利用的墨粉粉碎分级系统，它包括前分级粉碎线和后分级粉碎线，所述前分级粉碎线包括前分级粉碎器、前旋风分离器、前除尘净化器和前抽风机，所述后分级粉碎线包括后分级粉碎器、后旋风分离器、后除尘净化器和后抽风机。前抽风机的出风口通过干燥风回风管与后分级粉碎器的进风口相连。本实用新型专利技术增添了一条干燥风回收管，将前分级粉碎线排出的空气作为后分级粉碎线的进气风，实现了干燥风的再利用。并且本实用新型专利技术的后分级粉碎线所获得的进风湿度能满足后分级粉碎器雨天进风要求。同时，本实用新型专利技术设备改装工程简单，只需增设一条管道就能实现，节省成本，而且不会影响分级粉碎生产线正常工作，具有很强的实用性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种墨粉制造中的系统，具体是指一种干燥风再利用的墨粉粉碎分级 系统。
技术介绍
在目前普遍使用的静电复印、打印用墨粉的制造过程中，粉碎分级系统的生产线 在干燥风利用方面，一般采用前后气流分开的并行系统，即前分级粉碎器的进气风来自干 燥处理后的压缩空气，能保证其干燥度(RH < 20% )，而后分级粉碎器的进气风一般多采用 来自周围空气的取风方式。这样在潮湿天气下，产品的生产品质就会受到严重影响，有时不 得不停产避潮。如果再增设干燥压缩系统来处理后分级粉碎器的进气风，不仅会使成本增大，而 且会因干燥压缩系统的压降，而影响后分级粉碎生产线的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足提供一种节省成本，不会影响分级粉碎生产线 正常工作的，并且能满足后分级粉碎器雨天进风要求(RH < 80% )的干燥风再利用的墨粉 粉碎分级系统。本技术是这样实现的干燥风再利用的墨粉粉碎分级系统，它包括前分级粉 碎线和后分级粉碎线，所述前分级粉碎线包括前分级粉碎器、前旋风分离器、前除尘净化器 和前抽风机，所述后分级粉碎线包括后分级粉碎器、后旋风分离器、后除尘净化器和后抽风 机。所述前抽风机的出风口通过干燥风回风管与后分级粉碎器的进风口相连。前抽风机的出风口分为两路，一路通过干燥风回风管与后分级粉碎器的进风口相 连，另一路为吞吐风管直接通向空气。本技术增添了一条干燥风回收管，将前分级粉碎线排出的空气作为后分级粉 碎线的进气风，实现了干燥风的再利用。吞吐风管的设置可以保证后分级粉碎器的进气风 的气压稳定。同时，由于前分级粉碎线出风相对湿度都在20%以内，即使雨天环境湿度处 于RH为100%的饱和状态，令后分级粉碎线进风是前分级粉碎线出风的2倍，则这时后分 级粉碎线所获得的进风湿度仍能保持在RH在60%以内，能满足后分级粉碎器雨天进风要 求。本技术设备改装工程简单，只需增设一条管道就能实现，不增加额外能耗，节省成 本，而且不会影响分级粉碎生产线正常工作，具有很强的实用性。附图说明图1是本技术的墨粉粉碎分级系统示意图。图中1.前分级粉碎器、2.前旋风分离器、3.前除尘净化器、4.前抽风机、5.后分 级粉碎器、6.后旋风分离器、7.后除尘净化器、8.后抽风机、9.干燥风回风管、10.后分级 粉碎器进风口、11.吞吐风管、12.前抽风机出风口、13.前分级粉碎线、14.后分级粉碎线、15.物料进口、16.前旋风分离器出料口、17.前除尘净化器出料口、18.后分级粉碎器出料 口、19.后旋风分离器出料口、20.后除尘净化器出料口、21.后抽风机出风口、22.前分级粉 碎器进风口。具体实施方式以下结合具体实施例进一步说明本专利技术如图1所示，需要进行粉碎分级的墨粉原料物料从物料进口 15加入前分级粉碎器 1中。经过空气压缩机干燥压缩后的空气从前分级粉碎器的进风口 22进入前分级粉碎器1 中。干燥风带着物料进入前旋风分离器2中，其中合适大小的物料颗粒从前旋风分离器出 料口 16排出，随着后分级粉碎器5的进气风一起进入后分级粉碎器5中，而过大的颗粒返 回前分级粉碎器1中重新粉碎。前旋风分离器2的干燥风再进入前除尘净化器3的净化后， 微粉从前除尘净化器出料口 17排出，而干燥风则经过前抽风机4的抽风，通过干燥风回风 管9进入后分级粉碎器5中，完成干燥风的回风再利用。前抽风机的出风口 12分为两路， 一路通过干燥风回风管9与后分级粉碎器的进风口 10相连，另一路为吞吐风管11直接通 向空气。这样前级排风量和后级进风量的不平衡，可以通过吞吐风管11的排气和进气得到 排放和补充，进而保证粉碎分级系统内的零压状态，从而不会影响前后级粉碎分级系统对 颗粒粒度的独立调整效果。另一方面，后分级粉碎器5中的颗粒随着干燥风回风进入后旋 风分离器6中，颗粒粒度过小的颗粒从后旋风分离器出料口 19排出，颗粒大小合适的颗粒 返回后分级粉碎器5中，从后分级粉碎器出料口 18中排出粉碎分级完成的墨粉颗粒。而干 燥风回风通过后除尘净化器7的除尘净化后通过后抽风机8排入大气，而微粉从后除尘净 化器出料口 20排出。以上各管道的直径可以依照进出风的体积流量设计，其中进出风的体 积流量按照8米/秒来计算。以上各装置分别通过各自管道相连接。本技术通过增加一根干燥风回风管实现了干燥风的再利用，并且通过吞吐风 管的设置使系统内对大气保持零压状态，从而保证了前后分级粉碎线的独立不干扰运行。 同时，由于前分级粉碎线出风相对湿度都在20%以内，即使雨天环境湿度处于RH为100% 的饱和状态，令后分级粉碎线进风是前分级粉碎线出风的2倍，由吞吐风管补入等量的湿 风，这时后分级粉碎线所获得的进风湿度仍能保持在RH在60%以内，能满足后分级粉碎器 雨天进风要求。本技术设备改装工程简单，只需增设一条管道就能实现，不增加额外能 耗，节省成本，而且不会影响分级粉碎生产线正常工作，具有很强的实用性。权利要求干燥风再利用的墨粉粉碎分级系统，它包括前分级粉碎线(13)和后分级粉碎线(14)，所述前分级粉碎线包括前分级粉碎器(1)、前旋风分离器(2)、前除尘净化器(3)和前抽风机(4)，所述后分级粉碎线包括后分级粉碎器(5)、后旋风分离器(6)、后除尘净化器(7)和后抽风机(8)，其特征在于所述前抽风机的出风口(12)通过干燥风回风管(9)与后分级粉碎器进风口(10)相连。2.根据权利要求1所述的干燥风再利用的墨粉粉碎分级系统，其特征在于前抽风机 (4)的出风口(12)分为两路，一路通过干燥风回风管(9)与后分级粉碎器的进风口(10)相 连，另一路为吞吐风管(11)直接通向空气。专利摘要本技术提供了干燥风再利用的墨粉粉碎分级系统，它包括前分级粉碎线和后分级粉碎线，所述前分级粉碎线包括前分级粉碎器、前旋风分离器、前除尘净化器和前抽风机，所述后分级粉碎线包括后分级粉碎器、后旋风分离器、后除尘净化器和后抽风机。前抽风机的出风口通过干燥风回风管与后分级粉碎器的进风口相连。本技术增添了一条干燥风回收管，将前分级粉碎线排出的空气作为后分级粉碎线的进气风，实现了干燥风的再利用。并且本技术的后分级粉碎线所获得的进风湿度能满足后分级粉碎器雨天进风要求。同时，本技术设备改装工程简单，只需增设一条管道就能实现，节省成本，而且不会影响分级粉碎生产线正常工作，具有很强的实用性。文档编号B02C21/00GK201644189SQ201020116840公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日专利技术者梁友华, 祝积顺 申请人:武汉宝特龙信息科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
干燥风再利用的墨粉粉碎分级系统，它包括前分级粉碎线（１３）和后分级粉碎线（１４），所述前分级粉碎线包括前分级粉碎器（１）、前旋风分离器（２）、前除尘净化器（３）和前抽风机（４），所述后分级粉碎线包括后分级粉碎器（５）、后旋风分离器（６）、后除尘净化器（７）和后抽风机（８），其特征在于：所述前抽风机的出风口（１２）通过干燥风回风管（９）与后分级粉碎器进风口（１０）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝积顺，梁友华，
申请(专利权)人：武汉宝特龙信息科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[]