本实用新型专利技术提供一种纺织用张力自动控制器,特征是:增设PLC、码表测长传感器、送布变频器、第一卷布变频器、第二卷布变频器、整体调速电位器、衰减幅度电位器和米长设定电位器,其中送布电机、第一卷布电机、第二卷布电机的输出端分别与送布辊、第一卷布辊和第二卷布辊固定连接,并对应经送布变频器、第一卷布变频器、第二卷布变频器接PLC的输入端和输出端,整体调速电位器设置在送布变频器的输出端,衰减幅度电位器和米长设定电位器的输出端、输入端分别接PLC的输入端和第二卷布变频器的控制端,码表测长传感器输出端接PLC的输入端。本实用新型专利技术可使得织物在卷取成为圆卷时达到内紧外松或内松外紧或内外松紧程度一样,提高了生产效率和产品品质。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种纺织用张力自动控制器,属于纺织印染
技术介绍
随着织物功能性整理方式的增多,人们对织物的品质及包装要求也越来越高,对 企业的产品质量提出了更高的要求。而现有的验布机只能提供简单的验布和巻布的功能, 而忽视了对织物巻取时的品质要求,普通验布机在巻布时,不仅增大了验布机巻布时的縮 水率,同时也易造成了巻布时面料的褶皱。制约了企业产品品质的发展。影响了企业的市 场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能克服上述缺陷、保证织物在巻取成为圆巻时达到 内紧外松或内松外紧或内外松紧程度一样的纺织用张力自动控制器。其技术方案为 包括送布电机Mp第一巻布电机M2、第二巻布电机M3,其特征在于增设PLC、码表 测长传感器H、送布变频器!^、第一巻布变频器1^、第二巻布变频器Ly整体调速电位器Wp 衰减幅度电位器W2和米长设定电位器W3,其中送布电机M工、第一巻布电机M^第二巻布电机 M3的输出端分别与送布辊、第一巻布辊和第二巻布辊固定连接,并对应经送布变频器b、第 一巻布变频器k、第二巻布变频器L3接PLC的输入端和输出端,整体调速电位器W工设置在 送布变频器k的输出端,衰减幅度电位器W2和米长设定电位器W3的输出端分别接PLC的 输入端,衰减幅度电位器W2和米长设定电位器W3的输入端均接第二巻布变频器L3的控制 端,码表测长传感器H设置在织物的行走路线上,输出端接PLC的输入端。 所述的纺织用张力自动控制器,码表测长传感器H设置在织物的行走路线上,输 出端接PLC的输入端x卜3。 所述的纺织用张力自动控制器,送布变频器1^的控制端接整体调速电位器W工的输 入端3脚,送布变频器的反馈端分别接整体调速电位器W工的输出端2脚和PLC的输入端 yp送布变频器的接地端分别接整体调速电位器W工的输出端1脚和PLC的输入端^。 所述的纺织用张力自动控制器,第一巻布变频器1^、第二巻布变频器L3的输入端、 接地端分别接PLC的输出端y3 4,第二巻布变频器L3的控制端分别接衰减幅度电位器W2和 米长设定电位器W3的输入端3脚,衰减幅度电位器W2的输出端1脚、2脚分别接PLC的输入 端xp输入端X4,米长设定电位器W3的输出端1脚、2脚分别接PLC的输入端xp输入端x6。 所述的纺织用张力自动控制器,PLC的输入端x8 9之间串接复位按钮AN。 其工作原理为验布机分为一个转动的送布辊和两组转动巻布辊,每个巻布辊都由一台可无级调速的变频电机带动,织物巻取时的张力大小由验布机的巻布辊的转动速度 差值而表现出来。本技术通过马表测长传感器输出的脉冲信号至PLC,再由PLC进行处 理,PLC根据脉冲信号数量不断增长的值而相应的不断对其输出的电压信号值作相应的衰 减变化。按脉冲信号的线性规律变化改变巻布电机M卜3对应的变频器的输入直流电压值,3间接让两组巻布辊的速度按线性规律而变化,进而可使得织物在巻取成为圆巻时达到内紧 外松或内松外紧或内外松紧程度一样。 本技术与现有技术相比,由于采用了 PLC进行信号处理,可根据验布机巻取 织物的长度,无级的线性的调整两组巻布辊速度的相差值,可使得织物在巻取成为圆巻时 达到内紧外松或内松外紧或内外松紧程度一样,提高了生产效率和产品品质。附图说明图1是本技术实施例的电路原理图; 图2是本技术在验布机应用中的结构示意图。 图中1、第一巻布辊 2、第二巻布辊 3、送布辊 4、织物 5、机架 6、导布辊 Mp送布电机M^第一巻布电机Mg、第二巻布电机Wp整体调速电位器Wy衰减幅度电位 器W^米长设定电位器H、码表测长传感器k、送布变频器k、第一巻布变频器k、第 二巻布变频器AN、复位按钮具体实施方式在图l-2所示的实施例中第一巻布辊1、第二巻布辊2、送布辊3和导布辊6均轴 向平行安装在机架5上,码表测长传感器H安装在机架5上且位于织物4的行走路线上,输 出端接PLC的输入端Xl 3, PLC的输入端x8 9之间串接复位按钮AN,输入端X7、输入端x4 对应接衰减幅度电位器W2的输出端1脚、2脚,PLC的输入端xp输入端x6对应接米长设定 电位器W3的输出端1脚、2脚,输入端yi分别接送布变频器的反馈端12脚和整体调速 电位器W工的输出端2脚,输入端y2分别接送布变频器的接地端11脚和整体调速电位器 W工的输出端1脚,输出端y3 4分别接第一巻布变频器L2和第二巻布变频器L3的输入端12 脚、接地端11脚,衰减幅度电位器W2和米长设定电位器W3的输入端3脚均接第二巻布变频 器L3的控制端13脚,整体调速电位器W工的输入端3脚接送布变频器的控制端13脚。权利要求一种纺织用张力自动控制器,包括送布电机M1、第一卷布电机M2、第二卷布电机M3,其特征在于增设PLC、码表测长传感器H、送布变频器L1、第一卷布变频器L2、第二卷布变频器L3、整体调速电位器W1、衰减幅度电位器W2和米长设定电位器W3,其中送布电机M1、第一卷布电机M2、第二卷布电机M3的输出端分别与送布辊(3)、第一卷布辊(1)和第二卷布辊(2)固定连接,并对应经送布变频器L1、第一卷布变频器L2、第二卷布变频器L3接PLC的输入端和输出端,整体调速电位器W1设置在送布变频器L1的输出端,衰减幅度电位器W2和米长设定电位器W3的输出端分别接PLC的输入端,衰减幅度电位器W2和米长设定电位器W3的输入端均接第二卷布变频器L3的控制端,码表测长传感器H设置在织物(4)的行走路线上,输出端接PLC的输入端。2. 如权利要求1所述的纺织用张力自动控制器,其特征在于码表测长传感器H设置 在织物(4)的行走路线上,输出端接PLC的输入端x卜3。3. 如权利要求1所述的纺织用张力自动控制器,其特征在于送布变频器的控制端 接整体调速电位器W工的输入端3脚,送布变频器的反馈端分别接整体调速电位器W工的 输出端2脚和PLC的输入端yp送布变频器的接地端分别接整体调速电位器W工的输出端 l脚和PLC的输入端y2。4. 如权利要求l所述的纺织用张力自动控制器,其特征在于第一巻布变频器Ly第二 巻布变频器L3的输入端、接地端分别接PLC的输出端^ 4,第二巻布变频器L3的控制端分 别接衰减幅度电位器W2和米长设定电位器W3的输入端3脚,衰减幅度电位器W2的输出端 1脚、2脚分别接PLC的输入端xp输入端x4,米长设定电位器W3的输出端1脚、2脚分别接 PLC的输入端xs、输入端x6。5. 如权利要求1所述的纺织用张力自动控制器,其特征在于PLC的输入端x8 9之间 串接复位按钮AN。专利摘要本技术提供一种纺织用张力自动控制器,特征是增设PLC、码表测长传感器、送布变频器、第一卷布变频器、第二卷布变频器、整体调速电位器、衰减幅度电位器和米长设定电位器,其中送布电机、第一卷布电机、第二卷布电机的输出端分别与送布辊、第一卷布辊和第二卷布辊固定连接,并对应经送布变频器、第一卷布变频器、第二卷布变频器接PLC的输入端和输出端,整体调速电位器设置在送布变频器的输出端,衰减幅度电位器和米长设定电位器的输出端、输入端分别接PLC的输入端和第二卷布变频器的控制端,码表测长传感器输出端接PLC的输入端。本技术可使得织物在卷取成为圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纺织用张力自动控制器,包括送布电机M↓[1]、第一卷布电机M↓[2]、第二卷布电机M↓[3],其特征在于:增设PLC、码表测长传感器H、送布变频器L↓[1]、第一卷布变频器L↓[2]、第二卷布变频器L↓[3]、整体调速电位器W↓[1]、衰减幅度电位器W↓[2]和米长设定电位器W↓[3],其中送布电机M↓[1]、第一卷布电机M↓[2]、第二卷布电机M↓[3]的输出端分别与送布辊(3)、第一卷布辊(1)和第二卷布辊(2)固定连接,并对应经送布变频器L↓[1]、第一卷布变频器L↓[2]、第二卷布变频器L↓[3]接PLC的输入端和输出端,整体调速电位器W↓[1]设置在送布变频器L↓[1]的输出端,衰减幅度电位器W↓[2]和米长设定电位器W↓[3]的输出端分别接PLC的输入端,衰减幅度电位器W↓[2]和米长设定电位器W↓[3]的输入端均接第二卷布变频器L↓[3]的控制端,码表测长传感器H设置在织物(4)的行走路线上,输出端接PLC的输入端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈维波,尹君,蒲业冲,
申请(专利权)人:鲁泰纺织股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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