【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甲胺、DMF生产装置领域，具体是一种甲胺、DMF生产中 分离塔釜液余热利用装置。技术背景目前在甲胺、DMF生产中，分离塔中产生的釜液为高温液体，需经过脱水塔 釜液冷却器后才能进入甲醇回收塔继续进行处理，需要消耗大量的冷却水，并 且换热速度慢，降低了生产效率。同时，在甲胺、DMF生产中的精馏装置均采 用蒸汽再沸器加热方式，蒸汽冷凝水集中回收后送入到热电装置，在这其中， 高温蒸汽使用量高，从而造成了产品能耗高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甲胺、DMF生产中分离塔釜液余热利用装 置，它可以解决公知技术中存在的不足，充分利用分离塔釜液余热对精馏塔再 沸器、空气预热器进行加热，节约了蒸汽加热量，降低生产能耗。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现甲胺、DMF生产中 分离塔釜液余热利用装置，包括分离塔、精馏塔再沸器、空气预热器和脱水塔 釜液冷却器，精馏塔再沸器外部安装第一加热套，空气预热器外部安装第二加 热套，分离塔底部安装第一管路，第一管路与第一加热套底部连通，第一加热 套上部安装第二管路，第二管路与第二加热套底部连接，第二加热套上部安装 第三管路，第三管路与脱水塔釜液冷却器连接，脱水塔釜液冷却器通过第四管 路与甲醇回收塔连接。本技术的优点在于将分离塔釜液引入精馏塔再沸器和空气预热器上 的加热套进行加热，充分利用分离塔釜液的余热对精馏塔再沸器和空气预热器进行加热，节省了高温加热蒸汽的使用量，同时使分离塔釜液温度降低，减少 了脱水塔釜液冷却器的能耗，节约了生产消耗，降低了生产成本，提高了生产 效率；结构简洁合理，易于对现有装置进行改...
【技术保护点】
甲胺、ＤＭＦ生产中分离塔釜液余热利用装置，其特征在于：包括分离塔（１）、精馏塔再沸器（２）、空气预热器（３）和脱水塔釜液冷却器（４），精馏塔再沸器（２）外部安装第一加热套（８），空气预热器（３）外部安装第二加热套（１０），分离塔（１）底部安装第一管路（６），第一管路（６）与第一加热套（８）底部连通，第一加热套（８）上部安装第二管路（９），第二管路（９）与第二加热套（１０）底部连接，第二加热套（１０）上部安装第三管路（１１），第三管路（１１）与脱水塔釜液冷却器（４）连接，脱水塔釜液冷却器（４）通过第四管路（１２）与甲醇回收塔（５）连接。
【技术特征摘要】
1、甲胺、DMF生产中分离塔釜液余热利用装置，其特征在于包括分离塔(1)、精馏塔再沸器(2)、空气预热器(3)和脱水塔釜液冷却器(4)，精馏塔再沸器(2)外部安装第一加热套(8)，空气预热器(3)外部安装第二加热套(10)，分离塔(1)底部安装第一管路(6)，第一管路(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，李方臣，牛军，曹岩峰，谢培建，冯贵俊，孙富新，杨贵新，管艳华，李冬梅，
申请(专利权)人：聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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