挖掘机转台组合反变形焊接变位机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机转台组合反变形焊接变位机，属于挖掘机转台焊接变位机回转装置技术领域，它包括动力支座、从动支座和钢管支架，钢管支架的两端分别通过由电磁换向阀控制的回转驱动装置通过回转支承与动力支座和从动支座连接，钢管支架上设有前部装夹机构和双向夹紧机构，前部装夹机构上设有反变形装置，反变形装置上的拉杆与钢管支架的底板连接，动力支座和从动支座内分别设有与回转驱动装置连接的液压站。本实用新型专利技术结构简单、可无级变速、便于转台底部焊缝的焊接、是一种具备反变形装置的焊接变位机，解决了现有技术维护和修理较困难、焊接不便的技术问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于挖掘机转台焊接变位机回转装置
，涉及一种 挖掘机转台组合反变形焊接变位机。
技术介绍
传统的挖掘机转台焊接变位机回转装置多为电动机驱动，翻转机构较 为复杂包括制动电动机、针线摆轮减速机、连条、涡轮、蜗杆、回转支承等，并且多为恒速翻 转，不可无级变速，维护和修理较困难；翻转平台为箱式结构，使转台底部焊缝难于焊接； 不具备反变形装置，转台焊接后难以控制焊接变形，不能满足焊接质量要求。到目前为止， 还没有性能更好的替代产品出现。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术维护和修理较困难、焊接不便的技 术问题，提供一种挖掘机转台组合反变形焊接变位机，从而克服现有技术的不足。为实现上述目的，本技术采取了如下技术方案包括动力支座、从动支座和钢 管支架，钢管支架的两端分别通过由电磁换向阀控制的回转驱动装置通过回转支承与动力 支座和从动支座连接，钢管支架上设有前部装夹机构和双向夹紧机构，前部装夹机构上设 有反变形装置，反变形装置上的拉杆与钢管支架的底板连接，动力支座和从动支座内分别 设有与回转驱动装置连接的液压站。所述前部装夹机构，包括底座和固定盘，固定盘上设有压紧盘，压紧盘压紧螺栓， 底座上设有调节丝杠。所述反变形装置，包括手动立式液压千斤顶和反变形支座，手动立式液压千斤顶 固定在反变形支座上，拉杆设置在反变形支座的两端。双向夹紧机构通过后部支座设置在钢管支架上。为了防止所述回转驱动装置与所述回转支承在焊接过程中形成回路烧损，在动力 支座和从动支座内分别设置与回转支承连接的集电刷。所述液压站和电磁换向阀由同一个手柄控制。本技术结构简单、可无级变速、便于转台底部焊缝的焊接、是一种具备反变形 装置的焊接变位机，解决了现有技术维护和修理较困难、焊接不便的技术问题。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是前部装夹机构与反变形装置组装结构示意图；图3是双向夹紧机构结构示意图。图中1、动力支座 2、回转驱动装置 3、钢管支架4、反变形装置 5、前部装夹 机构 6、双向夹紧机构 7、回转支承8、从动支座9、集电刷 10、后部支座 11、液压站具体实施方式根据图1，本技术它包括动力支座1、从动支座8和钢管支架 3，钢管支架3的两端分别通过由电磁换向阀控制的回转驱动装置2通过回转支承7与动力 支座1和从动支座8连接，钢管支架3上设有前部装夹机构5和双向夹紧机构6，前部装夹 机构5上设有反变形装置4，反变形装置4上的拉杆与钢管支架3的底板连接，动力支座1 和从动支座8内分别设有与回转驱动装置2连接的液压站11 ；在动力支座1和从动支座8 内分别设置与回转支承7连接的集电刷9 ；液压站和电磁换向阀由同一个手柄控制。如图2所示，前部装夹机构5，包括底座和固定盘，固定盘上设有压紧盘，压紧盘压 紧螺栓，底座上设有调节丝杠；反变形装置4，包括手动立式液压千斤顶和反变形支座，手 动立式液压千斤顶固定在反变形支座上，拉杆设置在反变形支座的两端。如图1和图2所示，双向夹紧机构6通过后部支座10设置在钢管支架上。本技术的工作原理及构件的作用使用时，调节前部装夹机构5和后部支座 10之间的距离，配合使用双向夹紧机构6可实现不同车型的装夹定位，装夹完成后利用反 变形装置4实现焊接变位机的反变形；集电刷9为防止回转驱动装置2与回转支承7焊接 过程中形成回路烧损，延长使用寿命而设置的。液压站11为回转驱动装置2提供动力，使 回转驱动装置2实现回转，利用液压驱动能实现无级变速，且变速范围较大，从而实现了钢 管支架3翻转变位，使转台组合反变形焊接变位机实现翻转变位，将回转驱动装置2运用在 焊接变位机上，简化了翻转机构，降低了设计成本和制造成本；钢管支架3和回转驱动装置 连接，使用这种结构不仅降低了制造成本，而且弥补了箱式结构不能焊接底部的缺陷，减少 了工件翻转的次数，提高焊接质量；前部装夹机构5上的固定盘、压紧盘、压紧螺栓能实现 工件的定位夹紧，前部装夹机构5上的调节丝杠能调节底座的左右位置，实现不同车型的 定位；反变形装置4工作时，手动立式液压千斤顶固定在反变形支座上，利用手动立式液压 千斤顶推动反变形支座向下移动，从而带动拉杆向下移动，拉杆拉动钢管支架3的底板，使 其预先产生一定变形，从而达到反变形的目的；双向夹紧机构6和后部支座10共同实现转 台后部的定位和夹紧；本技术挖掘机转台组合反变形焊接变位机，回转过程中的正转 和反转由电磁换向阀控制，液压站11的开关和电磁换向阀的换向由一个控制手柄实现，从 而实现所述挖掘机转台组合反变形焊接变位机的回转和开关操作。权利要求一种挖掘机转台组合反变形焊接变位机，其特征是它包括动力支座、从动支座和钢管支架，钢管支架的两端分别通过由电磁换向阀控制的回转驱动装置通过回转支承与动力支座和从动支座连接，钢管支架上设有前部装夹机构和双向夹紧机构，前部装夹机构上设有反变形装置，反变形装置上的拉杆与钢管支架的底板连接，动力支座和从动支座内分别设有与回转驱动装置连接的液压站。2.根据权利要求1所述的挖掘机转台组合反变形焊接变位机，其特征是所述前部装夹 机构，包括底座和固定盘，固定盘上设有压紧盘，压紧盘压紧螺栓，底座上设有调节丝杠。3.根据权利要求1所述的挖掘机转台组合反变形焊接变位机，其特征是所述反变形装 置，包括手动立式液压千斤顶和反变形支座，手动立式液压千斤顶固定在反变形支座上，拉 杆设置在反变形支座的两端。4.根据权利要求1所述的挖掘机转台组合反变形焊接变位机，其特征是双向夹紧机构 通过后部支座设置在钢管支架上。5.根据权利要求1所述的挖掘机转台组合反变形焊接变位机，其特征是在所述动力支 座和从动支座内分别设置与回转支承连接的集电刷。6.根据权利要求1所述的挖掘机转台组合反变形焊接变位机，其特征是所述液压站和 电磁换向阀由同一个手柄控制。专利摘要本技术公开了一种挖掘机转台组合反变形焊接变位机，属于挖掘机转台焊接变位机回转装置
，它包括动力支座、从动支座和钢管支架，钢管支架的两端分别通过由电磁换向阀控制的回转驱动装置通过回转支承与动力支座和从动支座连接，钢管支架上设有前部装夹机构和双向夹紧机构，前部装夹机构上设有反变形装置，反变形装置上的拉杆与钢管支架的底板连接，动力支座和从动支座内分别设有与回转驱动装置连接的液压站。本技术结构简单、可无级变速、便于转台底部焊缝的焊接、是一种具备反变形装置的焊接变位机，解决了现有技术维护和修理较困难、焊接不便的技术问题。文档编号B23K37/047GK201603973SQ20102011429公开日2010年10月13日 申请日期2010年2月6日 优先权日2010年2月6日专利技术者刘士生, 王克车, 王成玉, 王永康, 禚玉柱, 魏敬成 申请人:山东众友工程机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挖掘机转台组合反变形焊接变位机，其特征是它包括动力支座、从动支座和钢管支架，钢管支架的两端分别通过由电磁换向阀控制的回转驱动装置通过回转支承与动力支座和从动支座连接，钢管支架上设有前部装夹机构和双向夹紧机构，前部装夹机构上设有反变形装置，反变形装置上的拉杆与钢管支架的底板连接，动力支座和从动支座内分别设有与回转驱动装置连接的液压站。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士生，魏敬成，王克车，王永康，王成玉，禚玉柱，
申请(专利权)人：山东众友工程机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]