一种新型高压断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及高压开关电气领域中应用的一种新型高压断路器，特别是真空断路器。该真空断路器（或ＳＦ６断路器）包括：支撑所有零部件的底座（１）；断路器的传动主轴（２）；上、下隔离开关传动轴（３、７）；断路器操动机构（５）；上、下隔离连动链条（６）；上、下隔离开关绝缘护套（２０、９）；触头保护罩（１０）；触指（１１）；捆绑拉簧（１２）；支架（１３）；左、右侧螺纹带（１４、１７）；外导向板（１５）；上、下隔离开关触臂（１６、２１）；螺旋弹簧滑动触头（１８）；真空灭弧室（１９）。该断路器与上、下隔离开关组合，隔离开关触臂上、下垂直伸缩移动，收回时又藏在绝缘护套内，很大程度地减小了占用的空间、也缩短了导电回路的长度。如把该断路器放到一个封闭的柜内，不但使整个柜子缩小，还因回路电阻变小而提高其载流能力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压(3. 6 40. 5kV)断路器，特别是户内高压真空断路器。
技术介绍
目前，公知的高压断路器特征如下①断路器作为在开关柜内的独立元件不与隔离开关组合，使用时用母线再连接起 来。这就带来了如下问题a.由于各个元件独立，在柜内连接后占用的体积非常庞大；b.由于各个元件独立，在柜内连接后形成的导电回路非常长、连接点多，增加了发 热量，降低了载流能力；c.隔离开关大多采用单臂旋转式，占用的空间也很大。②为了减小体积，大量使用有机绝缘材料。这就带来了如下问题a.有机绝缘材料随时间要老化，尤其在高温时加速老化，绝缘强度降低，容易引发 击穿事故；b.绝缘材料一般都是热的不良导体，影响散热，增加温升；③移开式开关柜隔离触头与断路器虽然组合在一起，但操作时要使整个手车移 动，十分笨重。另外，动、静触头的接触情况在柜外无法观察，不利于安全运行；④由于体积大、质量重，操作十分困难，也不利于电动操作隔离开关。技术方案本技术的目的在于为解决上述缺陷而提供一种新型断路器。该新型断路器包括直接安装在断路器上的上、下隔离开关触臂；分别安装在上、 下隔离开关传动轴与上、下隔离开关触臂之间的两级锥齿轮、绝缘旋杆；上、下隔离开关触 臂两侧分别固定的螺纹带；内孔带有螺纹的锥齿轮。上述的一种新型断路器，其特征在于，该断路器还包括侧面开有通风孔的圆管形 上、下隔离开关触臂。其中，上、下隔离开关触臂在分闸时分别被绝缘护套包裹，以便于做断 口耐压试验；触头保护罩安装在触指外面。有益效果①把断路器与隔离开关组合为一个元件，在柜内使用时不再组合多个元件，大幅 度地减小体积、降低造价；②隔离开关触臂采用上、下伸缩式移动，尤其在分闸时包裹在绝缘护套内，减少了 占用的体积。另外，在运行时，绝缘护套并不承受高电压，对安全影响很小；③减少了有机绝缘材料的使用，降低了绝缘老化的风险；④可以观察到触头的接触状况，保证运行安全；⑤加大了带电体之间、带电体对地之间的空气距离，更加保证安全；⑥省力的传动方式，使操作十分轻便，更便于实现电动操作隔离开关。附图说明图1为该断路器的正视图；图2为该断路器的A向视图；图3为该断路器的B向视图；图中1_底座；2-断路器的传动主轴；3-下隔离开关传动轴；4-下隔离开关传动 链轮；5-断路器操动机构；6-链条；7-上隔离开关传动轴；8-上隔离开关传动链轮；9-下 隔离开关触臂绝缘护套；10-触头保护罩；11-触指；12-捆绑拉簧；13-支架；14-左侧螺纹 带；15-外导向板；16-上隔离开关触臂；17-右侧螺纹带；18-螺旋弹簧滑动触头；19-真 空灭弧室(也可以是SF6灭弧室)；20-上隔离开关触臂绝缘护套；21-下隔离开关触臂； 22-滚轮；23-上隔离开关第一级大锥齿轮；24-上隔离开关第一级小锥齿轮；25-下隔离开 关第一级大锥齿轮；26-下隔离开关第一级小锥齿轮；27-销子；28-灭弧室触头压簧(只 有真空灭弧室有)；29-第一级传动连接套；30-下隔离开关操作绝缘旋杆；31下绝缘子； 32-断路器操作绝缘拉杆；33-拐臂；34-灭弧室动端支架；35-小锥齿轮轴支架；36-绝缘 支腿；37-连接梁；38-支架；39-下隔离开关第二级小锥齿轮；40-下隔离开关第二级大锥 齿轮；41-下隔离开关导电板；42-灭弧室静端支架；43-上绝缘子；44-软连接；45-导电夹 块；46-导向轴；47-下隔离开关静触头；48-上隔离开关导电板；49-内导向板；50-上隔离 开关第二级大锥齿轮；51-下滚珠夹板；52-滚珠；53-上滚珠夹板；54-上隔离开关第二级 小锥齿轮；55-第二级传动连接套；56-上隔离开关操作绝缘旋杆。具体实施例该断路器包括(1)底座1-各零部件直接或间接安装在底座1上，形成一个断路器整体；(2)断路器传动主轴2-把操动机构5的动力传给断路器操作绝缘拉杆32，再通过 拐臂33传给真空灭弧室(也可以是SF6灭弧室)19的动触头，使其动作；(3)下隔离开关传动轴3-接受下隔离开关传动链轮4传来的扭矩，再通过下隔离 开关第一级大锥齿轮25传递给下隔离开关第一级小锥齿轮26 ；(4)下隔离开关传动链轮4-接受通过链条6、来自上隔离开关传动链轮8的扭矩， 把扭矩传递给下隔离开关传动轴3，使上、下隔离开关同步动作；(5)断路器操动机构5-通过断路器的传动主轴2，为灭弧室的动作提供动力；(6)链条6-把扭矩从上隔离开关传动轴7传递给下隔离开关传动轴3 ；(7)上隔离开关传动轴7-接受外部传递来的扭矩，通过上隔离开关第一级大锥齿 轮23把扭矩传递给上隔离开关第一级小锥齿轮24，同时，通过链轮7和链条6把扭矩传递 给下隔离开关传动链轮4 ；(8)上隔离开关传动链轮8-通过链条6、把扭矩传递给下隔离开关传动轴3 ；(9)下隔离开关触臂绝缘护套9-当下隔离开关分闸后，下隔离开关触臂21缩到其 内腔内，起到与整个真空灭弧室19上静端所有带电体之间的绝缘作用；(10)触头保护罩10-既起到均勻电场、降低电晕的作用，还可在隔离开关合闸时 起到顶开活门的作用；(11)触指11- 一端与静触头47接触，一端与触臂21接触，使两个导体连接起来，也可以分开；(12)捆绑拉簧12-使触指11与静触头47、触臂21之间有足够的接触压力；(13)支架13-保持触指11在固定的位置不变；(14)左侧螺纹带14-与右侧螺纹带17同时与上、下隔离开关第二级大锥齿轮50、 40内孔螺纹啮合，把齿轮的旋转运动变成触臂16或21的上、下直线运动；(15)外导向板15-与内导向板49共同给上、下隔离开关触臂16、21导向，防止在 上、下移动时偏心，保证与静触头47的同心度；(16)上隔离开关触臂16-合闸时接通静触头47与灭弧室19的上静端，分闸时使 静触头47与灭弧室19的上静端有足够的绝缘距离；(17)右侧螺纹带17-与左侧螺纹带14同时与上、下隔离开关第二级大锥齿轮50、 40内孔螺纹啮合，把齿轮的旋转运动变成触臂16和21的上、下直线运动；(18)螺旋弹簧滑动触头18-当上、下隔离开关触臂16、21上、下移动时，始终保证 与上、下隔离开关导电板48、41之间良好的电接触；(19)真空灭弧室(也可以是SF6灭弧室)19-起到开断、关合短路电流、通过正常 电流的作用；(20)上隔离开关触臂绝缘护套20-当上隔离开关分闸后，上隔离开关触臂16缩到 其内腔内，起到与整个真空灭弧室19下动端所有带电体之间的绝缘作用；(21)下隔离开关触臂21-合闸时接通静触头47与灭弧室19的下动端，分闸时使 静触头47与灭弧室19的下动端有足够的绝缘距离；(22)滚轮22-支撑整个断路器，并可在平面上移动；(23)上隔离开关第一级大锥齿轮23-接受扭矩并传递给上隔离开关第一级小锥 齿轮24 ；(24)上隔离开关第一级小锥齿轮24-接受扭矩并传递给上隔离开关操作绝缘旋 杆56 ；(25)下隔离开关第一级大锥齿轮25-接受扭矩并传递给下隔离开关第一级小锥 齿轮26 ；(26)下隔离开关第一级小锥齿轮26-接受扭矩并传递给下隔离开关操作绝缘旋 杆30 ；(27)销子27-把第一级传动连接套29分别与小锥齿轮26、24、绝缘旋杆30、56连 接起来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高压断路器，其特征在于，包括：上、下垂直伸缩的隔离开关触臂（１６、２１）；分别安装在上、下隔离开关传动轴（７、３）与上、下隔离开关触臂（１６、２１）之间的锥齿轮（２３、２４、２５、２６）、绝缘旋杆（５６、３０）、锥齿轮（５４、５０、３９、４０）；上、下隔离开关触臂（１６、２１）两侧分别固定的螺纹带（１４、１７）；以及锥齿轮（５０、４０）内孔带有的螺纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：涂大石，
申请(专利权)人：北京东方昱立电气技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]