【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对焊弯头支管座。用于工业金属管道中进行管道分支的对焊 连接。属管道连接件
技术介绍
在工业金属管道中，当需要从弯头外弧处开孔进行管道分支的对焊连接时，其连 接结构如图1所示首先将与弯头1连接的支管4端部制作成与弯头1外弧的曲面轮廓相 吻合的形状并在支管4端部制作焊接坡口 ；再将支管4端部靠在弯头1外弧面上找准分支 位置，按支管4端部内孔形状划出弯头1的开孔线；然后沿划线对弯头1开孔，将支管4端 部内孔与弯头1开孔对正后焊接相连。管道开孔后强度降低，需要进行开孔补强，通常采用 补强圈5的方式进行补强。因此要用钢板制作一个表面与弯头1外弧表面形状相符的补强 圈5，将其套入支管4安放在弯头1上，沿补强圈5的内孔和外缘采用堆焊的方式焊接在弯 头1上，补强圈5与堆焊焊缝6的敷熔金属共同起到开孔补强的作用。其缺点是1)需要现场加工制作支管道的端部，使其与弯头外弧表面相符并加工焊接坡口， 难度较大；2)需要另外制作或采购补强圈并分别进行支管道和补强圈的焊接，施工时间长；3)从弯头内径到支管内径的突变引起介质压力的急剧变化，不利于管道的安全运 行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种不需要现场加工制作、不需要另 外制作或采购补强圈和利于管道的安全运行的对焊弯头支管座。本技术的目的是这样实现的一种对焊弯头支管座，包括弯头、支管和支管 座，所述支管座的根部内孔为锥孔，端部内孔为直孔，在弯头外弧处开孔，所述支管座的根 部内孔与所述弯头开孔对正焊接相连；支管座的支管端部与支管对焊连接。原理使用支管座从弯头外弧处开孔进行管道分支的对焊连接时，...
【技术保护点】
一种对焊弯头支管座，其特征在于所述对焊弯头支管座包括弯头（１）、支管（４）和支管座（３），所述支管座（３）的根部内孔为锥孔，端部内孔为直孔，在弯头（１）外弧处开孔，所述支管座（３）的根部内孔与所述弯头（１）开孔对正焊接相连；支管座（３）的支管端部与支管（４）对焊连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭顺显，
申请(专利权)人：江阴市南方管件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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