一种旋转铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转铰链，属于一种铰链，其结构包括铰链螺栓、预紧螺母、平垫片、固定支撑件、浮动支撑件、碟形簧片；其中固定支撑件、浮动支撑件、平垫片、碟形簧片、预紧螺母均开有中心孔，预紧螺母、碟形簧片、固定支撑件、碟形簧片、浮动支撑件、平垫片由自身的中心孔依次从左至右以串联方式组装在铰链螺栓上，铰链螺栓的头部在平垫片右侧，铰链螺栓的尾部设置有螺纹且与预紧螺母配合紧固；固定支撑件、浮动支撑件上均设置有固定孔。本实用新型专利技术的一种旋转铰链和现有技术相比，在确保设备正常使用的前提下，能够满足抗振动冲击性、安全可靠、预紧度可调节、维护方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铰链，具体地说是一种旋转铰链。
技术介绍
随着军用电子产品的发展，加固产品的种类也逐渐增多，许多产品的结构形式是 由几个部分组成，平时不使用时是折叠在一起的，当正常使用时，需要将其中的一部分旋转 到一定合适的角度，并保持在任意角度能够止动。这一功能一般是通过摩擦阻尼式的旋转 铰链实现的，提供这种摩擦阻尼作用力的大多是弹簧。在军用电子产品中，一般要求在提供 较大的摩擦力前提下，尽量保证体积重量小。并且最好能够根据使用者的使用习惯和环境， 能够自己调节使用时的紧度。现在常用的一些铰链装置对于一些像军用便携计算机，KVM 一体机等在机载、车载、舰载、野外环境下使用的加固产品来说适应性较差。 一般加固产品 比较重，并且对尺寸要求比较严格，通常使用的弹簧铰链一般承力相对较小。使用一段时间 后，铰链承重力会减小，难以满足在任意角度的可靠止动问题。并且铰链承重力减小后难以 进行二次预紧及维修等操作(可维修性差)。有的虽然能够预紧，但是预紧螺母后，经常在 使用中会很快松动甚至脱落。以上问题使军用设备的使用稳定性、可靠性大大降低。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足之处，提供一种在确保设备正常使用的前 提下，能够满足抗振动冲击性、安全可靠、预紧度可调节、维护方便的一种旋转铰链。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括铰链螺栓、预紧螺母、平垫 片、固定支撑件、浮动支撑件、碟形簧片；其中固定支撑件、浮动支撑件、平垫片、碟形簧片、 预紧螺母均开有中心孔，预紧螺母、碟形簧片、固定支撑件、碟形簧片、浮动支撑件、平垫片 由自身的中心孔依次从左至右以串联方式组装在铰链螺栓上，铰链螺栓的头部在平垫片右 侧，铰链螺栓的尾部设置有螺纹且与预紧螺母配合紧固；固定支撑件、浮动支撑件上均设置 有固定孔。 碟形簧片的左右侧面为弧面，碟形簧片的凹面均朝向固定支撑件，预紧螺母与固 定支撑件之间的碟形簧片的凸面朝向预紧螺母，固定支撑件与浮动支撑件之间的碟形簧片 的凸面朝向浮动支撑件。这种方式的运用减少了浮动支撑件的旋转对预紧螺母造成松动的 现象，大大提高了铰链的稳定性和可靠性。 碟形簧片的中心孔为圆孔。 碟形簧片表面较粗糙，碟形簧片表面做浸油处理。做浸油处理减小了因摩擦引起 的噪音，同时提高了使用寿命。 铰链螺栓为碳钢材料，头部设有一字或十字形槽，便于使用螺丝刀对其进行紧固 安装；中部光滑，以减少相对运动时的摩擦力；尾部有螺纹；铰链螺栓的螺栓杆上下两侧面 对称加工有两个平面。 铰链螺栓进行调质、淬火处理，满足其强度要求。 固定支撑件和浮动支撑件，其材料为钢质材料。 固定支撑件的中心孔形状为弦弧形，与铰链螺栓的弦弧形螺栓杆过盈配合；浮动支撑件的中心孔为圆形。 固定支撑件和浮动支撑件两侧均设置有圆槽，装配后的预紧螺母、碟形簧片、平垫 片和铰链螺栓均隐藏于固定支撑件和浮动支撑件所设的圆槽中。 预紧螺母与固定支撑件之间的碟形簧片为1个，固定支撑件与浮动支撑件之间的 碟形簧片至少为4个，排列为串联方式。 使用时，固定支撑件通过其自带的固定孔连接在固定不动的基体上；浮动支撑件 通过其自带的固定孔连接到需要旋转的结构件上。 本技术的一种旋转铰链和现有技术相比，具有以下优点 1、由于上述碟形簧片排列为串联方式，增加了相互接触的表面积，在一定预紧力 的作用下，相应增大了簧片之间的摩擦力，从而间接的增加了浮动支撑件与固定支撑件之 间的摩擦阻尼力； 2、对碟形簧片表面进行了浸油处理，明显减少了在相互摩擦时所引起的噪音并使 簧片具有了良好的耐摩性； 3、将预紧螺母、碟形簧片、平垫片和铰链螺栓均隐藏于固定支撑件与浮动支撑件 所设计的圆槽中，不仅对以上零件起到防尘保护的作用，增加了旋转铰链的使用寿命，而且 整体显得较为美观； 4、固定支撑件中心孔形状设计为弦弧形，铰链螺栓的螺栓杆上下两侧面对称加工 有两个平面；以上设计使固定支撑件与铰链螺栓过盈配合，减小了浮动支撑件转动对螺母 预紧力的影响； 5、另外在预紧螺母安装时，预紧螺母的右侧反向安装一个碟形簧片，以代替常用 的弹簧垫圈，这种方式的运用大大提高了铰链的稳定性和可靠性； 6、整体安装时，预紧螺母一侧朝外，便于调节铰链的预紧力； 7、本技术中的各个零件加工简单，成本较低，并且固定支撑件与浮动支撑件 可设计成许多不同的外观形状，甚至可以与机箱壳体做成一体，能满足不同的应用需求。以下结合附图对本技术进一步说明。附附图说明图1为一种旋转铰链的结构剖面示意图； 附图2为一种旋转铰链的爆炸示图。 图中1、固定支撑件，2、浮动支撑件，3、铰链螺栓，4、平垫片，5、碟形簧片，6、预紧 螺母，7、碟形簧片的凸面，8、碟形簧片的凹面，9、碟形簧片的中心孔，10、固定支撑件的中心 孔，11、浮动支撑件的中心孔，12、固定支撑件固定孔，13、浮动支撑件固定孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 本技术的一种旋转铰链，其结构包括铰链螺栓3、预紧螺母6、平垫片4、固定 支撑件1、浮动支撑件2、碟形簧片9 ;其中固定支撑件1、浮动支撑件2、平垫片4、碟形簧片5、预紧螺母6均开有中心孔，预紧螺母6、碟形簧片5、固定支撑件1、碟形簧片5、浮动支撑 件2、平垫片4由自身的中心孔依次从左至右以串联方式组装在铰链螺栓3上，铰链螺栓3 的头部在平垫片4右侧，铰链螺栓3的尾部设置有螺纹且与预紧螺母6配合紧固；固定支撑 件1、浮动支撑件2上均设置有固定孔12、13。 碟形簧片5的左右侧面为弧面，碟形簧片的凹面8均朝向固定支撑件l，预紧螺母 6与固定支撑件1之间的碟形簧片的凸面7朝向预紧螺母6，固定支撑件1与浮动支撑件2 之间的碟形簧片的凸面7朝向浮动支撑件2。这种方式的运用减少了浮动支撑件2的旋转 对预紧螺母6造成松动的现象，大大提高了铰链的稳定性和可靠性。 碟形簧片的中心孔9为圆孔。 碟形簧片5表面较粗糙，碟形簧片5表面做浸油处理。做浸油处理减小了因摩擦 引起的噪音，同时提高了使用寿命。 铰链螺栓3为碳钢材料，头部设有一字形槽，便于使用螺丝刀对其进行紧固安装； 中部光滑，以减少相对运动时的摩擦力；尾部有螺纹；铰链螺栓3的螺栓杆上下两侧面对称 加工有两个平面。 铰链螺栓3进行调质、淬火处理，满足其强度要求。 固定支撑件1和浮动支撑件2，其材料为钢质材料。 固定支撑件的中心孔10形状为弦弧形，与铰链螺栓3的弦弧形螺栓杆过盈配合； 浮动支撑件的中心孔11为圆形。 固定支撑件1和浮动支撑件2两侧均设置有圆槽，装配后的预紧螺母6、碟形簧片 5、平垫片4和铰链螺栓3均隐藏于固定支撑件1和浮动支撑件2所设的圆槽中。 预紧螺母6与固定支撑件1之间的碟形簧片5为1个，固定支撑件1与浮动支撑 件2之间的碟形簧片为4个，排列为串联方式。 其中在固定支撑件1和浮动支撑件2之间设置4个碟形簧片5，是为了给固定支 撑件1和浮动支撑件2提供弹性支撑力；在固定支撑件1与预紧螺母7之间设置一个反装 的蝶形簧片5，是为了替代弹簧垫圈达到防松的效果；在铰链螺栓3头部与浮动支撑件2之 间设计1个平垫片4，是为了减小铰链螺栓3螺栓头与浮动支撑件2的摩损；4个蝶形簧片 5同向串联安装，可根据实际需要增加其数量，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转铰链，包括铰链螺栓、预紧螺母和平垫片，其特征在于还包括固定支撑件、浮动支撑件、碟形簧片；其中固定支撑件、浮动支撑件、平垫片、碟形簧片、预紧螺母均开有中心孔，预紧螺母、碟形簧片、固定支撑件、碟形簧片、浮动支撑件、平垫片由自身的中心孔依次从左至右以串联方式组装在铰链螺栓上，铰链螺栓的头部在平垫片右侧，铰链螺栓的尾部设置有螺纹且与预紧螺母配合紧固；固定支撑件、浮动支撑件上均设置有固定孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿博，秦新玲，杨振龙，于冠军，
申请(专利权)人：山东超越数控电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]