手提式电动砂带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手提式电动砂带机，包括中心机架（１）、电动机（２）、设有输出轴（９）的传动机构、砂带（３）、主动轮（４）、从动轮（５）以及砂带支撑架（６）；所述传动机构还包括齿轴（７）、与齿轴（７）啮合的锥齿轮（８）、同步带（１０）、两个同步带轮（１１）以及同步带轮轴（１２）；所述齿轴（７）连接在电动机（２）的转轴上，所述锥齿轮（８）连接在输出轴（９）的一端；所述两个同步带轮（１１）分别连接在输出轴（９）的另一端和同步带轮轴（１２）上，所述同步带（１０）套紧两个同步带轮（１１）上。该手提式电动砂带机安装简单、传动效率高、使用寿命高、成本低、加工简单。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于对木材、金属材料等表面进行砂磨的手提式电动砂带 机。技术背景本申请人在先申请的一个已授权的技术专利“手提式电动砂带机”，其结构如 下，它包括中心机架、电动机、传动机构、砂带、主动轮、从动轮以及砂带支撑架；所述电动机 和砂带支撑架安装在中心机架上；所述主动轮和从动轮设置在砂带支撑架的两端；所述砂 带套紧在主动轮和从动轮上；所述传动机构包括输出轴、蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮、多楔带、 多楔带轮以及多楔带轮轴；所述蜗杆连接在电动机的转轴上；所述电动机的转轴通过轴承 I安装在中心机架上；所述蜗轮连接在输出轴上；所述输出轴通过轴承II和轴承IV安装在 中心机架上；所述多楔带套紧在输出轴的螺纹端与多楔带轮之间；所述多楔带轮连接在多 楔带轮轴的一端，所述多楔带轮轴的另一端与主动轮连接；所述多楔带轮轴通过轴承III 和轴承V安装在中心机架上。这种结构的手提式电动砂带机虽然有噪音低、体积小、传动平 稳等优点，但是仍然存在以下不足1.由于多楔带属于摩擦传动型，摩擦传动型是利用传动带与带轮之间的摩擦力传 递运动和动力，这样多楔带与多楔带轮容易打滑，导致传动效率较低，传动比不准确，且多 楔带的使用寿命较短。2.由于蜗轮与蜗杆传动效率比低，且齿面间滑动速度大，发热量大，齿面容易磨 损，降低了使用寿命，且蜗轮制造复杂、成本高。3、由于涡轮与蜗杆传动必须要采用润滑油润滑，这样中心机架内必须有很好的密 封性，才能保证专用润滑油不漏，使加工要求高
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种安装简单、传动效率高、使用寿命高、 成本低、加工简单的手提式电动砂带机。本技术的技术方案是，提供一种具有以下结构的手提式电动砂带机，包括中 心机架、电动机、设有输出轴的传动机构、砂带、主动轮、从动轮以及砂带支撑架；所述电动 机和砂带支撑架安装在中心机架上；所述主动轮和从动轮设置在砂带支撑架上；所述砂带 套紧在主动轮和从动轮上，所述传动机构还包括齿轴、与齿轴啮合的锥齿轮、同步带、两个 同步带轮以及同步带轮轴；所述齿轴连接在电动机的转轴上，所述锥齿轮连接在输出轴的 一端；所述两个同步带轮分别连接在输出轴的另一端和同步带轮轴上，所述同步带套紧两 个同步带轮上，所述同步带轮轴的另一端与主动轮连接；所述同步带轮轴通过轴承III和 轴承V安装在中心机架上。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点1、由于采用齿轴与锥齿轮啮合，属于啮合传动型，也就是指同步带传动，同步带传动是靠带上的齿与带轮上的齿槽的啮合作用来传递运动和动力的，同步带传动工作时带与 带轮之间不会产生相对滑动，能够获得准确的传动比，传动效率高，可达98%，节能效果明 显，因此它兼有带传动和齿轮啮合传动的特性和优点。由于不是靠摩擦力传递动力，同步带 的预紧力可以很小，作用于带轮轴和其轴承上的力也很小，同步带的使用寿命长。2、由于采用齿轴与锥齿轮啮合，传递扭矩大、传递运动精确以及传动效率高，可达 96%。具有斜齿渐进接触的啮合特点，且重合度较大，故传动平稳，噪声小，承载能力强，且 不易磨损，使用寿命高。3、由于采用齿轴与锥齿轮啮合，润滑时只需采用润滑脂即可，没有很严格的密封 性的要求，加工要求低。作为改进，所述中心机架上设有一个调节旋钮；所述调节旋钮的长螺纹杆连接在 砂带支撑架的螺纹孔上，由于砂带加工尺寸存在公差，因此在安装以后转动时，砂带会向左 或向右跑偏，而调节旋钮的设置可以反方向对砂带支撑架进行调节，从而使砂带跑到正常 的中间位置。附图说明图1是本技术手提式电动砂带机的结构示意图。图2是本技术手提式电动砂带机的爆炸结构示意图。图3是图1中去掉右机壳、中心机架以及砂带支撑架盖后的结构示意图。图4是本技术手提式电动砂带机去掉左机壳和中心机架后的结构示意图。图中所示1、中心机架，2、电动机，3、砂带，4、主动轮，5、从动轮，6、砂带支撑架， 61、弧形凹面，62、内撑板，7、齿轴，8、锥齿轮，9、输出轴，10、同步带，11、同步带轮，12、同步 带轮轴，13、轴承I，14、轴承II，15、轴承III，16、轴承IV，17、轴承V，18、调节旋钮，181、长 螺纹杆，19、从动轮支架，191、挡板，192、水平分叉板I，193、水平分叉板II，20、销，21、弹簧 I，22、孔，23、扳机凸轮轴定位套，24、扳机凸轮轴，25、扳机，26、拨板，27、砂带支撑架盖，28、 弹簧固定座，29、弹簧II，30、左机壳，31、右机壳，32、电源护线套，33、出风管，34、油封组件， 35、开关，36、橡胶套，37、底板，38、同步带罩。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明如图1、图2、图3和图4所示，本技术手提式电动砂带机包括左机壳30、右机 壳31、中心机架1、电动机2、设有输出轴9的传动机构、砂带3、主动轮4、从动轮5以及砂带 支撑架6 ；所述主动轮4和从动轮5上均设有橡胶套36 ；所述左机壳30和右机壳31相互 连接；所述中心机架1、电动机2以及设有输出轴9的传动机构位于左机壳30和右机壳31 内；所述砂带3、主动轮4、从动轮5以及砂带支撑架6位于中心机架1下方；所述左机壳30 和右机壳31之间还设有出风管33、电源护线套32和开关35 ；所述电动机2和砂带支撑架 6安装在中心机架1上；所述主动轮4和从动轮5设置在砂带支撑架6的两端；所述砂带3 套紧在主动轮4和从动轮5上。在本具体实施方式中，所述传动机构还包括齿轴7、与齿轴 7啮合的锥齿轮8、同步带10、两个同步带轮11以及同步带轮轴12 ；所述齿轴7连接在电动 机2的转轴上；所述电动机2的转轴通过轴承I 13安装在中心机架1上；所述锥齿轮8连接在输出轴9上；所述输出轴9通过轴承II 14和轴承IV 16安装在中心机架1上；所述两 个同步带轮11分别连接在输出轴9的另一端和同步带轮轴12上，所述同步带10套紧两个 同步带轮11上，所述同步带轮轴12的另一端与主动轮4连接；所述同步带轮轴12通过轴 承III 15和轴承V 17安装在中心机架1上。所述轴承IV 16和轴承V 17采用的均为滚 针轴承；所述中心机架1上设有一个调节旋钮18 ；所述调节旋钮18的长螺纹杆181连接在 砂带支撑架6的螺纹孔上；所述轴承I 13与中心机架1之间的电动机1的转轴上以及轴承 II 14与中心机架1之间的输出轴9上均设有能够防止中心机架1的润滑油泄露的油封组 件34 ；所述同步带10的边设有一个连接在中心机架1上的同步带罩38。在本具体实施方式中，所述主动轮4和从动轮5设置在砂带支撑架6的两端采用 的是以下具体结构所述砂带支撑架6的一端设有与主动轮4转动配合的光滑的弧形凹面 61 ；所述砂带支撑架6的另一端连接有一个从动轮支架19 ；所述从动轮5通过销20与从动 轮架19可转动连接；所述所述砂带支撑架6上连接有一个砂带支撑架盖27。在本具体实施方式中，所述中心机架1、砂带支撑架6以及从动轮支架19之间设有 一个可用来更换砂带的装置，该装置的具体结构是所述从动轮支架19滑配合在砂带支撑 架6内；所述从动轮支架19上设有一块挡板191 ；所述从动轮支架19的水平分叉板I 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手提式电动砂带机，包括中心机架（１）、电动机（２）、设有输出轴（９）的传动机构、砂带（３）、主动轮（４）、从动轮（５）以及砂带支撑架（６）；所述电动机（２）和砂带支撑架（６）安装在中心机架（１）上；所述主动轮（４）和从动轮（５）设置在砂带支撑架（６）上；所述砂带（３）套紧在主动轮（４）和从动轮（５）上，其特征在于：所述传动机构还包括齿轴（７）、与齿轴（７）啮合的锥齿轮（８）、同步带（１０）、两个同步带轮（１１）以及同步带轮轴（１２）；所述齿轴（７）连接在电动机（２）的转轴上，所述锥齿轮（８）连接在输出轴（９）的一端；所述两个同步带轮（１１）分别连接在输出轴（９）的另一端和同步带轮轴（１２）上，所述同步带（１０）套紧两个同步带轮（１１）上，所述同步带轮轴（１２）的另一端与主动轮（４）连接；所述同步带轮轴（１２）通过轴承Ⅲ（１５）和轴承Ｖ（１７）安装在中心机架（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶瑞新，
申请(专利权)人：宁波国图电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]