【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种水煤气发生炉，属于煤气发生炉
技术介绍
水煤气发生炉产于前苏联30年代，炉内转动是平面摩擦，后改为上、下滑道钢球传动， 因炉内温度高，又有气体的腐蚀，所以钢球的使用寿命也受到严重影响，经常因钢球腐蚀而 灰盘移位，造成停炉大修。而且随着炉膛的加大、燃料的增多，炉膛的容灰量相对减小，致 使炉内负荷巨增，传动装置也经常损坏，灰渣延流区小，燃烧不充分，热效率低。
技术实现思路
本技术提供一种能克服上述缺陷、工作性能优良、使用寿命长的水煤气发生炉。其技术方案为包括炉体、炉膛、炉篦、灰仓和底盘，其中炉体的下半部分为水夹套，炉篦位于炉膛内 安装在底盘上，灰仓位于水夹套与底盘之间，其特征在于底盘包括灰盘、底盘外壳、托盘、 主轴、轴承箱和大齿圈，其中环状的灰盘安装在底盘外壳上，连接处设有密封环，主轴垂直 贯穿安装在轴承箱上，主轴位于轴承箱底部的部分键安装有大齿圈，主轴位于轴承箱上部的 部分键安装有托盘，在轴承箱和托盘之间环绕主轴设有密封盖。所述的水煤气发生炉，炉膛的直径为2610 2800mm。所述的水煤气发生炉，灰盘的直径为3210mm。所述的水煤气发生炉，大齿圈为24模数。本技术与现有技术相比，将炉膛中的上、下滑道钢球装置，改为轴承装置，并由炉 膛内改到炉膛外，这样就不会因钢球腐蚀而造成灰盘移位，造成停炉大修，延长了使用寿命， 工作性能优良。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图中1、炉体2、炉膛3、炉篦4、灰仓5、水夹套6、灰盘7、底盘外壳8、托盘9、主轴 10、轴承箱 11、大齿圈 12、密封环 13、密封盖 14、风口 15、轴承具体实施方...
【技术保护点】
一种水煤气发生炉，包括炉体（１）、炉膛（２）、炉篦（３）、灰仓（４）和底盘，其中炉体（１）的下半部分为水夹套（５），炉篦（３）位于炉膛（２）内安装在底盘上，灰仓（４）位于水夹套（５）与底盘之间，其特征在于：底盘包括灰盘（６）、底盘外壳（７）、托盘（８）、主轴（９）、轴承箱（１０）和大齿圈（１１），其中环状的灰盘（６）安装在底盘外壳（７）上，连接处设有密封环（１２），主轴（９）垂直贯穿安装在轴承箱（１０）上，主轴（９）位于轴承箱（１０）底部的部分键安装有大齿圈（１１），主轴（９）位于轴承箱（１０）上部的部分键安装有托盘（８），在轴承箱（１０）和托盘（８）之间环绕主轴（９）设有密封盖（１３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王世泉，史向臣，
申请(专利权)人：博山永昌化工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。