体外循环式硫酸酯类酯化用反应装置制造方法及图纸

技术编号:4677515 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种体外循环式硫酸酯类酯化用反应装置,热交换器设置在反应釜罐体与吸收塔之间,是裸露的盘管,上有淋水器,下有降温水集结槽,热交换器的输入端经输液泵与罐体的出料口连通,其输出端与吸收塔上口连通。万一热交换器盘管渗漏只能是少量酯和三氧化硫漏入降温水中,易发现,维修方便,设备投资少。杜绝了降温水进入反应液造成整批报废后的经济损失和环境污染。适用于工业规模的三氧化硫和二甲醚法硫酸酯类生产。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工过程的装置,尤其涉及一种体外循环式硫酸酯类酯化用反应装置。传统的硫酸酯类酯化用反应装置,是典型的反应釜,罐体上装备有搅拌器、传动部件、密封部件,和传热面积足够大的外夹套和釜内盘管,依靠在外夹套和釜内盘管中流动的带压水流置换出大量的反应热。因为1、反应物料强酸性,浸在其中的反应釜罐壁,尤其是焊接的内盘管,经常被腐蚀渗漏。2、酯化反应液是常压的,降温水是带压的,盘管或罐壁出现蚀漏时,带压水流将进入酯化反应液,破坏物料造成巨大经济损失。3、遇有渗漏必须停产方能检修,费用高。本技术的专利技术目的,是想改变传统酯化反应釜的结构,来适庆硫酸酯类强酸性反应介质这一特定情况,以克服已有技术的上述缺陷。本技术的专利技术目的是通过如下技术方案实现的设计制造一种新型的体外循环式硫酸酯类酯化用反应装置,将酯化热交换器从传统的罐体夹套和罐内设置盘管的框框中跳出,将酯化热交换器3设在反应釜罐体1与吸收塔5之间,酯化热交换器3的输入端,经输液泵2和管道与反应釜罐体1的出料口连通,其输出端经管道与吸收塔5上口连通。上述的酯化热交换器3是裸露的盘管,其上是淋水器4,其下是降温水集结槽6,淋水降温。上述的降温水集结槽6中,还有一组辅助冷却器7,其进口与吸收塔5排液口连通,其出口与酯化反应釜罐体1的进料口连通。上述的酯化热交换器3的输出端还有一旁路,经管道与反应釜罐体1的进料口连通。装置内各部件之间的连通管道上都设置相应的阀,以控制反应物料的流向。开始时,输液泵2将反应液经罐底阀从酯化反应釜罐体1中抽出,经酯化热交换器3输入端上行,由热交换器3的输出端从吸收塔5上口喷淋而下,与逆行的三氧化硫气体接触。吸收了三氧化硫气体的反应液由吸收塔5排液口流出,经辅助冷却器7进口顺流而下,从辅助冷却器7出口经阀门、进料口流入反应釜罐体1内。如此循环往复直至吸收作业完成。酯化开始时,关闭通向吸收塔5的进、出料阀,使反应液经旁路在罐体1→输液泵2→热交换器3→罐体1之间闭路循环,使含三氧化硫的粗酯与通入罐体1的二甲醚气体反应,如此循环往复直至酯化作业完成。以下结合附图和实施例对本技术进一步阐述。附图说明图1是本技术实施例的结构和连接关系示意图。图中1是酯化反应釜罐体、2是输液泵、3是酯化热交换器、4淋水器、5三氧化硫吸收塔、6降温水集结槽、7辅助冷却器本技术比已有技术具有明显的优越性,1、彻底根除了已有技术的结构缺陷,热交换器一旦盘管渗漏能及时发现,局部停机置换维修方便,费用省。2、设备投资少,无需带夹套、内盘管、搅拌器、传动和密封部件等全套装备的标准酯化反应釜,仅用A3钢板焊接的普通带进、出口的“罐”即可,尺寸可大可小,可因地制宜,一般化工企业均可自制,设备投资大大节约。3、带压反应液走管内,在管外冷却的是常压水,万一发生盘管渗漏,不会往里漏,只能是少量酯和三氧化硫漏入降温水中,易发现,损失少,杜绝了降温水进入反应液造成整批报废和巨大的经济损失。并防止了产品或反应物料整批报废后,因为分解物不能利用,只能设法排放造成的环境污染。适用于工业规模的三氧化硫和二甲醚(或二乙醚)法硫酸酯类和类似情况的酯类生产,经济和环境效益显著。权利要求1.一种体外循环式硫酸酯类酯化用反应装置,包括反应釜罐体(1)、输液泵(2)、酯化热交换器(3)、淋水器(4)、吸收塔(5)、降温水集结槽(6)和辅助冷却器(7),其特征是酯化热交换器(3)在反应釜罐体(1)与吸收塔(5)之间,酯化热交换器(3)的输入端经输液泵(2)和管道与反应釜罐体(1)的出料口连通,其输出端经管道与吸收塔(5)上口连通。2.按照权利要求1所述的装置,其特征是酯化热交换器(3)是裸露的盘管,其上是淋水器(4),其下是降温水集结槽(6)。3.按照权利要求1所述的装置,其特征是降温水集结槽(6)中还有一组辅助冷却器(7),其进口与吸收塔(5)排液口连通,其出口与酯化反应釜罐体(1)的进料口连通。4.按照权利要求1所述的装置,其特征是酯化热交换器(3)的输出端还有一个旁路,经管道与反应釜罐体(1)的进料口连通。专利摘要一种体外循环式硫酸酯类酯化用反应装置,热交换器设置在反应釜罐体与吸收塔之间,是裸露的盘管,上有淋水器,下有降温水集结槽,热交换器的输入端经输液泵与罐体的出料口连通,其输出端与吸收塔上口连通。万一热交换器盘管渗漏只能是少量酯和三氧化硫漏入降温水中,易发现,维修方便,设备投资少。杜绝了降温水进入反应液造成整批报废后的经济损失和环境污染。适用于工业规模的三氧化硫和二甲醚法硫酸酯类生产。文档编号C07C303/24GK2254447SQ96227548公开日1997年5月21日 申请日期1996年3月29日 优先权日1996年3月29日专利技术者宋希法, 赵成文 申请人:山东淄博新华化工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种体外循环式硫酸酯类酯化用反应装置,包括反应釜罐体(1)、输液泵(2)、酯化热交换器(3)、淋水器(4)、吸收塔(5)、降温水集结槽(6)和辅助冷却器(7),其特征是:酯化热交换器(3)在反应釜罐体(1)与吸收塔(5)之间,酯化热交换器(3)的输入端经输液泵(2)和管道与反应釜罐体(1)的出料口连通,其输出端经管道与吸收塔(5)上口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋希法赵成文
申请(专利权)人:山东淄博新华化工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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