【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械切削加工切削领域中的深孔加工专用刀具，尤其 是大型机夹镗头。
技术介绍
目前，原深孔加工，若遇到大的孔径，往往加工余量都比较大，需几次粗镗 走刀或粗镗一-半精镗两道工序完成，刀具数量多、加工时间长，更换刀具费时、 费力且工艺复杂，工作效率低下。
技术实现思路
为了克服现有的深孔加工刀具存在的不足，本技术提供一种新型的大 型机夹镗头，这种大型机夹镗头，将各工序刀具功能有机组合成一体，简化工 序。合理设计刀具几何角度，满足快速进给要求。合理设计分配各刀具的切削 深度，以实现均匀分屑与断屑，有利于切屑的顺畅排出。本技术解决其技术问题所釆用的技术方案是大型机夹镗头，它是镗 头体的左边有安装板，安装板的中心固定有分油器，安装板上装有四个在圆周 上呈不等距对称分布刀座垫，刀座垫上装有刀夹、刀夹上装有机夹刀，机夹刀 顶端的中心带凸台的方槽内装有方形中心带孔的机夹刀片，机夹刀上有压刀螺 钉，镗头体的外圆周上装有均匀分布的八个支撑块底座，支撑块底座装上有八 个硬木导向块，镗头体的右边用螺栓固定有镗杆接头。大型机夹镗头，机夹刀片磨损后，松开压刀螺钉，将机夹刀片转动9(T再压 紧压刀螺钉即可。可根据不同工件的材质、机械性能、加工余量以及加工后的精度要求，选用不同的切削参数，同时选用不同的刀片。可选用进口涂层刀片， 以提高切削速度。该大型机夹镗头，四只机夹刀在圆周上呈不等距对称分布，切削力分布的 圆周上，安置有八只硬木导向块，导向块的分布，使其对加工过程中的径向切 削力进行有效的抵消，并消除切削过程中的振动，以保持加工过程的平稳性和 孔的直线性。本技术的有益效果是，...
【技术保护点】
一种大型机夹镗头，由机夹刀、刀夹、刀座垫、安装板、镗头体、支撑块底座、硬木导向块、分油器、镗杆接头、压刀螺钉、机夹刀片组成，其特征是：它是镗头体（５）的左边有安装板（４），安装板的中心固定有分油器（８），安装板上装有四个在圆周上呈不等距对称分布刀座垫（３），刀座垫上装有刀夹（２）、刀夹上装有机夹刀（１），镗头体的外圆周上装有均匀分布的八个支撑块底座（６），支撑块底座装上有八个硬木导向块（７），镗头体的右边用螺栓固定有镗杆接头（９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄居河，秦春红，战伯良，
申请(专利权)人：山东普利森集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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