压降型分液器及安装有该分液器的空调机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压降型分液器及安装有该分液器的空调机，它可以解决现有技术存在的多路分液蒸发器中分液不均匀导致制冷性能不稳定的问题。技术方案是，包括分液头、分液孔、混合腔、节流孔板、节流孔，所述混合腔位于所述分液孔与所述节流孔板之间，其特征在于：３ｄ≤Ｌ≤６ｄ，所述Ｌ为节流孔板厚度，所述ｄ为节流孔直径，所述ｄ取值范围为２．０～８．０ｍｍ。本实用新型专利技术解决了制冷剂在多路分液蒸发器中分液均匀性不好导致制冷性能不稳定的问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调机，具体地说为家用空调多流路蒸发 器均句分液用的分液器。
技术介绍
目前传统的压降型分流器普遍用于多流路蒸发器分液 用，虽较文丘里型分液器分液均匀性有所改善，但由于节流 孔板薄，并没有引起制冷剂两相流动的充分混合，另混合腔 空间相对较大，会导致两相制冷剂在混合腔内再分离，从而 降低分液均匀性，同时此型压降型分液器还要求尽量垂直安 装，也影响其分液均匀性和使用场所。另外随着变频空调器的推广，原有压降型分液器的缺点 更加明显，主要表现在压缩机低频运转较额定转速时制冷剂 质量流速明显下降和干度明显上升，将进一步恶化分液均勻 性和降低制冷性能稳定性。因而影响了空调机的综合性能指 标，降低了能效比。
技术实现思路
本技术提供了一种压降型分液器及安装有该分液器的空调机， 它可以解决现有技术存在的多路分液蒸发器中分液不均匀导致 制冷性能不稳定的问题。为了达到解决上述技术问题的目的，本技术的技术方案是， 一种压降 型分液器，包括分液头、分液孔、混合腔、节流孔板、节流孔，所述混合腔位于所述分液孔与所述节流孔板之间，其特征在于3d<L<6d,所述L为节流孔板厚度，所述d为节流孔直径，所述d取值范围为2. 0-8. 0薩。 本技术具有以下附加技术特征 所述混合腔深度S取值范围为0. 75 ~ 2. 25mm。所述节流孔板与所述分液头釆用过盈公差配合。所述分液孔数量范围为2 ~ 10个。一种空调机，安装有上述技术方案的压降型分液器。本技术不仅解决了制冷剂在多路分液蒸发器中分液均匀性不好导致制 冷性能不稳定的问题，还解决了安装使用的限制，即可任何角 度安装，不仅适用于落地式室内机，还可以用于壁挂式、嵌 入式、吊顶式等室内机，分液均匀性良好，且制冷量或能效 比还有所提高，特别适用于转速可控性变频空调器。本技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果 1、增加了节流孔板厚度L,要求节流孔板厚度L至少> 3倍节流 孔直径d,使两相制冷剂在孔板孔中保证流型的发展，形成稳态的环 雾状流型，这样分液均匀性不受进口两相制冷剂的质量流速和干度的 影响；2、减少混合腔深度S,避免已充分雾化混合的两相制冷剂在混 合腔中再分离；3、节流孔板与分液头釆用过盈公差配合方式，消除 釆用间隙配合时高速制冷剂从两者间隙中流过可能产生异常气流声 和啸叫声。该型分液头对转速可控性(变频)空调器压缩机任何转速 下都有满意的分液均匀性。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进行详细地描述。图l是本技术压降型分液器剖视图之一 ； 图2是本技术压降型分液器剖视图之二。1、锥面；2、分液孔；3、分液头；4、定位台阶；5、混合腔；6、 节流孔；7、节流孔板；8、分液支管；9、进液管；10、分液器；S、 混合腔深度；L、节流孔板厚度；d、节流孔直径；D、节流孔板外径。具体实施方式参见图l和图2，本技术分液器IO中的分液头3和 节流孔板7的材料为黄铜。分液头3顶部锥面l上具有多个 分液孔2。分液器10中具有分液支管定位台阶4及混合腔5 和节流孔板7 ，节流孔板中心有节流孔6 ，直径为d 。 实施例1分液孔2为6个孔，节流孔6的直径d=3mm,节流孔板7的厚 度L=9mm。混合腔5的深度S=l. 6mm。 实施例2分液孔2为8个孔，节流孔6的直径d=4. 5mm,节流孔板7的 厚度L=18mm。混合腔5的深度S = l. 35mm。 实施例3分液孔2为10个孔，节流孔6的直径d=8mm,节流孔板7的厚 度L=48mm。混合腔5的深度S=l. Omm。 实施例4分液孔2为5个孔，节流孔6的直径d=4mm,节流孔板7的厚 度L=12mm。混合腔5的深度S = l. 2mm。 实施例5分液孔2为4个孔，节流孔6的直径d=2. 5mm，节流孔板7的 厚度I^7.5mm。混合腔5的深度S = l. 75mm。 实施例6分液孔2为2个孔，节流孔6的直径d = 2mm,节流孔板7的厚 度L=6mm。混合腔5的深度S = l. 2Omm。为了防止制冷剂从节流孔板7与分液头3配合间隙处流过 产生异常声，因此节流孔板外直径D与分液头内径釆用过盈 公差配合，考虑到易加工性， 一 般釆用基孔制，推荐使用公 差等级D(H7/p6)。将节流孔板6完全压进分液头3内部，形 成整体式分液器10。分液器IO下部焊接进液管9,顶部锥面 l上各分液孔2焊接分液支管8。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本实用 新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭 示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未 脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实 施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术 方案的保护范围。权利要求1、一种压降型分液器，包括分液头、分液孔、混合腔、节流孔板、节流孔，所述混合腔位于所述分液孔与所述节流孔板之间，其特征在于3d≤L≤6d，所述L为节流孔板厚度，所述d为节流孔直径，所述d取值范围为2.0～8.0mm。2、 根据权利要求l所述一种压降型分液器，其特征在于所述混合腔深度 S取值范围为0. 75~2. 25mm。3、 根据权利要求1或2所述一种压降型分液器，其特征在于所述节流孔板与所述分液头采用过盈公差配合。4、 根据权利要求1或2所述一种压降型分液器，其特征在于所述分液孔 数量范围为2~10个。5、 一种空调机，其特在于安装有上述任意一项权利要求所述的压降型分 液器。专利摘要本技术提供了一种压降型分液器及安装有该分液器的空调机，它可以解决现有技术存在的多路分液蒸发器中分液不均匀导致制冷性能不稳定的问题。技术方案是，包括分液头、分液孔、混合腔、节流孔板、节流孔，所述混合腔位于所述分液孔与所述节流孔板之间，其特征在于3d≤L≤6d，所述L为节流孔板厚度，所述d为节流孔直径，所述d取值范围为2.0～8.0mm。本技术解决了制冷剂在多路分液蒸发器中分液均匀性不好导致制冷性能不稳定的问题。文档编号F24F1/00GK201402016SQ20092002397公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日专利技术者军 王, 军 谢 申请人:海信(山东)空调有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压降型分液器，包括分液头、分液孔、混合腔、节流孔板、节流孔，所述混合腔位于所述分液孔与所述节流孔板之间，其特征在于：３ｄ≤Ｌ≤６ｄ，所述Ｌ为节流孔板厚度，所述ｄ为节流孔直径，所述ｄ取值范围为２．０～８．０ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，谢军，
申请(专利权)人：海信山东空调有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[]