【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输电导线制作辅助设备，具体的讲是涉及一种输电导线拉丝时用于冷却和润滑用润滑油的冷却系统。
技术介绍
现有的输电导线的生产方式通常为用高速拉丝机把铝杆拉拉成铝单丝，拉丝过程 中，为保证导线表面光滑及平整，需依靠润滑油进行冷却和润滑。润滑油的冷却润滑方式通 常为设置一个贮油池，通过输油管抽取贮油池的润滑油对高速拉丝机上的模具部位进行润 滑，然后，通过回油管把润滑后的润滑油送回到贮油池内，对润滑油进行循环使用。在铝杆 拉制成铝单丝的过程中，会产生大量的热量，润滑油进行润滑的同时还对高速位丝机的模 具和刚拉制成的铝单丝进行冷却，并带走热量。这样，在生产过程中，贮油池内的润滑油温 度会逐渐升高，使润滑油的润滑性能和冷却性能下降，进而影响了铝单丝的成品质量。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术旨在提供一种能对输电导线拉丝过程中使用的润滑 油能进行强制冷却的输电导线拉丝用润滑油的冷却系统。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种输电导线拉丝用润滑油的 冷却系统，包括贮油池，所述贮油池设有出油管和回油管，所述出油管上设有油管循环泵， 所述贮油池内还设有冷却水管，所述冷却水管设有一个进水口和回水口。所述冷却水管还设有水管循环泵。所述冷却水管为内部连通的盘管。采用了本技术的输电导线拉丝用润滑油的冷却系统，由于在贮油池内设置了 冷却水管，通过冷却液在冷却水管内的循环，带走了贮油池内的热量，使贮油池内的润滑油 保持在一个合适的温度，进行而保证了拉制成的铝单丝的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1-贮油池，2-出油管，3-回油管，4-油管循环泵，5-冷却水管，...
【技术保护点】
一种输电导线拉丝用润滑油的冷却系统，包括贮油池（１），所述贮油池（１）设有出油管（２）和回油管（３），所述出油管（２）上设有油管循环泵（４），其特征在于所述贮油池（１）内还设有冷却水管（５），所述冷却水管（５）设有一个进水口（６）和回水口（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董云良，钱洪灿，邵军，
申请(专利权)人：浙江自强电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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