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卧式旋转造粒机制造技术

技术编号:4671844 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术卧式旋转造粒机涉及将一种短纤维在罐内旋转生成颗粒的装置。它由电动机、减速箱和密封罐组成,其特征是密封罐安装电动机和减速箱一侧上方装有进料阀,另一侧下方装有出料阀,密封罐内装有一根转轴,转轴上装有梳齿,梳齿上的齿相互间隔排列,且相互错开一角度,在靠近出料阀侧的梳齿为刮板。本实用新型专利技术结构简单,使用维修方便,适用各种短纤维的造粒需求,包括湿法造粒和干燥造粒,与其它设备配套,可生产出符合要求的颗粒。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及将一种短纤维在罐内旋转生成颗粒的装置。一种用于堵火、隔热、保温、吸声的材料——麦粒状棉,采用优质矿岩棉或硅酸铝棉,经过解棉、水洗、除渣、造粒、除湿、成型、干燥和筛选等一系列工序后制成。在这些工序中,造粒是关键的一环。现有的造粒机一般采用挤压式和喷射式装置,对于采用矿岩棉或硅酸铝棉制成的粒棉,一般采用干法工艺生产,将原料打碎后制成片状粒棉,在生产过程中有大量粉末存在于粒棉中,既影响了产品质量,又影响了环境。本技术的目的在于提供一种卧式旋转造粒机,它采用湿的短纤维作原料,制成湿的麦粒状棉。湿麦粒状棉经除湿、干燥后制成麦粒状棉,且在生产过程中无大量粉末产生,符合环保的要求。本技术是这样实现的,它由电动机、减速箱和密封罐组成,其特征是密封罐安装电动机和减速箱一侧上方装有进料阀,另一侧下方装有出料阀,密封罐内装有一根转轴,转轴由电动机和减速箱驱动,转轴上装有梳齿,梳齿上的齿相互间隔排列,且相互错开一角度,在靠近出料阀侧的梳齿为刮板。附附图说明图1为本技术卧式旋转造粒机的结构示意图,图中1.电动机;2.减速箱;3.转轴;4.梳齿;5.轴承座;6.密封罐;7.进料阀;8.出料阀。以下结合附图给出本技术的实施例。参见附图1,卧式旋转造粒机,由电动机1、减速箱2和密封罐6组成,密封罐6安装电动机和减速箱一侧上方装有进料阀7,另一侧下方装有出料阀8,密封罐6内装有一根由电动机和减速箱驱动的转轴3,转轴上装有梳齿4,梳齿上的齿相互间隔排列,并且相互错开一角度,这一夹角为15度至75度,本实施例为30度,梳齿上的齿的形状一般为棒形。在靠近出料阀8一侧的梳齿4为刮板,转轴3座在轴承座5上。操作时,将湿的已解散成短纤维棉的矿岩棉或硅酸铝棉原料经进料阀7输入密封罐6内,并按比例加入硅胶和水,关闭进料阀7,开动电动机1经减速箱2驱动转轴3转动,短纤维原料在转轴3上的梳齿4搅拌下,逐渐交成了一个个颗粒状。在靠近出料阀8侧的梳齿4为刮板形,当出料阀8关闭时,刮板4将原料和颗粒重复推向密封罐6中进行搅拌,当出料阀8打开时,刮板4将颗粒状棉和渣经出料阀8向外输出。湿的颗粒状棉经除湿、干燥并经筛选后得到符合要求的颗粒。本技术卧式旋转造粒机工作时,由于短纤维原料是湿的,生产出来的粒棉也是湿的,因此在工作时没有粉末产生,这样保护和改善了工作环境。本技术卧式旋转造粒机结构简单,使用维修方便,适用于各种短纤维的造粒需求,包括湿法造粒和干法造粒,与其它设备配套,可生产出符合要求的颗粒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式旋转造粒机,由电动机、减速箱和密封罐组成,其特征是密封罐安装电动机和减速箱一侧上方装有进料阀,另一侧下方装有出料阀,密封罐内装有一根转轴,转轴由电动机和减速箱驱动,转轴上装有梳齿,梳齿上的齿相互间隔排列,相互错开一角度,在靠近出料阀侧的梳齿为刮板。

【技术特征摘要】
1.一种卧式旋转造粒机,由电动机、减速箱和密封罐组成,其特征是密封罐安装电动机和减速箱一侧上方装有进料阀,另一侧下方装有出料阀,密封罐内装有一根转轴,转轴由电动机和减速箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:祖剑平
申请(专利权)人:祖剑平
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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