水针剂自动装盒机盒托变向装置制造方法及图纸

技术编号:4675165 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种水针剂自动装盒机盒托变向装置,为制药行业水针剂自动装盒联动生产线上的配套装置,其特征在于设置一安装在输送带侧部的立挡板,立挡板连接在导杆的一端,导杆插装在导套内,导杆的另一端设有缓冲弹簧,立挡板的底部对应输送带设置滑动翘板。盒托变向准确,生产效率高。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水针剂自动装盒机盒托变向装置,为制药行业水针剂自动装盒联动 生产线上的配套装置。
技术介绍
制药行业生产中,水针剂包装生产的主要设备是自动装盒联动生产线,生产过程一般包 括安瓿的印字、装盒、印批号、封盖、包扎盒入箱等。自动装盒机的生产过程中,需要药品 盒托进行一次变向,通过输送带由推杆推进入空盒中、填装说明书、印批号及封盒盖来完成 成品的包装。盒托在输送带上运行的变向过程,其实是一个90°的转向过程,盒托的运行方 向与输送带平行,变向后与输送带垂直,改变后的方向是为了利于推杆将药品盒托推入空盒, 才能正常装盒及完成后续动作。原有的变向装置是用一根宽度约40MM的不锈钢板弯制成半弧 状,直立在输送带的约中部,盒托前行碰到半弧状不锈钢板后,前端停滞,盒托后端仍在运 行,当转到90°位置时,依靠输送带的前行力,正好离开半弧状不锈钢板达到变向的目的。 用这种方式来使盒托变向,由于惯性大,变向极不准确,盒托在输送带上容易出现大量堆积, 直接影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的水针剂自动装盒机盒托变向装置,盒托变向准确, 生产效率高。本技术所述的水针剂自动装盒机盒托变向装置,设置一安装在输送带侧部的立挡板, 立挡板连接在导杆的一端,导杆插装在导套内,导杆的另一端设有缓冲弹簧,立挡板的底部 对应输送带设置滑动翘板。本技术中,缓冲弹簧使立挡板具有良好的缓冲作用,可消除惯性和停滞盒托前行, 滑动翘板使盒托运行前端翘起、运动停止,后端在输送带前行推力下继续运行,将盒托旋转 90° ,达到变向的目的。根据不同产品的盒托,选择调节缓冲弹簧的缓冲度,使盒托变向准 确,稳定可靠,避免了经常出现的盒托变向不到位的问题,效果显著,明显提高了生产效率。附图说明图l、本技术一实施例结构示意图。图中1、缓冲弹簧 2、导套 3、导杆 4、立挡板 5、滑动翘板。具体实施方式结合上述实施例附图对本技术作进一步说明。如图所示,本技术所述的水针剂自动装盒机盒托变向装置,设置一安装在输送带侧 部的立挡板4,立挡板4连接在导杆的一端,导杆插装在导套2内,导杆3的另一端设有缓冲 弹簧l,立挡板4的底部对应输送带设置滑动翘板5。从输送带上传送过来的盒托,前端首先滑上滑动翘板5被翘起、运动停止,继而接触立 挡板4受到运动阻挡,而盒托后端在输送带的传送下继续前行,将盒托旋转90° ,实现变向。权利要求1、一种水针剂自动装盒机盒托变向装置,其特征在于设置一安装在输送带侧部的立挡板,立挡板连接在导杆的一端,导杆插装在导套内,导杆的另一端设有缓冲弹簧,立挡板的底部对应输送带设置滑动翘板。专利摘要本技术涉及一种水针剂自动装盒机盒托变向装置,为制药行业水针剂自动装盒联动生产线上的配套装置,其特征在于设置一安装在输送带侧部的立挡板,立挡板连接在导杆的一端,导杆插装在导套内,导杆的另一端设有缓冲弹簧,立挡板的底部对应输送带设置滑动翘板。盒托变向准确,生产效率高。文档编号B65B35/56GK201272492SQ200820026279公开日2009年7月15日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日专利技术者任会宝, 黄京山 申请人:瑞阳制药有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水针剂自动装盒机盒托变向装置,其特征在于设置一安装在输送带侧部的立挡板,立挡板连接在导杆的一端,导杆插装在导套内,导杆的另一端设有缓冲弹簧,立挡板的底部对应输送带设置滑动翘板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄京山任会宝
申请(专利权)人:瑞阳制药有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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